崗位工藝操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，切勿因疏忽導(dǎo)致事故。
2. 不得擅自更改工藝參數(shù)，如有調(diào)整需求，需上報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
3. 遇到不明確的操作步驟，應(yīng)立即詢問同事或上級(jí)，不得擅自決定。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品，遵守安全規(guī)定。
5. 對(duì)于異常情況，要迅速響應(yīng)，遵循應(yīng)急預(yù)案處理，同時(shí)及時(shí)匯報(bào)。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
篇2
1. 原料準(zhǔn)備與輸入：
- 嚴(yán)格檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)混入
- 按照規(guī)定比例和順序輸入原料，避免反應(yīng)不充分或過激
2. 脫硫劑的選擇與添加：
- 根據(jù)原料含硫量和工藝條件選擇合適的脫硫劑
- 定期檢測(cè)脫硫劑性能，及時(shí)補(bǔ)充或更換
3. 脫硫反應(yīng)的控制與監(jiān)測(cè)：
- 保持反應(yīng)溫度和壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，防止失控
- 定時(shí)取樣分析，確保脫硫效果
4. 產(chǎn)物處理與排放：
- 對(duì)脫硫產(chǎn)物進(jìn)行妥善處理，防止二次污染
- 遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行環(huán)保檢測(cè)
5. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常
- 按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能
6. 安全操作與應(yīng)急措施：
- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記，操作的精準(zhǔn)性和安全性是首要任務(wù)。任何操作都應(yīng)以保證人員安全和環(huán)境保護(hù)為前提，同時(shí)注重經(jīng)濟(jì)效益和工藝優(yōu)化。務(wù)必保持警覺，隨時(shí)留意可能出現(xiàn)的問題，并采取相應(yīng)措施，確保脫硫工藝的高效、安全運(yùn)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如滅火器、防護(hù)眼鏡等。
3. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不擅自離開崗位，嚴(yán)禁違章操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，第一時(shí)間報(bào)告并采取應(yīng)急措施，不可盲目處理。
5. 在維護(hù)保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化操作流程，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作設(shè)備。
2. 在處理化學(xué)品時(shí)，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員，不得私自拆修。
4. 原材料使用應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，避免物料過期。
5. 質(zhì)量檢測(cè)需嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
6. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確，不得篡改，確保數(shù)據(jù)的可靠性。
7. 清潔設(shè)備時(shí)，注意防止水漬進(jìn)入電器部分，避免短路。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，分享最佳實(shí)踐，共同提升崗位工藝技術(shù)水平。
篇5
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟知鍋爐性能和操作方法。
2. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。
3. 遇到緊急情況，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)于設(shè)備故障，不得私自處理，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保工藝安全與生產(chǎn)效率。在執(zhí)行過程中，務(wù)必遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)，以人為本，安全第一。
篇6
1. 作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 提升過程中，禁止人員靠近提升區(qū)域，確保安全距離。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理問題后方可繼續(xù)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。
8. 操作過程中，注意力要集中，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
9. 接受定期培訓(xùn)，持續(xù)提升操作技能和安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在為槽下卷揚(yáng)崗位提供清晰的操作指導(dǎo)，但操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹(jǐn)慎態(tài)度，以確保安全和效率。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。
二十噸鍋爐崗位工藝安全操作規(guī)程范文
一、工藝指標(biāo)：
爐頂溫度：750~800(視煤而定)
煤層厚度：120—140mm
爐內(nèi)水位：1／2~2／3(色帶40~60)
水箱水位：1／2~2／3(著兩個(gè)燈)爐膛壓力±=0
煤最大粒度：50mm
煤中加水：5—7％
揮發(fā)份：15％以上
爐灰余c：20％(視煤而定)
風(fēng)檔調(diào)節(jié)：以煤掌握，蒸汽壓力1．3～1．5mpa
供水壓力：1．8～2．3mpa
爐水水質(zhì)總堿：10～12mqn／2
總鹽：≤500ppm
電機(jī)溫度：按銘牌規(guī)定
潤(rùn)滑油位：機(jī)械油1／2黃油每班擰三把黃油咀每班打一次
二、分工專責(zé)制
負(fù)責(zé)拉煤工車數(shù)及車頭大小。設(shè)備巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)：放細(xì)灰、回收返焦，工具照明(包括膠管)：煤中加水，加煤裝斗正常運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)文明清潔：(包括設(shè)備、地面)，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、多機(jī)泵、二次風(fēng)機(jī)、水膜、除塵泵、刮板機(jī)、除渣機(jī)、水喉除渣、水箱等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。以上由一樓操作工負(fù)責(zé)。
二樓操作工職責(zé)：負(fù)責(zé)二樓全部設(shè)備的正常使用，巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)，蒸汽壓力的調(diào)整及水位的調(diào)整，二樓放細(xì)灰、近路門灰、鏈片的更換(按車間規(guī)定)：各儀表的正常使用：風(fēng)擋的調(diào)轄及火床的正常使用：使用工具的交接：(包括膠管、墩布、火鉤等工具)；二樓衛(wèi)生(包括水泥樓梯)；水位計(jì)的沖洗及各排污的排污；鍋爐的沖灰：交接班記錄本及門報(bào)表，設(shè)備巡回檢查記錄的填寫。
三、三樓操作工職責(zé)：
負(fù)責(zé)三樓設(shè)備的正常使用：鋼絲繩及設(shè)備的加油。三樓衛(wèi)生(包括鐵梯)：吊煤斗數(shù)記錄：三樓工具的交接，巡回檢查及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
三、各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的操作：
1、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須空載運(yùn)行，電磁調(diào)節(jié)部分儀表指針為一格，不許恢復(fù)到零。以免損壞設(shè)備。
2、啟動(dòng)時(shí)按啟動(dòng)電鈕，觀察電流表指針，待下降后倒運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)必須空載，電磁調(diào)節(jié)部分為一格。
4、鏈條部分投入運(yùn)行后，不準(zhǔn)停刮板機(jī)與出渣機(jī)。以免因灰多損壞設(shè)備。
四、交接班制度：
1、司爐工在值班時(shí)間內(nèi)要嚴(yán)肅認(rèn)真，集中精神，監(jiān)督管理好所負(fù)責(zé)的全部設(shè)備，不準(zhǔn)打盹、閑談打鬧、看書報(bào)、私自離開崗位或操作其它與鍋爐操作無關(guān)之事。
2、接班司爐工要按照規(guī)定的時(shí)間接班。如接班人員沒有按時(shí)到崗，交班者除報(bào)告主管人員外，自己仍應(yīng)繼續(xù)值班，一直到接班者到崗。辦完交接手續(xù)方準(zhǔn)離開崗位。
3、交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有病或其它問題，不能勝任工作時(shí)，應(yīng)向鍋爐房主管人報(bào)告，由主管人采取措施指派別人代班。
4、在鍋爐發(fā)生重大事故或正在進(jìn)行重大操作時(shí)，不能進(jìn)行交接班，此時(shí)接班人員協(xié)同交班人員共同處理事故，待恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行交接班，如須很長(zhǎng)時(shí)間，經(jīng)鍋爐主管人員許可后可以進(jìn)行交接班。
5、交班人員在交班自訂，應(yīng)該作好各種記錄報(bào)表的填寫及衛(wèi)生工作，把使用的工具放到指定地點(diǎn)。并將本班內(nèi)的煤耗、水耗、汽壓、水位變動(dòng)情況等記錄本交接班記錄簿中，并以口頭向接班人員簡(jiǎn)要介紹班中情況發(fā)現(xiàn)問題和應(yīng)注意事項(xiàng)等。
6、接班人員接班時(shí)應(yīng)做好下列工作：
(1)向交班人員了解鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并閱讀交班記錄本。
(2)檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥、給水設(shè)備、排污閥風(fēng)閘開關(guān)等設(shè)備是否靈敏可靠，鍋爐可見部分與火焰接觸的地方是否有起疤、變形、漏水和損壞現(xiàn)象，鍋墻、爐拱等處是否有裂紋、塌陷現(xiàn)象，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行是否正常與全部?jī)x表是否靈敏可靠。
(3)檢查照明設(shè)備是否正常，各種工具是否齊全。
(4)檢查完畢交班人員共同在記錄本上簽名，辦完交接班手續(xù)，接班人員正式負(fù)起鍋爐運(yùn)行的全部責(zé)任。
五、鍋爐的正常運(yùn)行及調(diào)整，管理制度、安全責(zé)任制：
(1)正常運(yùn)行中應(yīng)維持鍋爐均衡的進(jìn)水，使水位穩(wěn)定在正常水位范圍內(nèi)：
(2)保持鍋爐的正常汽壓和額定蒸汽溫度：
(3)每班必須檢查鍋爐水冷壁，過熱器及省煤器和各閥門的嚴(yán)密性；
(4)在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查所有鍋爐附件的情況，有泄漏的閥門閥蘭立即向有關(guān)人員反映，傾聽爐拱內(nèi)部有無異聲。
(5)水位表每班至少?zèng)_洗一次，并應(yīng)保持水位表的明亮、清潔和不漏水、不漏汽。
(6)壓力表裝有三通考克的，應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn)它的正確性。
(7)安全閥至少每班提升一次，避免閥門被粘住。
(8)定期排污至少每班兩次，排污時(shí)注意事項(xiàng)如下：
a、排污前必須查明檢修中的鍋爐是否與排污管道系統(tǒng)隔絕。
b、排污前必須檢查放水閥的情況，如有難于在運(yùn)行中修理的缺陷，如閥桿彎曲，閥門卡住及泄漏嚴(yán)重，不能進(jìn)行排污，如其情況正常則在汽包水位調(diào)整到交于正常水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
c、禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
d、排污的程序如下：先開隔絕線(即第一閥)，再開調(diào)整閥(即第二離爐遠(yuǎn)的)預(yù)熱排污管道系統(tǒng)，緩慢地開大調(diào)整閥進(jìn)行排污，在排污過程中如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時(shí)，應(yīng)關(guān)小排污閥直到?jīng)_擊聲消失，然后再緩開啟排污完中后關(guān)閉排污閥。
(9)鍋爐受熱面吸灰及注意事項(xiàng)：
a、吹灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加燃燒室內(nèi)的負(fù)壓，防止火焰噴出傷人，吹灰順序應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向順序進(jìn)行。
b、吹灰工作應(yīng)依次進(jìn)行，禁止同時(shí)運(yùn)用二只或更多的吹灰器，以免汽壓不足吹灰效果不好。
c、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡，在開啟煙道小門時(shí)，應(yīng)站在小門一側(cè)以防帶熱灰的煙氣傷人。
d、吹灰前吸灰管道系統(tǒng)的蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的暖管，并排除管內(nèi)的流水然后再進(jìn)行吹灰。吹灰時(shí)如聽到煙道中噪聲不正常且蒸汽壓力下降甚多，應(yīng)當(dāng)停止吹灰，并檢查在煙道中的吹灰管是否損壞。
f、吹灰前應(yīng)通知鍋爐的所有值班工作人員及準(zhǔn)許在鍋爐近旁工作的其它人員。
g、吹灰完畢后，應(yīng)關(guān)閉吹灰主閥，并開啟其疏水閥，應(yīng)特別注意吹灰器的漏氣，因?yàn)檫@樣將使得附近受熱面遭受蒸汽的沖刷受到損壞，從而造成事故。
h、在不吹灰的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)定期巡視吹灰設(shè)備檢查其是否泄漏。
(10)爐膛內(nèi)燃燒要均勻，火床要平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)風(fēng)洞。
(11)有省煤器的鍋爐必須使水不間斷地通過省煤器，以控制省煤器出口水溫度低于爐水溫度140度，防止水在省煤器內(nèi)沸騰，當(dāng)鍋爐停止進(jìn)水時(shí)，必須特別注意出口水溫，必要時(shí)應(yīng)開啟近路煙道擋板，關(guān)閉通過省煤器的煙道擋板。
(12)運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體附屬設(shè)備及周圍環(huán)境清潔。
(13)在運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐的經(jīng)濟(jì)燃燒。
六、注意事項(xiàng)：
(1)為保證上述指標(biāo)制度的實(shí)施，必須嚴(yán)格遵守規(guī)定，堅(jiān)決杜絕一切不良風(fēng)氣在實(shí)際工作中遇到的問題，要上通下達(dá)，執(zhí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)—步驟的原則。
(2)嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不許在工作崗位上吸煙、睡覺、脫崗和曠工、遲到、早退現(xiàn)象發(fā)生。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行操作艦程，加強(qiáng)責(zé)任心，使設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
(4)操作工簽名要寫清一、二、三樓、姓名、各負(fù)其責(zé)，一樓二樓三樓操作工要互相協(xié)調(diào)，把工作做好，操作班長(zhǎng)要在20t操作，把班中生產(chǎn)協(xié)調(diào)好。
(5)操作班長(zhǎng)、拉煤班長(zhǎng)要多通氣，多聯(lián)系把工作做好，做認(rèn)真，切勿出現(xiàn)漏洞影響生產(chǎn)。
(6)在生產(chǎn)在堅(jiān)決做到令行禁止。
