袋除塵器操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解袋除塵器的工作原理和操作流程，持有相關(guān)操作證書(shū)。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，需檢查濾袋是否破損，清灰系統(tǒng)是否正常，電氣線(xiàn)路是否有裸露或破損情況。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表、溫度計(jì)等儀表指示，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙塵排放超標(biāo)、壓力波動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 清灰周期應(yīng)根據(jù)工況調(diào)整，避免過(guò)度清灰導(dǎo)致濾袋損傷，也防止清灰不足影響除塵效果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)；更換部件時(shí)，要確保新部件符合設(shè)備規(guī)格要求。
7. 注意保持設(shè)備及周?chē)h(huán)境清潔，避免積灰引發(fā)火災(zāi)隱患。
8. 遵守安全操作規(guī)程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，避免粉塵吸入和機(jī)械傷害。
9. 設(shè)備故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤，再投入正常生產(chǎn)。
10. 對(duì)于復(fù)雜或無(wú)法自行解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理，不可擅自拆解設(shè)備。
袋除塵器的規(guī)范操作是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保設(shè)備的高效運(yùn)行，為企業(yè)的環(huán)保和生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)操作技能，是提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
篇2
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，反吹系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)時(shí)，先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)氣體穩(wěn)定后再啟動(dòng)反吹裝置，避免濾袋因瞬間高壓而損壞。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)異常、噪音增大等情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 反吹頻率和時(shí)間應(yīng)根據(jù)工況調(diào)整，過(guò)頻或過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致濾袋破損，過(guò)低則可能影響除塵效果。
5. 定期清理積灰，避免積灰過(guò)多影響設(shè)備性能。卸灰時(shí)要確保系統(tǒng)已完全停止，防止灰塵飛揚(yáng)。
6. 濾袋更換應(yīng)在設(shè)備完全停止并排空后進(jìn)行，避免接觸高溫粉塵，確保安全。
7. 注意設(shè)備潤(rùn)滑，定期添加或更換潤(rùn)滑油，保證各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)維修，不得帶病運(yùn)行，以免造成更大損失。
9. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，防止誤操作引發(fā)事故。
10. 在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用后重新啟動(dòng)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，逐漸增加負(fù)荷，避免對(duì)設(shè)備造成沖擊。
以上就是回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的基本操作規(guī)程，希望每位操作人員都能認(rèn)真執(zhí)行，確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，為企業(yè)的環(huán)保與生產(chǎn)效益貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，也應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作流程，提升設(shè)備使用效率。
篇3
1. 啟動(dòng)前檢查：在啟動(dòng)布袋除塵器之前，務(wù)必檢查各部件是否完好，特別是濾袋是否有破損，清灰系統(tǒng)是否正常，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 操作程序：遵循正確的操作流程，如先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再開(kāi)啟進(jìn)料設(shè)備，避免未過(guò)濾的粉塵直接進(jìn)入濾袋，造成堵塞。
3. 清灰頻率：根據(jù)粉塵性質(zhì)和濃度調(diào)整清灰周期，過(guò)度清灰會(huì)縮短濾袋壽命，不足則可能導(dǎo)致濾袋堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間需定期檢查進(jìn)出口壓差，壓差過(guò)大可能意味著濾袋堵塞，應(yīng)及時(shí)清灰；壓差過(guò)小則可能濾袋破損，需更換。
5. 緊急停機(jī)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積灰，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全措施：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸，尤其在進(jìn)行清灰和更換濾袋時(shí)，要遵守安全規(guī)程，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 環(huán)保合規(guī)：確保布袋除塵器排放的氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免因超標(biāo)排放而引發(fā)的環(huán)保問(wèn)題。
9. 培訓(xùn)與記錄：對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，使其了解設(shè)備工作原理和操作方法，同時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄，便于故障分析和預(yù)防。
10. 能耗管理：合理控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和清灰頻率，以降低能耗，提高運(yùn)行效率。
布袋除塵器的操作需要綜合考慮設(shè)備性能、生產(chǎn)需求和環(huán)境保護(hù)，通過(guò)科學(xué)管理和細(xì)心維護(hù)，確保其高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作原理和安全知識(shí)。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查電源線(xiàn)路，確保無(wú)短路、裸露現(xiàn)象。
3. 脈沖清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)，以防粉塵噴出。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生意外。
5. 遇到設(shè)備過(guò)熱、振動(dòng)異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理積灰，防止堵塞影響下次啟動(dòng)。
7. 定期更換磨損的濾袋，保證除塵效果。
8. 注意觀(guān)察儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
9. 在維修或更換部件時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，確保人身安全。
10. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上布袋除塵器安全操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全，每位操作員都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器操作規(guī)程范文
1、開(kāi)啟前檢查:
(1) 清理工作場(chǎng)地,清除障礙物;
(2) 檢查設(shè)備各部件、連接緊固及相關(guān)設(shè)備是否完好、靈活、可靠、無(wú)松動(dòng);
(3) 檢查除塵器內(nèi)有無(wú)積塵,布袋有無(wú)損壞,通風(fēng)管道有無(wú)堵塞等;
(4) 確認(rèn)無(wú)故障,應(yīng)通知有關(guān)工序作好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作,方可開(kāi)機(jī)。
2、運(yùn)行中檢查:
(1) 檢查除塵器有無(wú)漏風(fēng);
(2) 檢查除塵器通風(fēng)設(shè)備、傳動(dòng)部份有無(wú)松動(dòng),溫升是否正常,潤(rùn)滑是否良好;
(3)經(jīng)常檢查除塵器扁袋有無(wú)損壞,反吹風(fēng)機(jī)是否正常,根據(jù)物料水份情況調(diào)整反吹風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);
(3) 發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道的錐斗積灰較多,有影響通風(fēng)應(yīng)及時(shí)清除等。
3、停機(jī):待主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備停車(chē)后,應(yīng)將除塵器扁袋用反吹風(fēng)清除干凈,方能停機(jī)。
4、停機(jī)后注意事項(xiàng):
(1) 檢查電源開(kāi)關(guān)是否完全斷開(kāi);
(2) 做好維修保養(yǎng)工作,為下次開(kāi)機(jī)創(chuàng)造條件;
(3) 打掃工作場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生等。
