電氣焊工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查電源電壓穩(wěn)定，防止電流過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
2. 焊接過(guò)程中，不可直接接觸帶電部分，避免觸電。
3. 焊接作業(yè)時(shí)，保持焊槍與工件角度適當(dāng)，防止飛濺物傷人。
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。
5. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中作業(yè)，必須采取特殊防護(hù)措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
6. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過(guò)大等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防操作失誤。
8. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法，不斷更新知識(shí)，提升安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在為電氣焊工提供安全操作的指導(dǎo)，但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性，焊工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，持續(xù)提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。在工作中，應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇2
1. 焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)，熟悉各種電氣焊設(shè)備的操作和安全知識(shí)。
2. 檢查工作場(chǎng)地，確保無(wú)易燃易爆物品，必要時(shí)使用防火毯或滅火器。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備前，需確認(rèn)其完好無(wú)損，如頭盔的面罩是否清晰，手套是否耐熱。
4. 焊接過(guò)程中，保持電纜線整潔，避免接觸高溫或尖銳物體，防止短路或破損。
5. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離火源，使用后關(guān)閉閥門(mén)，防止氣體泄漏。
6. 電弧焊接時(shí)，注意電流調(diào)節(jié)，避免過(guò)大的火花飛濺，必要時(shí)使用火花防護(hù)屏。
7. 焊接完成后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，消除火種。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。
9. 在狹窄或密閉空間焊接時(shí)，需配備通風(fēng)設(shè)備，監(jiān)測(cè)氧氣和有害氣體濃度。
10. 堅(jiān)持每日設(shè)備檢查，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每位焊工嚴(yán)格遵守，同時(shí)企業(yè)也應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效地完成工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
篇3
1. 焊接過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境變化。
2. 避免在密閉空間進(jìn)行焊接，以防有毒氣體積聚。
3. 確保焊接電纜不接觸油脂、濕氣或其他導(dǎo)電物質(zhì)，防止短路。
4. 使用氬弧焊等特殊工藝時(shí)，需額外注意氣體泄漏和窒息風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得過(guò)度疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。
6. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的操作方法，不斷提升個(gè)人技能。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，斷開(kāi)設(shè)備連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保整潔有序。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，了解最新的安全規(guī)定和操作流程。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程，我們能夠確保焊工在工作中的人身安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 焊接時(shí)禁止穿戴濕衣物，以防觸電。
2. 不得擅自調(diào)整焊機(jī)參數(shù)，避免電流過(guò)大造成設(shè)備損壞。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，及時(shí)撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和工作進(jìn)度。
5. 在封閉空間或特殊環(huán)境下焊接，需提前做好通風(fēng)和安全評(píng)估。
請(qǐng)所有電氣焊工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。我們期待每位員工都能成為安全的守護(hù)者，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 焊接前進(jìn)行電氣設(shè)備絕緣測(cè)試，確認(rèn)無(wú)漏電情況。
2. 避免在潮濕環(huán)境中作業(yè)，以防觸電。
3. 焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，如火花過(guò)大、電流不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備。
4. 使用氬氣、二氧化碳等保護(hù)氣體時(shí)，注意氣體泄漏，避免窒息危險(xiǎn)。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)操作。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高焊工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 焊接完成后，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn)或接觸，防止?fàn)C傷。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具和設(shè)備。
這些規(guī)程不僅適用于日常作業(yè)，也適用于特殊環(huán)境（如高空、水下焊接）的作業(yè)。每個(gè)焊工都應(yīng)將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，以實(shí)現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。
篇6
1. 作業(yè)前，焊工應(yīng)進(jìn)行身體狀況自檢，確保無(wú)飲酒、疲勞等影響安全的因素。
2. 焊接過(guò)程中，禁止擅自離開(kāi)工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 使用氧氣瓶時(shí)，避免接觸油脂，以防引起燃燒。
4. 焊接電纜不應(yīng)過(guò)度彎曲，以免損壞絕緣層，導(dǎo)致觸電。
5. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火花過(guò)大、設(shè)備發(fā)熱等，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因。
6. 在密閉空間或受限環(huán)境下焊接，需采取通風(fēng)措施，預(yù)防窒息和有毒氣體積聚。
7. 妥善處理焊渣，避免引發(fā)二次火災(zāi)。
8. 工作結(jié)束后，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
電氣焊工的安全操作規(guī)程是每一位焊工必須遵守的工作準(zhǔn)則，它不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。請(qǐng)每位焊工務(wù)必熟記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自作業(yè)。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止并報(bào)告。
3. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 遵守礦山的安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和自我健康檢查。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，防止?fàn)C傷、輻射傷害及有害氣體吸入。
6. 定期檢查工作環(huán)境，保持整潔，消除潛在安全隱患。
本規(guī)程旨在為非煤礦山電氣焊工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和個(gè)體差異靈活調(diào)整。每位焊工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保每一次焊接作業(yè)都能順利完成。
篇8
1. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，以防失誤。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，不得自行處理。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
5. 禁止在未經(jīng)許可的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)。
6. 在完成工作后，及時(shí)關(guān)閉電源和氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程需每位電氣焊工嚴(yán)格遵守，通過(guò)日常實(shí)踐，形成良好的安全習(xí)慣，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序。
篇9
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊工作。
2. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸摸焊鉗或焊接件，防止電擊。
3. 確保通風(fēng)良好，避免吸入有害煙氣，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
4. 焊接作業(yè)時(shí)，禁止穿濕衣服或站在潮濕的地面上。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 作業(yè)結(jié)束后，必須關(guān)閉電源，以防設(shè)備自燃或他人誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位焊工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。
2. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；蛴挟愇?，應(yīng)立即停止并檢查設(shè)備。
3. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，以防靜電火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 焊接結(jié)束后，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn)，以免燙傷。
5. 注意周?chē)h(huán)境，避免煙霧對(duì)他人造成影響，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
6. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電氣焊設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高焊工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
這些規(guī)程的實(shí)施，將有助于創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)汽車(chē)制造行業(yè)的健康發(fā)展。每個(gè)焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，同時(shí)也保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
篇11
1. 焊工需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作電氣焊設(shè)備。
2. 工作期間禁止吸煙，嚴(yán)禁在焊接區(qū)域內(nèi)攜帶火種。
3. 在密閉空間或高空作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施，如佩戴呼吸器、使用安全帶等。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、電流不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
5. 對(duì)于特殊材質(zhì)或大型構(gòu)件的焊接，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全方案，并在監(jiān)督下進(jìn)行。
6. 長(zhǎng)時(shí)間焊接后，注意休息，防止過(guò)度疲勞影響判斷力和操作精度。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
總結(jié)以上規(guī)程，電氣焊工務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守操作流程，以確保工作的順利進(jìn)行和自身的安全。在實(shí)際操作中，焊工應(yīng)根據(jù)具體情況靈活運(yùn)用這些規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高技能水平，為生產(chǎn)安全和效率貢獻(xiàn)力量。
篇12
1. 遵守規(guī)程，不可疏忽，安全第一，生命至上。
2. 焊接前檢查，設(shè)備正常，氣體無(wú)異常，才能開(kāi)始。
3. 穿戴好防護(hù)服，防止?fàn)C傷，護(hù)目鏡戴好，保護(hù)眼睛。
4. 作業(yè)期間，禁止閑聊，集中精神，防患未然。
5. 通風(fēng)良好，避免煙霧，有害氣體，影響健康。
6. 緊急情況，立即撤離，啟動(dòng)預(yù)案，及時(shí)處理。
7. 培訓(xùn)教育，定期進(jìn)行，提升技能，增強(qiáng)安全意識(shí)。
8. 遇到難題，勿自作主張，咨詢(xún)同事，或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
以上口訣需牢記于心，實(shí)踐于行，每位電氣焊工都應(yīng)以此為準(zhǔn)則，確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。
電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識(shí),熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無(wú)缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水、無(wú)淋水的安全地點(diǎn),同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開(kāi)關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過(guò)該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí),嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專(zhuān)用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過(guò)三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時(shí);
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí),應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周?chē)h(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。
6、慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無(wú)阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時(shí)太陽(yáng)光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門(mén)的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),在開(kāi)乙炔門(mén),立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔門(mén),然后再關(guān)氧氣門(mén),嚴(yán)禁氧氣門(mén)和氧氣門(mén)同時(shí)關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車(chē)運(yùn)送,存放時(shí)兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶及時(shí)回收。
3、作業(yè)完畢后,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專(zhuān)人觀察,無(wú)異常后,方可離開(kāi)。
六、特殊安全注意事項(xiàng)
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報(bào)礦相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
