煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在操作煤氣發(fā)生爐時，嚴禁未經(jīng)許可的改動設備設置，避免破壞設備平衡，引發(fā)危險。
2. 對于異常情況，如設備發(fā)出異常聲音、氣體泄漏等，應立即停止操作，并及時報告。
3. 不得在煤氣發(fā)生爐周圍堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，消除潛在火源。
4. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)和操作信息的準確傳遞。
5. 在進行設備維修時，務必切斷電源和氣源，防止意外啟動。
6. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
通過嚴格執(zhí)行煤氣發(fā)生爐的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的順利進行，降低風險，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。每個操作人員都應視安全為首要任務，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇2
1. 操作人員務必熟悉并理解本規(guī)程，切勿憑經(jīng)驗操作。
2. 在設備運行過程中，任何異常情況都應立即報告，并采取相應措施。
3. 維護保養(yǎng)工作應在專業(yè)指導下進行，避免因不當操作導致設備損壞或人身傷害。
4. 安全防護設備應始終處于良好狀態(tài)，不得隨意棄用。
5. 在緊急情況下，應優(yōu)先考慮人員安全，迅速執(zhí)行應急預案。
煤氣發(fā)生爐的安全運行依賴于每位操作者的責任心和規(guī)范操作，只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 培訓與認證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護：操作時需佩戴防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、手套等。
3. 危險區(qū)域標識：明確標注危險區(qū)域，禁止無關人員進入。
4. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，提升應對突發(fā)狀況的能力。
6. 交接班制度：交接班時，必須詳細交代設備運行狀況和注意事項。
7. 記錄與報告：如實記錄設備運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
煤氣發(fā)生爐的安全操作不僅關乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，更關乎每位員工的生命安全。每一位操作者都應將規(guī)程銘記于心，嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作程序。
2. 操作過程中，禁止擅自調整設備參數(shù)，遵循既定的操作規(guī)程。
3. 穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫和有毒氣體。
4. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁煙火，防止引發(fā)火災。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，通知相關人員，并按照規(guī)定程序進行處理。
6. 定期進行設備檢查和維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 不得超負荷運行設備，避免因過度使用導致設備損壞或安全事故。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保木炭煤氣發(fā)生爐的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止在未完全了解設備狀況下進行操作，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 工作現(xiàn)場應保持通風良好，避免一氧化碳積聚，確保人員安全。
4. 操作時務必穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防火服。
5. 任何時候都應遵守“先斷氣，后斷電”的原則，以防燃氣泄漏。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)，以便后續(xù)操作人員參考。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即上報，未經(jīng)允許不得自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。請每位操作人員牢記安全第一，以確保個人和他人的生命安全，以及企業(yè)的正常運營。
熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程范文
一、點火前的各項檢查工作.
(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.
(2)檢查各種電器,儀表的開關是否完好,指示是否正確.
(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.
二、點火前的準備工作.
(1)在煤斗內(nèi)裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.
(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關閉通往加熱爐的煤氣總閥.
(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護風帽.
(4)靠近風帽的地方應鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風,鋪好爐渣應吹風片刻,使渣層能通風順暢.
三、點火,送氣.
(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進行點火.
(2)點火后,當火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達到正常氣化,并準備輸送煤氣.
(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風機出口的混合管內(nèi),通過蒸汽放散閥進行調節(jié),并通過一次風進入爐內(nèi).
(4)當爐點到一定程度時,需增加風量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產(chǎn)生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應放入明火.)然后可以關閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).
四、停爐.
(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.
(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關閉一次風機.關閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關閉二次風.以確保燒嘴使用壽命.
(3)關閉電器儀表柜電源,關閉煤氣總閥門.
五、隨時檢查氣化指示.
1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.
六、煤氣爐正常操作
(1)料層高度控制在風帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.
(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風機風量的調節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發(fā)藍色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應少加煤并關小一次風機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.
七、減少結渣操作.
(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.
(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)
(3)適當掌握出渣,每隔20分鐘左右轉動一下灰盤.
(4)每2—3小時左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結渣現(xiàn)象,必須及時把渣塊打碎.
八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項.
(1)燒嘴點火時必須關小一次風,人必須站在點火孔或爐門口側面1米外,以免爐火穿出傷人.
(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.
(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃氣泄
(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.
(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應定期清理.
(7)各機械傳動部位應經(jīng)常加油保持潤滑.
(8)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關閥門.并必須做好交接班記錄.
九、停電應急措施及安全保護.
(1)當遇到突然停電時,應立即打開放散煙囪并對除塵器內(nèi)加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發(fā)電正常后在打開煤氣爐各個電器,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設備.
十、常見故障及處理方法.
故障 原因 處理方法
1煤氣出口溫度偏高 煤層燒穿 加煤
2爐內(nèi)偏火 結渣 打釬嚴重時清爐重新點火
3一次風管冒氣 水封缺水 加水
4灰盤,水箱反水 爐內(nèi)壓力高 調小一次風機或 煤氣管路堵塞 檢查管道
5加煤時灰盤水箱反水似有爆炸聲 原煤中粉煤多
原煤水份太高 原煤過篩
