卸灰操作安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時必須佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵服，防止灰塵吸入和身體受傷。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自修改設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照操作手冊和培訓(xùn)知識執(zhí)行。
3. 防止靜電：在干燥環(huán)境下，注意靜電防護(hù)，避免引發(fā)粉塵爆炸。
4. 嚴(yán)禁煙火：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 兩人協(xié)作：復(fù)雜或危險操作時，應(yīng)有專人協(xié)助，相互監(jiān)督，確保安全。
6. 保持通訊暢通：隨時保持與調(diào)度室和其他崗位的通訊聯(lián)系，以便及時響應(yīng)突發(fā)情況。
7. 培訓(xùn)與考核：新入職員工必須經(jīng)過操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。
8. 緊急撤離：一旦發(fā)生事故，迅速撤離現(xiàn)場，按照既定路線前往安全地帶，并啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及防塵服，保護(hù)呼吸道和皮膚免受粉塵侵害。
2. 遵守操作順序：不得隨意更改操作流程，特別是設(shè)備啟動和關(guān)閉的步驟。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得私自處理。
4. 保持設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備上的積灰，防止積灰過多導(dǎo)致設(shè)備過熱或堵塞。
5. 注意通風(fēng)：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
6. 嚴(yán)禁煙火：卸灰區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。
以上規(guī)程需每位卸灰崗位員工熟記于心，嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，讓我們攜手共筑安全防線。
篇3
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前，員工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和安全鞋，防止灰塵吸入和皮膚接觸。
2. 安全操作設(shè)備：啟動和關(guān)閉設(shè)備時，需按照操作手冊的步驟執(zhí)行，不得擅自改變設(shè)定。
3. 卸灰作業(yè)：卸灰時要確?；叶烽y門關(guān)閉，防止灰塵外溢。使用專用工具，禁止直接用手接觸熱灰。
4. 監(jiān)控輸灰系統(tǒng)：運行過程中注意觀察輸灰管道是否有堵塞、泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每次卸灰、輸灰的時間、量以及設(shè)備運行狀況，以便分析和改進(jìn)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
8. 交接班：交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)、待處理事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與控制室和其他崗位的暢通溝通，確保信息及時傳達(dá)。
10. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保法規(guī)，確?；覊m處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)，降低環(huán)境污染。
請各位員工嚴(yán)格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。在工作中遇到任何困難或疑問，應(yīng)及時向上級匯報，共同尋求解決方案。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或作業(yè)流程。
2. 卸灰時，嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物或身體部位卷入。
3. 不得在未采取防護(hù)措施的情況下清理粉塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)員工了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，避免小問題演變成大故障。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都需理解并熟悉其內(nèi)容，以確保工作安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運用，以達(dá)到最佳效果。
篇5
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查卸灰設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 熟悉灰燼性質(zhì)，了解其是否有毒性或易燃性。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套、安全眼鏡等。
2. 開啟卸灰系統(tǒng)：
- 按照設(shè)備操作手冊啟動卸灰裝置，確保所有控制開關(guān)處于正確位置。
- 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停止并檢查。
3. 卸灰過程中：
- 保持安全距離，避免直接接觸熱灰或粉塵。
- 不得擅自進(jìn)入灰斗或灰倉內(nèi)部，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并采取安全措施。
- 若需人工干預(yù)，確保電源已切斷，避免觸電風(fēng)險。
4. 灰燼處理：
- 根據(jù)灰燼性質(zhì)，選擇合適的儲存和運輸方式。
- 遵守公司規(guī)定，將灰燼運送到指定地點，不得隨意傾倒。
- 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 關(guān)閉卸灰系統(tǒng)：
- 完成卸灰后，按照操作程序關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
- 清理設(shè)備表面的灰塵，做好日常維護(hù)工作。
- 記錄卸灰作業(yè)情況，包括時間、量和異常情況，以便后續(xù)分析。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄露等。
- 熟知疏散路線，確保自身安全后再進(jìn)行救援。
- 在安全區(qū)域撥打報警電話，向相關(guān)人員報告事故詳情。
通過遵循這些卸灰操作安全規(guī)程，我們能夠確保工作場所的安全，減少潛在風(fēng)險，同時提升我們的專業(yè)素養(yǎng)和生產(chǎn)效率。請每位員工務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行。
卸灰操作安全操作規(guī)程范文
1. 危險源：煤氣中毒、機(jī)械傷害、電器傷害。
2. 外出作業(yè)時，不得離開自己的作業(yè)半徑。小心鐵路道口、拐彎路口，注意避讓車輛。
3. 進(jìn)入煤氣區(qū)域，必須隨身攜帶可靠的煤氣報警器。
4. 設(shè)備啟動前，首先檢查確認(rèn)防護(hù)裝置完好，蓋好絞籠蓋；
5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動時，不能打開設(shè)備防護(hù)設(shè)施，不能用手或工具接觸轉(zhuǎn)動部位，不得開蓋檢查，以免造成傷害。
6. 設(shè)備轉(zhuǎn)動時，注意不能讓衣物衣角等、袖子等部位接觸到轉(zhuǎn)動部位，以免造成傷害。
7. 設(shè)備轉(zhuǎn)動期間若有異響或堵灰、清理卸灰機(jī)時，必須按《低壓設(shè)備停送電制度》停電掛牌后，才能開蓋檢查及擦拭設(shè)備。
8. 中間灰倉手孔閥只是用于檢查中間灰倉灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開啟情況下打開中間灰倉手孔閥。更不得使用其用于泄壓。
9. 正常情況下，箱體進(jìn)行卸灰作業(yè)時，上卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)，不得打開下卸灰球閥。同樣，下卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)時，不得打開上卸灰球閥。
10. 同一個系列的除塵箱體卸灰，不得同時進(jìn)行兩個箱體的卸灰作業(yè)。
11. 指揮車輛時，要與車輛保持一定距離。
12. 重力除塵卸灰要注意煤氣及氮氣中毒，站在上風(fēng)向。
13. 清理結(jié)束需蓋好蓋，然后按《低壓設(shè)備停送電制度》摘牌送電。
14. 卸灰機(jī)補(bǔ)齒需轉(zhuǎn)動卸灰機(jī)時，一定要有關(guān)人員和工具離開卸灰機(jī)，確保無誤才能進(jìn)行操作。
15. 雨雪天氣要戴干燥手套，不能戴濕手套或手直接接觸電器開關(guān)，以免觸電。
氮氣管道不允許泄漏。禁止使用氮氣吹掃人員身體。
