制氮操作規(guī)程目的和意義
篇1
制氮機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇2
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機司機在操作過程中的人身安全,提高設(shè)備運行效率,減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,增強員工的安全意識,提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平,從而保障煤礦安全生產(chǎn)。
篇3
該操作規(guī)程旨在確保變壓吸附制氮純化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行,提高氮氣純度,降低生產(chǎn)風(fēng)險,保障員工安全,延長設(shè)備壽命,提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范操作,可以有效預(yù)防設(shè)備故障,減少意外事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)聲譽。
篇4
制氮機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定的運行,提高氮氣生產(chǎn)效率,減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保制氮機的安全運行,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長設(shè)備壽命,提高氮氣生產(chǎn)效率,同時保障員工的工作安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機的操作流程,提高設(shè)備運行的安全性與效率,保障生產(chǎn)過程中氮氣的穩(wěn)定供應(yīng),減少因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。
篇7
1. 確保生產(chǎn)過程中氮氣的穩(wěn)定供應(yīng),滿足生產(chǎn)工藝需求。
2. 保障操作人員的生命安全,防止因氣體泄漏或不當操作引發(fā)事故。
3. 維護設(shè)備正常運行,延長設(shè)備壽命,降低維護成本。
4. 保護環(huán)境,減少氮氧化物排放。
篇8
制氮機操作安全規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本,保證氮氣生產(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性,滿足生產(chǎn)需求。
篇9
制氮機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的氮氣供應(yīng)。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長使用壽命,降低維修成本,同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識,預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇10
制氮工技術(shù)操作規(guī)程旨在保證制氮過程的安全、高效和穩(wěn)定,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,可以提高氮氣純度,降低能耗,延長設(shè)備使用壽命。嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升員工技能,增強團隊協(xié)作,確保企業(yè)生產(chǎn)活動的連續(xù)性和質(zhì)量標準。
篇11
制氮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,保證設(shè)備的正常運行,延長制氮機的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高氮氣生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防設(shè)備故障,減少因操作不當導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇12
本操作規(guī)程旨在確保制氮機的安全、高效運行,減少設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)過程中的氮氣供應(yīng)穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,同時也為操作人員提供明確的操作指南,降低因操作不當引發(fā)的事故風(fēng)險,保護員工的生命安全。
篇13
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機司機的操作行為,提高設(shè)備運行效率,保障生產(chǎn)安全,減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可確保氮氣的穩(wěn)定供應(yīng),滿足生產(chǎn)需求,同時延長設(shè)備壽命,降低維護成本。
篇14
制氮操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和可持續(xù),通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障率,提高氮氣純度,保障產(chǎn)品質(zhì)量。定期維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命,降低運行成本,為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。
煤礦用移動式碳分子篩制氮裝置安全操作規(guī)程范文
1上崗條件
1.1經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,方可上崗操作。
1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結(jié)構(gòu)、 原理及性能等。
1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見故障的處理方法。
2安全規(guī)定
2.1制氮設(shè)備工作時,應(yīng)檢查壓力表指示。壓力表指示不足0.5mpa時,仍然可以工作,但n2純度達不到設(shè)定指標;當壓力低于0.4mpa時,設(shè)備仍運行,但n2純度降低;禁止在壓力小于0.3mpa的情況下使用設(shè)備。
2.2經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好回吹量后,操作人員不得隨意改動。
2.3經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好流量后,操作人員一般不用再調(diào)。
3操作準備
3.1開機前應(yīng)檢查設(shè)備各處閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)。
3.2檢查操作柜電源是否有電,壓風(fēng)機電源是否有電。
3.3檢查排氣管路連接是否有松動或斷開處,及時處理。
3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有松動現(xiàn)象,及時緊固。
4 正常操作
4.1 開機順序
4.1.1打開送水閥。
4.1.2閉合空壓機電源開關(guān),啟動空壓機。
4.1.3打開設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。
4.1.4閉合控制柜電源開關(guān),按啟動按鈕設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。
4.1.5調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量達到額定值。
4.2 停機順序
4.2.1按控制柜上停止按鈕停止制氮機,并斷開控制柜電源開關(guān)。
4.2.2關(guān)閉空壓機,斷開空壓機電源開關(guān)。
4.2.3關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。
4.2.4關(guān)閉送水閥。
5 運行過程中注意事項
5.1設(shè)備連續(xù)運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象;
5.2經(jīng)常檢查電磁閥,氣動閥的運行狀態(tài)。在一定流量下,純度有明顯下降時,一般是電磁閥出現(xiàn)故障,應(yīng)停機檢查、更換電磁閥。
5.3操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3mpa,低于0.3mpa應(yīng)及時停機處理。
5.4運行過程中 如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時,應(yīng)及時停機填充分子篩。
6收尾工作
6.1工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。
6.2 對工作環(huán)境進行衛(wèi)生打掃