沖壓機械操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必關(guān)閉個人通訊設(shè)備，集中注意力，避免因分心引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁進行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
4. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，須由專業(yè)技術(shù)人員操作。
5. 操作結(jié)束后，應將設(shè)備恢復到初始狀態(tài)，并清理工作區(qū)域，保持整潔。
6. 對新入職員工，應進行一對一的指導，確保其掌握安全操作規(guī)程后再獨立作業(yè)。
7. 定期進行安全演練，提升員工應對突發(fā)狀況的能力。
8. 記錄每次設(shè)備檢查和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，預防潛在風險。
以上各項規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。每個員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得超負荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過熱或損壞。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，避免發(fā)生意外。
3. 保持警覺，避免因疲勞、分心導致的操作失誤。
4. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作沖壓機械。
5. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 在設(shè)備故障或異常情況下，應立即切斷電源，并報告給維修人員。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全防范意識。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作員都應認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對團隊和公司的責任體現(xiàn)。通過共同努力，我們能確保沖壓機械的安全、高效運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標。
篇3
1. 遵守規(guī)程：操作員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或省略安全步驟。
2. 禁止違章作業(yè)：嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，避免觸電、擠壓等危險。
3. 應急處理：如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 培訓教育：新入職員工需接受安全操作培訓，合格后方可上崗。
5. 保持警覺：操作期間保持專注，避免因疲勞、分心導致的誤操作。
6. 工作交接：換班時，交接雙方應詳細交接設(shè)備狀況和安全事項。
7. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
8. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
9. 定期評估：企業(yè)應定期評估安全操作規(guī)程的執(zhí)行效果，適時更新和完善。
沖壓機械安全操作規(guī)程的執(zhí)行對于保障生產(chǎn)安全、提高工作效率具有深遠意義。每位操作員都應將安全視為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
沖壓機械安全操作管理規(guī)程范文
沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復雜零件、容易實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。廣泛應用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。
一、沖壓機床的安全防護裝置
沖壓機床的安全防護裝置,是指滑塊下行時,設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開,或用強制的方法將操作者的手撥出危險區(qū)的安全裝置。常用的防護裝置有防護柵欄、撥手式防護裝置等(參見機械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》)。
1. 柵欄式防護裝置
是在壓力機上加防護柵欄,使操作者與危險區(qū)或被保護區(qū)隔開。防護柵欄隨壓力機的滑塊運動,當滑塊下行時,柵欄隨之下行,使操作者與沖模隔開,從而保護操作者的安全。
2. 撥手式防護裝置
撥手式防護裝置是在沖壓時,將操作者的手強制脫離危險區(qū)的一種安全裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子,在滑塊下行程時,將手推出或撥出危險區(qū)。
這種防護裝置結(jié)構(gòu)簡單,但其作用力較大,且在大多數(shù)情況下推開作用的可靠保護較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,撥手裝置不工作,壓力機也不能工作。
3. 紅外防護裝置
由發(fā)光源發(fā)出不可見的紅外線,不經(jīng)過光學透鏡聚光,而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學透鏡聚光,而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險區(qū)。
沖壓機安全防護裝置種類很多,除上所述外,還有牽手式安全防護裝置,觸感聯(lián)鎖安全防護裝置,雙手操作安全防護裝置等。
二、沖壓機床的進出料裝置
設(shè)置沖壓機床進出料裝置,實現(xiàn)進出料機械化、自動化,是提高生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置,也能起到保證作用。
1. 手動安全工具
在中型沖壓機上,如不能采用機械化送料,則可用手動工具送料、取料,使沖壓工雙手完全不接觸危險區(qū)。
手動工具有機械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。
2. 簡易手工送料裝置
只要用手推動坯料,使坯料沿著導板滑入凹模,即達到送料的目的。
3.機械輸料裝置
機械進出料裝置結(jié)構(gòu)簡單,動作準確,操作方便,保障安全,還能提高產(chǎn)量,應推廣使用。
三、管理措施
要實現(xiàn)沖壓安全,除采取各種技術(shù)措施外,還必須采取各種管理措施,主要有:
1.建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導下進行,文件要有安全內(nèi)容,在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號,配備的安全工具名稱、編號等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),才能防止各種由于無章可循或工藝紀律不明等原因而造成的傷害事故。
2.建立沖壓設(shè)備和安全防護裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障,安全防護裝置失靈,都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此,要建立沖壓設(shè)備和安全防護裝置的維護和保養(yǎng)制度,嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護裝置、電器和主要的緊固件等,觀察運轉(zhuǎn)中有無特殊聲響或其他異常情況,發(fā)現(xiàn)故障和隱患應立即停機修理,嚴禁“帶病”運行。
3.制訂安全操作規(guī)程和各項管理制度,并教育職工認真執(zhí)行。要堅決制止違章現(xiàn)象,對于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責任制度給予教育和嚴肅處理。
4. 沖壓機的安全操作。
工作前,首先要仔細檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠,緊固件有無松動。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象。空載試驗機器的運轉(zhuǎn)是否正常,滑塊單動運動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,安全裝置是否完好。
手工送取單個坯料時,必須使用合適的專用工具。應在工作中自始至終地使用安全裝置。
工作中發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)聲音不正常,產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障,應立即停車檢修。
沖壓機使用腳踏開關(guān)時,必須加設(shè)防護擋板。當滑塊啟動后,腳必須立即離開踏板。
在機器運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具,必須在停車后進行。
工作結(jié)束后,關(guān)掉電動機,整理工作地點,清理沖壓機工作臺,給沖壓機加油,揩凈機床及沖模,并在沖模和滑塊的導板上涂油。工作全部完畢,把踏板移到空檔或把踏板鎖住。
