卸料工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查：務(wù)必在作業(yè)前檢查設(shè)備，如有損壞或異常，應(yīng)立即報(bào)告并停止使用。
2. 個(gè)人防護(hù)：防護(hù)裝備必須全程穿戴，不得隨意脫下，確保個(gè)人安全。
3. 信號明確：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與起重機(jī)操作員溝通，避免誤解導(dǎo)致事故。
4. 安全距離：保持與移動(dòng)設(shè)備的安全距離，避免被碰撞或卷入。
5. 重物處理：輕拿輕放，避免因粗暴操作導(dǎo)致物品破損或人員受傷。
6. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境，避免在視線不清或地面不穩(wěn)的情況下作業(yè)。
7. 避免疲勞：合理安排休息時(shí)間，避免因過度勞累影響判斷力和反應(yīng)速度。
8. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生意外，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散并尋求幫助。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位卸料工都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 遵守勞動(dòng)時(shí)間，防止過度疲勞影響操作安全。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下移動(dòng)或操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
3. 在卸載易燃易爆物品時(shí)，必須遵守特殊的安全規(guī)定，如保持距離、禁止煙火等。
4. 在視線不佳或地面濕滑等條件下，應(yīng)降低操作速度，增加警惕。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)并上報(bào)。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護(hù)能力。
7. 卸料過程中，注意周圍環(huán)境，避免傷害到行人或損壞設(shè)施。
8. 嚴(yán)禁酒后上崗，確保精神狀態(tài)良好。
以上操作規(guī)程需卸料工嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，每位卸料工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警覺，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇3
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，確保注意力集中。
4. 如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序，遵循安全優(yōu)先原則。
5. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人違反規(guī)程的行為，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行非授權(quán)維修。
2. 遵守“先觀察、后操作”的原則，注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 卸料過程中，嚴(yán)禁站在礦槽下方或可能被物料沖擊的位置。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動(dòng)或異味，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進(jìn)度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，遵循安全優(yōu)先的原則，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。
8. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
9. 注意個(gè)人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保燒結(jié)原料礦槽卸料作業(yè)的安全、穩(wěn)定，保障企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和員工生命安全。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查:
1、清理工作場地,消除障礙物;
2、檢查各傳動(dòng)部件、料斗、基座、基礎(chǔ)等緊固有無松動(dòng);
3、檢查減速器及其它潤滑部位的油量是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求;
4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)設(shè)施是否可靠;
5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。
二、開機(jī)程序:
1、650型鱗板機(jī) → 600型鏈板機(jī);
2、開機(jī)時(shí),兩臺(tái)設(shè)備開啟的間隔時(shí)間不少于5秒鐘。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護(hù)保養(yǎng),并作好各項(xiàng)記錄。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):
1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,料斗上的螺桿、螺母有無松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)找維修人員處理。
2、檢查料斗是否有變形,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻等不正?，F(xiàn)象。
3、監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常。
4、檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否完備、可靠。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):
1、料斗變形、螺桿松動(dòng)、螺母脫落、有不正常聲音。
2、電機(jī)、軸承及其它傳動(dòng)部份溫升超60℃。
3、窯工根據(jù)窯情需要停機(jī)。
4、發(fā)生設(shè)備及其它事故。
六、停機(jī)程序:
1、按開機(jī)相反程序停機(jī),停機(jī)間隔時(shí)間不少于5秒鐘。
2、停機(jī)后,作好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。
