單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 永遠把安全放在首位，切勿因趕工而忽視安全規(guī)程。
2. 在操作過程中，如遇異常情況，應立即停止作業(yè)，進行排查或?qū)で髮I(yè)人員幫助。
3. 注意與現(xiàn)場其他工作人員的溝通，避免因信息不對稱引發(fā)危險。
4. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應停止室外作業(yè)。
5. 保持良好的身體狀況，避免疲勞駕駛，影響反應速度和判斷力。
請每位操作員務必牢記這些規(guī)程，以確保個人安全和團隊協(xié)作的高效性。在實際操作中，靈活應對各種情況，但始終堅持以安全為前提，這是每個企業(yè)管理者對員工的基本要求。
篇2
1. 培訓與認證：操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 應急計劃：制定并熟悉緊急疏散和事故應對方案。
3. 個人健康：操作員在疲勞或身體不適時不應進行作業(yè)。
4. 遵守法規(guī)：遵守當?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和工地規(guī)定，確保合規(guī)操作。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通，避免誤操作。
以上規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活運用，但安全始終是首要原則。在執(zhí)行過程中，操作員應始終保持警覺，隨時應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。只有這樣，我們才能確保單斗挖掘機的高效、安全運行，為項目順利完成貢獻力量。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
3. 穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 在高壓線附近作業(yè)時，應保持安全距離，防止觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，不可強行作業(yè)。
6. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風等，應停止戶外作業(yè)。
7. 嚴禁在未固定的工作平臺上進行挖掘，以防平臺翻覆。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保設備及周邊環(huán)境整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位操作員都應認識到，安全操作不僅是對自己負責，也是對團隊和企業(yè)的責任體現(xiàn)。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習慣，不斷學習，提升技能，確保每一項作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇4
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作規(guī)程。
2. 在操作過程中，始終保持警覺，遵守工地安全規(guī)則。
3. 遇到不明物體或疑似地下設施時，應停止作業(yè)，報告并等待指示。
4. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)作業(yè)，避免誤操作。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，避免噪音和塵土污染，做好廢棄物處理。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保單斗挖掘機的安全、高效運行，為項目順利進行提供堅實保障。每一位操作員都應視安全為首要任務，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造安全的工作環(huán)境。
單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。
2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;
2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
3)各鉸接部分連接可靠;
4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。
11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。
15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。
16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。
18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。
19.作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。
22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。
25.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標志、防護設施損毀失效時。
27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。
29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
