固化爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
固化爐安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范固化爐的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固化爐的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少錯(cuò)誤、提高生產(chǎn)一致性，同時(shí)預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員和設(shè)備，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定和持續(xù)性。
1. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)操作能減少無(wú)效工作時(shí)間，提升設(shè)備利用率。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作步驟有助于控制產(chǎn)品固化效果，降低不良品率。
3. 確保人員安全：規(guī)范操作可避免因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)和正確使用能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范粉末噴涂固化爐的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保員工的安全。遵守這些規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇5
固化爐是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一環(huán)，主要用于固化各類材料，如樹脂、涂料等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并降低設(shè)備故障率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
1. 確保操作人員在使用粉末噴涂固化爐時(shí)遵循安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少有害物質(zhì)排放，保護(hù)工作環(huán)境。
粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程范文
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條：
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號(hào)：_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm，鏈條總長(zhǎng)151米
單掛最長(zhǎng)7500mm
驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸：長(zhǎng)(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸：50000×1100×4400
熱源：40萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源：50萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料：天然氣
燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。
爐溫：常用180--210℃，最高250℃
爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率：20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機(jī)
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后，啟動(dòng)燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過(guò)大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開動(dòng)鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動(dòng)情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí)，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)
3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī)，待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過(guò)濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí)，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時(shí)，不能將吸風(fēng)口對(duì)著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行，不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器，以防萬(wàn)一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的，不得在其上放置物品，更不準(zhǔn)站人
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 日期：
