千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
油壓千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)降低維修成本和潛在的法律責(zé)任。
篇2
千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，同時(shí)也能增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
制定螺旋千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及維護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的秩序。通過遵守規(guī)程，可以提高工作效率，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全管理形象。
篇4
1. 提高工作效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少因不當(dāng)使用導(dǎo)致的返工和延誤。
2. 保障人員安全：避免因錯(cuò)誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)工人的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)千斤頂，可延長(zhǎng)其使用壽命，降低設(shè)備更換成本。
4. 維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序：確保工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，減少潛在的安全隱患。
千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了千斤頂安全操作的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))董家口分公司使用千斤頂?shù)娜藛T。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》、《維修工人通用安全守則》、《千斤頂使用說明書》的相關(guān)內(nèi)容。
3 內(nèi)容及要求
3.1 操作前
3.1.1 應(yīng)選擇頂升力適宜的千斤頂，不要超負(fù)荷使用。
3.1.2 檢查千斤頂各部件是否齊整完好、活動(dòng)靈活。
3.1.3 檢查液壓部件有無滲漏、油液是否干凈。
3.1.4 油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并墊平。
3.2.2 千斤頂支撐點(diǎn)，應(yīng)選擇光滑無油污之處。
3.2.3 千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。
3.2.3 千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。
3.2.5 多臺(tái)千斤頂同時(shí)頂抬一件物體時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，同步操作，用力均勻。確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢?，?fù)重載荷應(yīng)按多臺(tái)千斤頂額定負(fù)荷之和的85%計(jì)算，嚴(yán)禁滿負(fù)荷使用。
3.2.6 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。
3.2.7 起升千斤頂不宜急促上升，應(yīng)有節(jié)奏地均勻上升，并在起升物體下加放保險(xiǎn)墊，隨頂隨墊，保險(xiǎn)墊與物體應(yīng)保持較小距離（一般≤5厘米為宜），到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢；下降時(shí)要緩慢，隨落隨抽保險(xiǎn)墊，不準(zhǔn)一松到底。
3.3 作業(yè)后
使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。
3、安全注意事項(xiàng)
3.1 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。
3.2 千斤頂不得在長(zhǎng)時(shí)間無人照料下承受荷重。
3.3 千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。
3.4 千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。
