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液壓支柱操作規(guī)程注意事項(12篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:88

液壓支柱操作規(guī)程注意事項

液壓支柱操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 工作前務必佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防塵口罩、護目鏡等。

2. 操作時要保持警惕,避免身體靠近支柱的活動部分,防止意外傷害。

3. 在注液或降壓時,嚴禁人員站在支柱正面,防止液體噴濺或支柱突然動作。

4. 回收支柱時,注意地面濕滑和坑洼,防止摔倒。

5. 遵守交接班制度,清楚交接工作內容和注意事項,確保工作連續(xù)性。

6. 對于任何異常情況,立即停止操作并上報,不得擅自處理。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。在日常工作中,應不斷積累經驗,提升技能,確保安全高效地完成工作任務。

篇2

1. 在檢查與準備階段,務必確認支柱無明顯損傷,液控系統(tǒng)密封良好,無泄漏現(xiàn)象。檢查油壓是否正常,油液清潔無雜質。

2. 安裝時,應確保支柱與巷道頂板垂直,底座牢固地坐落在堅實的底板上,避免因傾斜或松動引發(fā)的不穩(wěn)定情況。

3. 升柱時,操作人員需站在安全位置,緩慢打開液控閥,使支柱逐漸升起,直至與頂板接觸并產生足夠的支撐力。注意控制升柱速度,防止快速升柱導致的沖擊。

4. 調整支柱高度時,需根據頂板壓力適時調整,保持適宜的支護間隙,避免過度支撐導致的支柱損壞或過小支撐引發(fā)的頂板下沉。

5. 使用過程中,定期監(jiān)控支柱的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)支柱漏油、下沉或壓力異常,應及時采取措施,必要時更換支柱。

6. 維護保養(yǎng)時,遵循廠家的維護指南,定期清理支柱表面塵土,檢查各部件磨損情況,及時更換磨損件。每次使用后,確保支柱內的油壓降至安全范圍,以減輕支柱內部壓力,延長其使用壽命。

7. 在操作過程中,切記不可強行推拉支柱,以免損壞液壓系統(tǒng)。遇到困難時,應尋求專業(yè)人員幫助,避免盲目操作。

8. 注意個人防護,穿戴好安全帽、防護眼鏡和勞保鞋,防止意外發(fā)生。

以上操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作還需結合現(xiàn)場條件和設備狀況靈活運用,確保作業(yè)安全和設備性能的充分發(fā)揮。在實際工作中,每位員工都應嚴格遵守規(guī)程,提高安全意識,確保礦山作業(yè)的順利進行。

篇3

1. 未經專業(yè)培訓的人員不得進行液壓支柱的檢修工作。

2. 檢修過程中如需移動支柱,應使用適當的搬運工具,避免手動搬運造成傷害。

3. 工作結束后,清理現(xiàn)場,妥善存放工具和設備,及時關閉電源,做好交接班記錄。

4. 定期進行安全培訓,提升員工的安全意識和操作技能。

5. 對于老舊或嚴重磨損的液壓支柱,應及時報廢,不可強行維修使用。

請注意,檢修過程中遇到任何問題,應立即向主管報告,遵循“安全第一”的原則,確保檢修工作的順利進行。

篇4

1. 檢查設備:在使用前,務必檢查支柱是否有明顯的損傷、裂紋或漏油現(xiàn)象,確認高壓軟管無磨損,各連接部位緊固無松動。

2. 準備工作:確保液壓泵站油量充足,壓力正常,閥門開關靈活。操作人員應穿戴好防護裝備,熟悉操作流程。

3. 安裝位置:支柱應安裝在堅固的地面上,確保底座與地面接觸良好,避免支柱傾斜或滑動。

4. 注液操作:緩慢打開注液閥,待支柱活柱升起至合適高度后,關閉閥門。注意控制升柱速度,避免過快導致密封件損壞。

5. 壓力調整:根據巷道頂板壓力,合理調整支柱的工作壓力,不宜過高或過低,以免影響支護效果。

6. 監(jiān)測狀態(tài):使用期間,定期檢查支柱的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)支柱下沉或漏油,應及時處理,必要時更換支柱。

7. 卸載操作:回撤支柱時,先關閉注液閥,再慢慢打開卸載閥,使支柱緩慢降下,避免突然下降造成沖擊。

8. 存儲保養(yǎng):不用時,支柱應存放在干燥通風的地方,避免陽光直射和雨淋。定期進行保養(yǎng),清潔表面,更換磨損部件,保證設備良好狀態(tài)。

9. 應急措施:遇到突發(fā)情況,如支柱突然失壓,應迅速撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理,切勿自行嘗試修復。

10. 記錄與報告:操作過程中,詳細記錄支柱的使用、維護和異常情況,及時上報,以便于分析和改進。

以上是單體液壓支柱的基本操作規(guī)程,操作人員需嚴格遵守,以確保礦山作業(yè)的安全與效率。在實際操作中,要結合具體環(huán)境和設備狀況,靈活運用,確保每個環(huán)節(jié)都做到位。只有這樣,我們才能在保證生產進度時,最大限度地保障礦工的生命安全和設備的完好性。

篇5

1. 檢修前務必斷電并釋放支柱內的壓力,防止意外傷害。

2. 使用專用工具,避免野蠻操作損壞設備。

3. 對于關鍵部件如密封件,必須嚴格檢查,確保無損傷,否則可能導致漏油,影響支柱穩(wěn)定性。

4. 注意保持工作場所整潔,避免雜物混入液壓系統(tǒng)。

5. 更換新零件時,確保其型號與原配件匹配,防止安裝不當引發(fā)問題。

6. 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止作業(yè),報告上級并尋求解決方案。

7. 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,將工具歸位,做好交接班記錄。

8. 定期培訓,提升檢修人員的技術水平和安全意識,確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際操作中應結合具體環(huán)境和設備狀態(tài)靈活調整,以確保作業(yè)安全和設備性能。每位檢修工都應熟知并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,以維護礦區(qū)的高效運行和人員安全。

篇6

1. 操作前務必熟知設備性能,遵守安全操作規(guī)程,不得私自改動設備設置。

2. 在拆卸支柱時,注意周圍環(huán)境,防止支柱滑落傷人。

3. 使用專用工具拆卸,不得使用不合適或破損的工具。

4. 回收過程中,輕拿輕放,避免碰撞導致支柱損壞。

5. 清理現(xiàn)場時,注意檢查是否有遺漏的尖銳物品,以防刺傷。

6. 維護保養(yǎng)時,發(fā)現(xiàn)支柱有損傷或漏油等情況應及時上報,不得強行使用。

7. 保持良好的團隊溝通,確保作業(yè)協(xié)調一致,避免誤操作。

8. 嚴格按照規(guī)定的流程執(zhí)行,切勿貪快省略步驟,確保每個環(huán)節(jié)都做到位。

9. 遇到特殊情況,如支柱卡死、地面不穩(wěn)等,應立即停止操作,及時尋求專業(yè)人員幫助。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每位工人都應認識到自身職責的重要性,以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度對待每一項工作。通過規(guī)范操作,我們能夠共同構建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇7

1. 嚴格遵守安全規(guī)程,不得冒險操作。

2. 檢修過程中發(fā)現(xiàn)異常,立即停止工作并報告。

3. 使用專用工具,避免對設備造成額外損傷。

4. 不得私自更改設備設計,確保原廠配件的使用。

5. 液壓操作時,避免直接接觸皮膚,防止油液燙傷。

6. 定期培訓,提升檢修技能,確保檢修質量。

7. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作有效進行。

8. 注意環(huán)保,處理廢棄液壓油和零部件應符合環(huán)保規(guī)定。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保單體液壓支柱的高效、安全運行,為礦山安全生產提供有力保障。

篇8

1. 檢修前務必切斷電源,遵守安全操作規(guī)程,防止意外發(fā)生。

2. 拆卸過程中,輕拿輕放,避免因粗暴操作導致零部件損壞。

3. 對于重要部件的檢查,如密封件、閥組件等,應使用專業(yè)工具和方法,避免誤判。

4. 若發(fā)現(xiàn)嚴重損壞或無法修復的部件,應及時上報并更換,不得強行使用。

5. 組裝時,確保各部件安裝到位,防止因裝配不當引發(fā)事故。

6. 保持工作場所整潔,避免雜物影響檢修質量和安全。

7. 檢修完成后,需進行全面的功能測試,確認液壓支柱性能正常后再投入作業(yè)。

8. 記錄檢修過程中的異常情況,為后續(xù)維護提供參考。

9. 定期參加技能培訓,提升自身技能水平,適應設備技術更新。

以上就是單體液壓支柱地面檢修工的操作規(guī)程,執(zhí)行此規(guī)程能有效提高檢修質量和安全性,確保設備的良好運行,從而保障整個采礦作業(yè)的順利進行。

篇9

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉液壓支柱的工作原理和操作方法。

2. 操作時佩戴安全防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套。

3. 不得超載使用液壓支柱,以免損壞設備或引發(fā)安全事故。

4. 遇到異常情況,如油壓異常、支柱抖動等,應立即停機,報告并處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作和安全。

6. 維護保養(yǎng)時,切勿隨意拆卸部件,以免影響密封性能和整體結構穩(wěn)定性。

液壓支柱操作規(guī)程的執(zhí)行,不僅關乎作業(yè)效率,更關乎每個工人的生命安全。每一位操作員都應嚴格按照規(guī)程操作,確保每一環(huán)節(jié)的安全無誤。只有這樣,我們才能在追求生產進度時,保障每個人的生命財產安全。

篇10

1. 操作前準備:

- 確保檢測儀已充分充電,電源線無破損。

- 檢查液壓油是否清潔,無雜質,油量充足。

- 配件完整,特別是密封件無磨損、老化現(xiàn)象。

2. 操作步驟: 1) 連接液壓支柱與檢測儀,確保接口緊密無滲漏。 2) 慢慢加壓至規(guī)定值,觀察壓力表變化,記錄初始壓力。 3) 維持壓力穩(wěn)定,觀察30分鐘,期間如有壓力下降,記錄下降數值。 4) 緩慢釋放壓力,檢查支柱是否有異常。

3. 安全事項:

- 操作時戴好防護眼鏡,防止液壓油濺出傷眼。

- 避免在高壓狀態(tài)下拆卸設備,以防液體噴射。

- 檢測完成后,及時清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔。

4. 故障處理:

- 如遇設備故障,應立即停機,參照用戶手冊排除問題,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 對于檢測結果異常的支柱,應標記并進行進一步的維修或更換。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期清理檢測儀,避免灰塵和污物積累。

- 檢測儀不使用時,妥善存放,避免陽光直射和極端溫度。

6. 記錄與報告:

- 記錄每次檢測的數據,形成檢測報告,便于追蹤設備狀態(tài)和制定維護計劃。

在實際操作中,務必遵守安全規(guī)程,確保人員和設備安全。對檢測結果的分析和處理能力也是關鍵,這需要結合工作經驗和技術知識,以確保液壓支柱始終處于良好的工作狀態(tài)。

篇11

1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。

2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,油位正常,確保油質清潔無雜質。

3. 不得超載使用,嚴格按照設備額定負荷進行操作。

4. 操作時保持專注,禁止在操作過程中離開工作崗位或進行無關活動。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或壓力異常,應立即停止操作,查明原因并及時上報。

6. 定期檢查支柱的磨損情況,及時更換磨損嚴重的零部件。

7. 嚴禁私自拆卸設備,維修工作應由專業(yè)人員進行。

8. 操作結束后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需嚴格遵守,每位液壓支柱工都應將其視為日常工作的一部分,以確保個人安全和生產效率。工作中如有疑問或困難,應及時向上級或同事尋求幫助,共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全規(guī)程。

2. 測試過程中,嚴禁站在支柱正下方,以防意外發(fā)生。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免油液泄漏引發(fā)滑倒等風險。

4. 如發(fā)現(xiàn)支柱有異常情況,應立即停止測試,并報告給相關部門進行維修。

5. 所有測試結果應及時記錄并歸檔,以便于后續(xù)跟蹤和分析。

6. 在測試結束后,務必關閉電源,清理現(xiàn)場,做好設備保養(yǎng)工作。

本規(guī)程旨在規(guī)范單體液壓支柱支撐力的測試流程,確保測試安全,提升測試準確性。操作人員應嚴格遵守,以確保煤礦作業(yè)的安全和高效。

單體液壓支柱操作規(guī)程范文

一、使用前準備工作

1、注液槍必須與減壓裝置連接,通過減壓后,使液體壓力為15--19mpa。

2、檢查并拆洗管接頭、注液槍、支柱進液伐上的臟物。

3、如果支柱是首次使用,要先把支柱生起,然后卸載以便排出柱內空氣。

二、操作

1、升柱:

⑴、將注液槍嘴插入支柱進液伐口,一定要使注液槍的固定套與支柱進液伐口連接好,以免跑液傷人。

⑵、緩慢扳動注液槍的扳機,使液體進入支柱而升起,一直使支柱撐緊頂板為止。

⑶、支柱的支撐位置要與頂板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受壓下降時噴液傷人。

⑷、掛好防倒鏈。

2、回柱

⑴、將回撤勾插入支柱上的卸載口一端。

⑵、操作者要站到安全位置,向上板動回撤勾,柱內乳化液便由進液嘴泄出而降柱,然后回柱。

⑶、已回出的支柱應頭部朝上存放在工作面,以免將伐弄臟。

液壓支柱操作規(guī)程注意事項(12篇)

液壓支柱操作規(guī)程注意事項篇11.工作前務必佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防塵口罩、護目鏡等。2.操作時要保持警惕,避免身體靠近支柱的活動部分,防止意外傷害。3.在注液或降壓
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