刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項目的和意義
篇1
刮板輸送機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預防機械故障，避免物料堵塞，確保生產過程的穩(wěn)定和安全。
篇2
1. 保護操作人員的生命安全，防止因操作不當造成的意外傷害。
2. 確保刮板輸送機的穩(wěn)定運行，減少設備故障，延長使用壽命。
3. 提高生產效率，降低維護成本，促進企業(yè)經濟效益的提升。
篇3
制定刮板輸送機安全使用安全技術操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全，防止因設備操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保障員工的生命安全，提高生產效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎保障。
篇4
刮板輸送機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高設備的使用壽命，降低維護成本，保證生產線的穩(wěn)定運行，從而提升生產效率和經濟效益。
篇5
刮板輸送機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設備故障和生產中斷，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以形成良好的安全生產氛圍，提升企業(yè)的安全管理水平。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范雙鏈刮板輸送機的操作流程，提高工作效率，保障設備安全運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可延長設備使用壽命，降低維修成本，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇7
這些規(guī)程旨在確保刮板輸送機的高效、安全運行，降低設備故障率，延長使用壽命，同時也保障了操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作引起的設備損壞和人身傷害，維護生產秩序，提高企業(yè)的經濟效益。
刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現損壞及時匯報處理。
c、軌道和襯板應無脫落或斷裂現象。
d、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的要經常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號確認無誤后，即可答應開車。刮板機在運行過程中嚴禁處理事故，如發(fā)現事故必須停機處理。
g、鏈條、刮板應平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現象。
h、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現，及時匯報，必須停車處理
i、頭輪、尾輪配合應良好，無卡住或跳動現象。
2、安全操作注意事項：
a、使用輸送機前，先空車運轉片刻，待運轉正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。
b、如無特殊情況，不得負載停車。需要停車時，應先停止加料和將輸送機內物料全部卸空后方可停車。
c、對在滿載貨物運輸時發(fā)生緊急停車后的啟動，必須先用人工排料然后再點動幾次來排空輸送機內的物料。
d、如果幾臺刮板輸送機銜接使用，啟動時應先開動最后卸料的一臺，而后逐臺往前開動，停車順序則與啟動順序相反。
e、運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機內，以免損傷輸送機或造成其它事故。
f、操作人員應經常觀察輸送機的運行情況，如發(fā)現刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴重等情況，應及時向班組長反應，停車進行處理；
g、輸送機內的死角處如有過多物料積聚，應予清除，以免影響輸送機的運行和造成維修不便。
h、要經常注意調節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當的張緊度。調節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動，使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直，調節(jié)后用螺母。調節(jié)螺桿的表面應經常保持清潔和涂油潤滑。
i、刮板輸送機各潤滑部位應保持良好的潤滑，但應注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。
