生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過程中人員安全，降低設(shè)備故障率，提高破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也是對(duì)員工生命安全的尊重和責(zé)任體現(xiàn)。
篇2
種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。通過嚴(yán)格的工藝控制，可以保證種板的物理性能，如穩(wěn)定性、強(qiáng)度和耐久性，滿足客戶對(duì)家具、建筑等領(lǐng)域的需求。良好的生產(chǎn)管理也有助于環(huán)境保護(hù)，減少木材浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)，可以提升選礦效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境和社會(huì)責(zé)任形象。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范石輾工序的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過明確的步驟和注意事項(xiàng)，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇5
球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)旨在將物料研磨成微米甚至納米級(jí)別的粉末，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、材料等領(lǐng)域。該操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高制粉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，減少環(huán)境污染，確保生產(chǎn)安全，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)砂斗的生產(chǎn)操作，確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害，為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。
篇7
球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)的主要目標(biāo)是將物料研磨成所需的細(xì)度和粒度分布，以滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。其重要意義在于：
1. 提高物料利用率：精細(xì)的粉體有助于提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
2. 節(jié)約成本：優(yōu)化工藝參數(shù)，減少能耗，降低生產(chǎn)成本。
3. 環(huán)保減排：有效控制粉塵排放，符合環(huán)保要求。
4. 提升競(jìng)爭(zhēng)力：通過精確控制粉體特性，滿足客戶定制化需求，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇8
生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時(shí)符合環(huán)保要求。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升競(jìng)爭(zhēng)力，減少資源浪費(fèi)，確保可持續(xù)發(fā)展。
篇9
1. 確保窯爐安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高生產(chǎn)效率，保證制品質(zhì)量的一致性。
3. 節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展原則。
4. 培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能，提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。
篇10
磁選除鐵工序的主要目的是從礦石或其他物料中去除鐵質(zhì)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)加工的負(fù)擔(dān)，同時(shí)也保障了生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。這一工序?qū)τ谫Y源的有效利用、環(huán)境保護(hù)以及生產(chǎn)效率提升都具有重要意義。通過科學(xué)的磁選操作，可以顯著降低能耗，減少?gòu)U棄物排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
篇11
機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，減少生產(chǎn)中斷造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高檢修效率，降低設(shè)備故障率，確保企業(yè)的生產(chǎn)安全和持續(xù)性。
篇12
安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過明確的操作流程和安全管理措施，可以：
1. 提升工作效率：規(guī)范化的操作減少了因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
2. 減少事故風(fēng)險(xiǎn)：規(guī)程為員工提供了明確的安全指引，降低了因疏忽或無知造成的事故概率。
3. 保障企業(yè)形象：良好的安全記錄有助于樹立企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和良好形象。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。
篇13
直線篩工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。它強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)，提升整體運(yùn)營(yíng)水平。
細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查河邊抽水泵、回用水泵、尾礦池渣漿泵、鐵砂池渣漿泵、濃縮池渣漿泵和細(xì)砂泵、永磁機(jī)、紫凝劑攪拌機(jī)、旋流器、周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)盤機(jī))等機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行情況,各部位有無松動(dòng)、移位、損壞、脫落,砂泵、水泵、砂管、水管和閥門有無泄漏、堵塞、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、檢查濃縮池渣漿泵房有無積水、有無泥漿;檢查細(xì)砂泵房有無積水、有無砂漿,如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。
3、對(duì)本工序的機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。
4、開機(jī)前通知周圍人員擅離現(xiàn)場(chǎng)。
二、機(jī)器運(yùn)行過程中應(yīng)注意的問題
1、經(jīng)常檢查工序所負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、細(xì)砂斗工序開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
<一>開機(jī)程序
1、啟動(dòng)河邊抽水泵(設(shè)有自動(dòng)關(guān)機(jī)裝置),啟動(dòng)回用水泵(一般啟用一大一小)。
2、檢查尾砂池和鐵砂池兩臺(tái)渣漿泵的電源是否合上(兩泵均設(shè)自動(dòng)開關(guān)機(jī)裝置),如果沒有合上電源,應(yīng)先合上電源。
3、啟動(dòng)濃縮池渣漿泵,啟動(dòng)周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)盤機(jī)),當(dāng)濃縮池水質(zhì)渾濁時(shí),啟動(dòng)紫凝劑攪拌機(jī),并根據(jù)水質(zhì)清濁程度適量加人紫凝劑;當(dāng)水質(zhì)清澈時(shí),停止投放紫凝劑,關(guān)閉紫凝劑攪拌機(jī) 。
4、當(dāng)“采用粗砂兩道磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關(guān)閉北面旋流器與“磁選除鐵工序”相連接的閥門,并打開北面旋流器與細(xì)砂泵房砂管相連接的閥門。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開細(xì)砂斗放料閥門,啟動(dòng)細(xì)砂泵,啟動(dòng)永磁機(jī),打開沖水閥門。
5、當(dāng)采用 “粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式” 時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,通知“磁選除鐵工序”做好開機(jī)準(zhǔn)備;打開細(xì)砂放料閥門,啟動(dòng)細(xì)砂泵,啟動(dòng)永磁機(jī),打開沖水閥門,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。
6、當(dāng)采用“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門;通知“磁選除鐵工序”做好開機(jī)準(zhǔn)備;調(diào)整好水喉直接用水喉水將細(xì)砂沖涮到砂井,再啟動(dòng)細(xì)砂泵,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。 如果細(xì)砂斗砂漿又達(dá)到所需儲(chǔ)量,應(yīng)啟動(dòng)永磁機(jī),打開細(xì)砂斗放料閥門和沖水閥門將細(xì)砂排到砂井。
<二>關(guān)機(jī)程序
1、當(dāng)采用“粗砂兩道磁選除鐵模式”和“粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂斗放料閥門,關(guān)閉永磁機(jī),待礦砂輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門。
2、當(dāng)采用“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉水喉水,停止沖涮細(xì)砂,待砂漿輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門。
3、當(dāng)車間全部工序停機(jī)后,再關(guān)閉回用水泵。
4、下班時(shí)關(guān)閉周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)盤機(jī))。
5、待泥漿池上的旋流器噴出的水質(zhì)清澈后,再關(guān)閉濃縮池渣漿泵。
四、班后工作
1、清理工作臺(tái)周圍的衛(wèi)生,清理濃縮池渣漿房積水和泥漿,清理細(xì)砂泵房的積水和砂漿。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)得問題、處理情況和需要解決的問題報(bào)告班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。
