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壓裝液壓機(jī)操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):93

壓裝液壓機(jī)操作規(guī)程目的和意義

壓裝液壓機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

壓裝液壓機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 安全生產(chǎn):規(guī)范的操作能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害,保障員工的生命安全。

2. 提高效率:遵循規(guī)程可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

3. 保證質(zhì)量:正確操作能夠確保壓裝產(chǎn)品的精度和一致性,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

4. 設(shè)備維護(hù):良好的操作習(xí)慣有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修費(fèi)用。

篇2

壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的人身安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障率,保障企業(yè)的正常運(yùn)行,同時(shí)提升員工的安全意識(shí)和技能,營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇3

單柱校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范操作行為,可以減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

篇4

本規(guī)程旨在確保單柱校正壓裝液壓機(jī)的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障操作人員的人身安全,減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定、安全的保障。

篇5

本規(guī)程旨在確保壓裝液壓機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全操作,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,并符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。通過(guò)明確的操作流程和安全規(guī)定,培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣,保證企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

單柱校正壓裝液壓機(jī)安全維護(hù)操作規(guī)程范文

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于單柱校正壓裝液壓機(jī)。

3.【引用文件】

單柱校正壓裝液壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。

5.2 加工前要求

5.2.1開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備有無(wú)短路,漏油現(xiàn)象。

5.2.2檢查油量是否足夠,溢流閥、遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和壓力表開(kāi)關(guān)等部件是否完好。

5.2.3準(zhǔn)備好必要的工裝夾具、量具輔具等。

5.2.4準(zhǔn)備好要加工的零件,需要加熱的零件要事先在加熱設(shè)備(包括油煮)里按技術(shù)要求進(jìn)行加熱。

5.2.5看清、理解圖紙和工藝要求。

5.3加工程序

5.3.1開(kāi)啟壓力機(jī),調(diào)整好滑塊行程,將遠(yuǎn)程調(diào)壓閥、溢流閥盡量松開(kāi),同時(shí)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)滑塊正常的動(dòng)作,使滑塊做上、下空行程運(yùn)動(dòng)數(shù)十次進(jìn)行空負(fù)荷試車。

5.3.2裝夾工件根據(jù)圖紙和工藝要求,調(diào)定好壓力進(jìn)行負(fù)荷試車,并檢查各管接頭及密封處是否漏油,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)停車調(diào)整,切不可開(kāi)車進(jìn)行,以防事故發(fā)生。

5.3.3壓下操縱手柄或腳踏開(kāi)關(guān),按技術(shù)要求調(diào)定滑塊下行速度和停留時(shí)間,壓裝首件。

5.3.4將首件送檢,合格后方可繼續(xù)壓裝。全部零件自檢,不合格零件交檢驗(yàn)員隔離。

5.3.5零件應(yīng)輕拿輕放,定量裝箱或上架,擺放整齊,不得混裝,零件應(yīng)及時(shí)交檢,認(rèn)真填寫(xiě)工票、工藝路線單,并保持好零件標(biāo)識(shí)。

5.3.6遇設(shè)備故障或不能自行解決的壓裝質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向機(jī)修人員和師付反映,并配合解決。

5.3.7下班前作好設(shè)備保養(yǎng),清掃場(chǎng)地,整理工位器具,作好交接班工作。

5.4注意事項(xiàng)

5.4.1在一般工作中,壓力不改變時(shí)可關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān),以延長(zhǎng)壓力表使用期限。

5.4.2當(dāng)更換工具時(shí),必須事先停機(jī)。

5.4.3當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障及漏油等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

5.4.4當(dāng)需要離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須切斷電源,關(guān)閉機(jī)床。

壓裝液壓機(jī)操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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