裝車站操作員安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作流程。
2. 檢查設備時，確保電源已斷開，防止電擊。
3. 裝載煤炭時，禁止超載，避免設備過載引發(fā)故障。
4. 發(fā)現異常情況應立即停機，報告并處理，不得強行操作。
5. 使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
7. 定期進行設備清潔和潤滑，防止積塵和磨損。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音、粉塵排放，做好廢棄物處理。
9. 參加安全培訓，提升應急處置能力，了解應急預案。
10. 不得擅自改動設備設置，如有需要，需經專業(yè)人員調整。
請每位操作工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產順利進行。
篇2
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，集控員應仔細檢查設備狀態(tài)，確保無故障才能啟動。定期進行設備保養(yǎng)，記錄并報告任何異常情況。
2. 操作程序與流程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自簡化步驟或超負荷運行設備。遇到不明情況，先停止操作，再尋求解決方案。
3. 安全警示與標識：注意識別并遵守現場的安全警示標志，如禁行、警告、提示等，確保自身和他人安全。
4. 緊急情況處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動相應措施，同時通知相關人員。
5. 個人防護裝備使用：必須佩戴規(guī)定的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、反光衣等，確保個人安全。
6. 通信協(xié)調與報告：保持與現場工作人員的有效溝通，及時報告作業(yè)進度和異常情況，避免信息滯后。
7. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：關注周圍環(huán)境變化，如天氣、照明、噪音等，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
8. 培訓與持續(xù)學習：定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術發(fā)展，提升專業(yè)技能。
裝車站集控員的工作涉及多環(huán)節(jié)、多工種的協(xié)同，因此，每一個細節(jié)都至關重要。規(guī)程的執(zhí)行需要集控員的嚴格自律和團隊的默契配合。只有這樣，我們才能確保裝車站的安全運行，實現高效、安全的鐵路運輸。
篇3
1. 操作員在裝卸過程中，不得擅自離開崗位，以免發(fā)生意外。
2. 遵守“禁止吸煙”和“禁止明火”規(guī)定，尤其在易燃易爆物品周圍。
3. 遇到異常情況，如設備故障、貨物破損等，應立即停止作業(yè)，及時上報并等待指示。
4. 不得超負荷使用設備，以防損壞設備或引發(fā)安全事故。
5. 在操作大型機械時，務必保持專注，避免因分心造成傷害。
6. 學習并掌握新設備的操作方法，未經培訓不得擅自操作。
7. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們期待每一位裝車站操作員都能在保證自身安全時，高效、有序地完成工作任務，共同構建一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇4
1. 所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，不得擅自操作未熟悉的設備。
2. 裝卸過程中，嚴禁吸煙和使用明火，避免引發(fā)火災。
3. 裝車完畢后，必須進行全面檢查，確認無遺漏或破損的貨物，及時關閉車門，做好車輛固定。
4. 保持良好的工作習慣，遵守勞動紀律，嚴禁酒后上崗。
5. 發(fā)現任何異常情況，應立即報告，并采取相應措施，不得私自處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保裝車站的安全運營。
裝車站操作員安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
（一） 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）? 加強對本崗位安全生產、裝車配煤系統(tǒng)原理的應知應會知識及操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的學習，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
（三） 熟悉本崗位所屬設備的工作原理、構造性能、技術特征、零部件的名稱和作用、電動機和控制設備的性能及有關安全用電知識。
（四） 按時巡視檢查設備，發(fā)現異常情況要及時匯報、處理，維修人員檢修設備時，操作工要掌握情況，配合檢修，認真做好記錄。
（五） 熟練應用計算機，熟悉辦公軟件的使用；熟練裝車站的操作。
（六） 熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（七） 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
（八） 工作全過程對安全進行控制，監(jiān)護好裝車設備的安全運行情況，設備巡檢和操作要按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
（一） 確認列車情況及裝車時間。
（二） 確認現場無故障，各部設備正常，采樣機工作狀態(tài)正常，緩沖倉物料情況符合正常啟動的條件。
（三） 啟動膠帶機系統(tǒng)，按照系統(tǒng)規(guī)定程序啟動，并保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行10分鐘，緩沖倉料位正常。
（四） 啟動給煤機，嚴格按照煤質配合要求選擇給煤機。
（五） 列車運行，定量裝車。
三、正常操作
（一）信息錄入：列車進入系統(tǒng)，按照列車實際裝車順序或者按照鐵路傳真錄入車輛錄入控制室計算機。其中裝車數據信息包括總節(jié)數和每節(jié)車皮的車型、車號、額定重量、要求裝車的煤種、到站、收貨單位等。
（二）列車編組：列車編組用于在裝車之前，輸入整列車的數據信息，以便進入自動快速批次裝車?？刂剖矣嬎銠C操作員得到抄車員的采集的列車信息后，打開列車編組窗口，按順序錄入列車信息。
（三）列車調入：列車調入用于從數據庫提取已經編組的待裝車信息，開始裝車前在計算機中打開列車調入窗口，從下拉框中選擇車次（也可手動輸入車次），按回車鍵，計算機就把該列車信息讀取到文本框中，檢驗無誤后，按確認選擇，裝車工作準備就緒，系統(tǒng)得到啟車指令后，即開始整車裝車。
（四） 檢查稱重儀表數字顯示是否清晰正常，確認緊急停車按鈕已經復位（不復位無法啟動閘門、膠帶、給煤機等設備），確保運行方式切換按鈕打到“自動”。
（五）松開操作臺緊急停車按鈕，切換控制方式à自動方式，啟動液壓電機1或者電機2，把溜槽緩慢下放到裝車位。
（六）確保緩沖倉、定量倉全部閘門均關到位。
（七）裝車時間要注意列車行進速度，溜槽下放到列車車廂內，且保證溜槽口探入車皮10—40cm左右，開始裝車操作。
（八）裝車過程中規(guī)范操作，嚴禁撒料，嚴禁溜槽與車廂碰撞。
（九）指揮列車頭前進到裝車溜槽底下合適位置。
四、收尾工作
（一） 確認液壓系統(tǒng)為非工作狀態(tài)。
（二） 確認皮帶、緩沖倉、定量倉和溜槽沒有余煤。
（三） 清理所有影響下一步生產的雜物。
（四） 確保操作臺電機開關已經停止、急停按鈕已拍下。
（五） 確保溜槽上升到水平位置。
（六） 確保所有的防堵開關、急停、緊急拉繩、防跑偏裝置、限位開關等都在正常的位置上（除非某臺設備專門停止用來檢修）。
（七） 認真完成當班運行記錄；
（八） 交班時說明生產運行情況和注意事項。
