錨索機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：使用前需對錨索機進行全面檢查，確保各部件完好，無漏油、松動等現(xiàn)象。
2. 熟悉操作流程：操作員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作步驟，不得未經(jīng)許可擅自操作。
3. 佩戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 遵守安全規(guī)定：禁止在無人看管的情況下運行設備，嚴禁超負荷作業(yè)，遇到異常立即停機檢查。
5. 注意鉆孔安全：鉆孔時應保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，防止碎石飛濺傷人。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應設立警示標志，非操作人員不得靠近設備。
8. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)情況，如設備故障、人員受傷等，應迅速啟動應急程序。
請注意，盡管錨索機操作規(guī)程是為了提高效率和安全性，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設備狀況等因素有所不同，操作時需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作錨索機。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備性能下降，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
3. 嚴禁超負荷使用錨索機，以防設備損壞或引發(fā)安全事故。
4. 做好日常維護記錄，定期進行設備檢查，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 施工結束后，清理現(xiàn)場，將設備妥善存放，防止風雨侵蝕。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和設備的具體型號進行調(diào)整。每個操作員都應具備獨立判斷和應對突發(fā)情況的能力，確保錨索作業(yè)的順利進行。
篇3
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書，熟知設備性能和操作方法。
2. 不得超負荷使用錨索機，以免造成設備損壞或安全事故。
3. 保持與同事間的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
5. 注意天氣變化，惡劣環(huán)境下應停止露天作業(yè)。
6. 保持清醒的頭腦，避免疲勞操作，確保反應靈敏。
錨索機司機應時刻牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，將安全隱患降到最低，以實現(xiàn)高效、安全的施工目標。
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查錨索機各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認電源、氣源、水源等供應正常，符合設備使用要求。
- 操作人員應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 設備啟動：
- 按照制造商提供的說明，正確啟動錨索機。
- 啟動后，檢查設備運轉是否正常，無異常噪音和振動。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)設計要求確定鉆孔位置和角度，確保鉆孔精度。
- 鉆孔過程中，注意觀察鉆桿壓力，避免過載造成設備損壞。
4. 注漿及錨索安裝：
- 注漿材料應符合工程要求，注漿過程應連續(xù)、均勻，避免空洞和斷流。
- 錨索安裝時，確保其與鉆孔匹配，避免扭曲或打折。
5. 施工過程監(jiān)控：
- 在鉆孔、注漿、安裝錨索等環(huán)節(jié)，應隨時觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
- 注意周圍環(huán)境變化，防止落石、滑坡等安全隱患。
6. 工作結束：
- 關閉設備，清理工作現(xiàn)場，保持設備清潔。
- 做好設備保養(yǎng)，定期檢查潤滑、緊固情況，及時更換磨損件。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導，具體操作需結合工程實際情況和設備手冊進行。務必牢記，安全始終是第一位的，任何情況下都不可忽視操作規(guī)程，以確保人和設備的安全。
在實際操作中，可能會遇到一些預料之外的問題，此時，應立即停止操作，參照設備手冊或咨詢專業(yè)技術人員，切勿盲目嘗試。操作人員應定期接受培訓，更新知識，提高操作技能，以適應不斷變化的工程需求。
錨索機操作規(guī)程范文
1、對錨索機進行試運行。
2、檢查作業(yè)場所圍巖和支護情況。
3、根據(jù)錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標記。
4、錨索鉆孔操作程序：
①按確定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機，先空運轉試驗，待風（油）、水壓力穩(wěn)定后開始施工。
②采用1米一節(jié)的接桿鉆桿，打完一節(jié)加長一節(jié)，直至達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的深度。
③錨索孔夠深后，鉆機要反復升落2-3次，以防孔內(nèi)碎矸渣堵孔卡鉆。
④加大供水量沖洗眼內(nèi)粉塵，隨后落鉆拆除鉆桿。
5、安裝錨索操作步驟：
①選擇相應長度的鋼絞線，鋼絞線長度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度，孔內(nèi)是否有碎矸等異物，若不合格應重新補打。
②將鋼絞線錨入端前頭進行適當處理，扎好端頭，以提高錨固效果。
③按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內(nèi)，用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
④在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器，用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作，從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右，鋼絞線上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
⑤攪拌保持原推力（錨桿鉆機不回落），等待符合規(guī)定初凝時間后，回落鉆機拆除攪拌器套筒，而后安裝錨索托板和鎖具。
⑥錨桿機回落時，必須用手抓住攪拌器套筒，以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
⑦待錨固劑終凝后，連接安裝張拉千斤頂，將千斤頂套在錨索鎖具下面，開始張拉，直至油泵壓力表讀數(shù)達作業(yè)規(guī)程規(guī)定值為止，停止張拉，回縮千斤頂，拆除張拉千斤頂，關閉油泵。
⑧在軟巖層中施工時，有時孔眼直徑較大，要防止錨固劑與鋼絞線分家而導致錨固劑送不到眼底或錯節(jié)卡眼。必要時要重新打眼。
6、錨桿（索）鉆機操作注意事項：
①要正確操作錨索鉆機，合理掌握風壓、水壓、油壓，當風水壓力不足時不準強行打眼。
②將注油器加注至儲油量的80%～90%，接設風、油、水管接頭時，先將管內(nèi)砂石異物，包括壓風管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉柄處于關閉位置。
③鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉、升降氣腿、水路啟閉狀況，全部正常方可正式投入作業(yè)。
④開眼時，鉆桿轉速不可過快。氣腿推力要調(diào)小一些，當眼孔鉆進30毫米左右時，方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。當巖石堅硬時，轉速不宜過快，當巖石松軟時，氣腿推力不宜過大。
⑤鉆進到規(guī)定的眼孔深度后，關閉氣腿進氣、油閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉速，使錨桿機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆，要敲打鉆桿，反復升降鉆機，使之正?；芈?，然后拆除鉆桿。
⑥停止作業(yè)時，先關水，并用水沖洗錨桿機外表，然后空載運轉一下，達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷，螺栓是否有松動，并及時處理好，將風、水管閥門關閉。最后將錨桿（索）機豎直置于安全地點。
7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項：
①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住，并要設置留繩，防止千斤頂?shù)袈鋫恕?/p>
②千斤頂行程不得超過額定值，以防損壞密封。
③若發(fā)現(xiàn)錨具抱死、退不掉千斤頂時，反復拉緊回落幾次，用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
④拉緊過程中，錨索的下方不得有人停留或工作。
8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項：
①油泵使用前加滿符合規(guī)定標號的液壓油。
②連接管路，快速接頭等要安全可靠，開泵時有專人負責操作及觀察工作壓力狀況，達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的拉力后即可停泵。
③與錨索安裝張拉人員密切配合，不得隨意加壓和減壓停泵。
④保持油泵平穩(wěn)放置，不得有漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。
