覆膜機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是密封圈、抽真空系統(tǒng)和加熱元件。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，避免影響操作。
- 熟悉覆膜材料性質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的覆膜材料。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊(cè)，正確接通電源，開(kāi)啟設(shè)備預(yù)熱。
- 設(shè)定好覆膜溫度和時(shí)間，依據(jù)材料類(lèi)型調(diào)整。
3. 加工過(guò)程：
- 小心放置產(chǎn)品，確保其平穩(wěn)固定在工作臺(tái)上。
- 在覆膜過(guò)程中，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
- 注意觀察覆膜效果，如有異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 真空系統(tǒng)操作：
- 抽真空時(shí)，確保真空泵運(yùn)行正常，無(wú)異響或漏氣現(xiàn)象。
- 覆膜完成后，待壓力平衡后再打開(kāi)門(mén)，防止氣壓傷害。
5. 溫度控制：
- 溫度過(guò)高可能導(dǎo)致覆膜材料變形，應(yīng)適時(shí)調(diào)整。
- 關(guān)機(jī)前，需待設(shè)備冷卻至安全溫度，以防燙傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告維修，不自行拆卸修理。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知相關(guān)人員。
- 使用電氣設(shè)備時(shí)，注意防潮防電，避免觸電。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
- 管理人員應(yīng)定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹。
請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，安全第一，生產(chǎn)第二。任何忽視安全的行為都可能帶來(lái)不可挽回的損失。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
3. 覆膜液為易燃物質(zhì)，應(yīng)妥善存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行修理。
5. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等，保護(hù)自身安全。
6. 工作完畢后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保全自動(dòng)水性覆膜機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查覆膜機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電源線無(wú)破損，接地良好，確保無(wú)異常后再啟動(dòng)設(shè)備。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡，以防塵埃、飛濺物等對(duì)身體造成傷害。
3. 正確放置材料：將待覆膜材料平整放入進(jìn)料口，避免折疊、皺褶，以免卡住機(jī)器或影響覆膜質(zhì)量。
4. 運(yùn)行中勿觸碰：覆膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手部或其他身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免卷入造成傷害。
5. 觀察運(yùn)行狀況：密切觀察覆膜機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、抖動(dòng)或薄膜貼合不良，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 停機(jī)操作：完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行操作，切勿強(qiáng)行停機(jī)或在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，清除積塵和殘留物，保持覆膜機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。每次工作完畢后，要對(duì)覆膜機(jī)進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)。
8. 培訓(xùn)教育：新員工需接受覆膜機(jī)操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程，并通過(guò)考核后才能上崗。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取措施，避免事故擴(kuò)大。
10. 保持工作區(qū)域整潔：保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故的發(fā)生。
覆膜機(jī)的安全操作規(guī)程是每個(gè)操作員必須遵守的準(zhǔn)則，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。希望每位員工都能將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 培訓(xùn)合格：所有操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并考核合格后，方可獨(dú)立操作覆膜機(jī)。
2. 禁止擅自改動(dòng)：未經(jīng)允許，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
3. 遵守規(guī)則：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的行為。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到緊急情況時(shí)能迅速做出正確反應(yīng)。
5. 防止?fàn)C傷：注意加熱元件的高溫，避免直接接觸，防止?fàn)C傷。
6. 保持警惕：在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，始終保持專(zhuān)注，避免因分心導(dǎo)致的意外。
7. 環(huán)保意識(shí)：合理處置廢料，遵守環(huán)保規(guī)定，降低生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響。
覆膜機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)，以確保生產(chǎn)安全和效率。只有這樣，我們才能在保證品質(zhì)時(shí)，為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。
覆膜機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、溫控儀的傳感原件時(shí)采用電熱偶對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè),由于受安裝位置及周?chē)鷼鉁丶皟?nèi)部風(fēng)流的影響較大,測(cè)溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對(duì)溫度,游湖應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)相對(duì)參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、膠水和稀釋劑、清洗機(jī)均屬易燃品,機(jī)器附近注意火患。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手,機(jī)器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止?fàn)C傷,擦洗機(jī)器時(shí)應(yīng)低速開(kāi)機(jī),應(yīng)在正確位置擦洗,嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布?jí)K。
4、停機(jī)時(shí)務(wù)必將液壓系統(tǒng)卸荷,時(shí)壓合輥與橡膠輥分開(kāi)并將刮刀和預(yù)壓輥松開(kāi),以免兩輥長(zhǎng)期受壓變形損壞。
5、維修及檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開(kāi)關(guān),機(jī)器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源,以防意外。
6、嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時(shí),在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長(zhǎng)時(shí)間的自然彈性恢復(fù),重者直接使膠輥報(bào)廢。
7、新安裝使用的機(jī)器應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑,在機(jī)器傳動(dòng)磨合期階段注意勿快速使用機(jī)器。
