弧形篩安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高篩分效率，同時(shí)保證員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。遵循這些規(guī)程，還能減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇2
弧形篩操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)安全，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
弧形篩安全操作規(guī)程的制定，旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的人身安全，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高篩選效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
篇4
振動(dòng)弧形篩的運(yùn)行旨在提高物料處理效率，確保產(chǎn)品粒度的均勻性，同時(shí)減少物料堵塞，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)精確控制篩選過(guò)程，可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)的性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
弧形篩安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，掌握該機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備控制等。
二、使用前的準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)體各部件是否齊全完好，支撐裝置是否牢固。楔子、壓條是否齊全緊固。必要時(shí)重新將楔子打牢。
2. 檢查篩面有無(wú)破損，檢查篩條安裝方向，在與物料流動(dòng)相反方向上，應(yīng)具有銳利的切割邊。
3. 檢查來(lái)料管路、給料箱、出料溜槽及篩下漏斗、管道是否暢通，清除雜物。
4. 篩體安裝應(yīng)有足夠旋轉(zhuǎn)空間，便于篩面旋轉(zhuǎn)。
5. 檢查機(jī)架旋轉(zhuǎn)裝置的定位銷(xiāo)軸應(yīng)鎖緊。
6. 給料門(mén)最小開(kāi)口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、帶水帶料
1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢，并確認(rèn)上、下流程設(shè)備正常后，可帶水帶料調(diào)試。
2. 給料箱應(yīng)沿全寬方向均勻給料。
3. 帶料時(shí)觀察給料狀態(tài)，礦漿的流動(dòng)是否平穩(wěn)，是否有堆積。
4. 若有較大物料造成給料門(mén)堵塞時(shí)，應(yīng)調(diào)整桿上的滑動(dòng)配重塊，開(kāi)大給料門(mén)，允許堵塞物通過(guò)給料門(mén)。
5. 理想的給料情況應(yīng)該是礦漿給到篩箱耐磨板上，或者給到篩面的導(dǎo)流板上，不使篩面過(guò)早磨損。
6. 帶料時(shí)若脫介脫水效果不好，有較大水流或介質(zhì)流沖過(guò)篩面，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整篩箱傾角。
四、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 停機(jī)后應(yīng)清理并檢查篩面，觀察各緊固部分是否松動(dòng)，楔塊、壓條齊全緊固。
2. 定期檢查篩面磨損情況，若物料流動(dòng)的相反方向被磨鈍后，應(yīng)將篩面旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)前必須認(rèn)真檢查篩面，過(guò)早旋轉(zhuǎn)一側(cè)沒(méi)有磨鈍，另一側(cè)還沒(méi)有磨鋒利，影響篩面使用效率。
3. 定期檢查篩條縫隙，若經(jīng)過(guò)幾次旋轉(zhuǎn)，篩縫過(guò)大或篩面有較大破損時(shí)，應(yīng)更換篩面。
