dq-500型惰氣發(fā)生裝置安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
dq-500型惰氣發(fā)生裝置的使用旨在提高工業(yè)生產(chǎn)安全性，通過提供穩(wěn)定的惰性氣體環(huán)境，降低火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工作人員和設(shè)備安全。精確的氣體流量控制也有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
dq-500型惰氣發(fā)生裝置的主要目的是為生產(chǎn)環(huán)境提供穩(wěn)定的惰性氣體供應(yīng)，確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣濃度維持在安全水平，防止因氧氣濃度過高引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。它的使用有助于提高生產(chǎn)安全，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障人員生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。
篇3
本規(guī)程旨在確保dq-150惰氣發(fā)生裝置的安全操作，預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障作業(yè)人員的生命安全，維持生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
dq-500型惰氣發(fā)生裝置安全技術(shù)操作規(guī)程范文
·一、適用范圍
第1條dq-500型情氣發(fā)生裝置適用于煤礦井下、隧道、機(jī)庫、地下商場等封閉場所，是撲滅有限空間大面積火災(zāi)，抑制瓦斯爆炸，使高瓦斯礦井惰性化的理想滅火裝備。
二、使用條件
第2條裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合以下條件的入風(fēng)側(cè)：
1.巷道斷面大于4m、直線長度大于15mo
2.該裝置為非防爆型，工作場所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)（回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔），風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%。
3.巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250m3/mino
4.供水網(wǎng)路的能力必須大于15m3/h,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15mpa。潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中，以防堵塞水泵吸水口。
5.要有與裝置相應(yīng)的660v或380v的30kva的專用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜。
第3條dq-500型惰氣發(fā)生裝置的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說明書的各項(xiàng)要求。
三、安全規(guī)定
第4條機(jī)組定員為7人，其中正副司機(jī)各1人、供油工3人、機(jī)組巡視工1人、機(jī)動(dòng)工1人。機(jī)組人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)·6·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南一礦山救護(hù)裝備
培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。機(jī)組人員（包括司機(jī)）操作時(shí)應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個(gè)人防護(hù)器具。
第5條安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，如發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停機(jī)處理。
第6條操作中，嚴(yán)禁“先給油，后點(diǎn)火，再開通風(fēng)機(jī)”，以免發(fā)生油氣爆炸事故。
四、操作準(zhǔn)備
第7條井下安裝時(shí)，按照火災(zāi)處理的方案和措施封閉通向火區(qū)的支巷，在裝置煙巷出口處營建嚴(yán)密的密閉墻，并在一側(cè)設(shè)有過人的小門（反門）。
第8條裝置應(yīng)在地面運(yùn)轉(zhuǎn)5min,正常后方可入井。
第9條裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號(hào)輸人輸出等插接件必須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接。電動(dòng)機(jī)及控制臺(tái)要接地。
第1條操作臺(tái)啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)（線圈）、油門開關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水。油桶應(yīng)放在距裝置10m以外的安全地點(diǎn)，并備有8kg干粉滅火器5個(gè)。
第11條安裝工作應(yīng)在司機(jī)監(jiān)護(hù)下由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
五、操作順序
第12條安裝順序?yàn)楹笸耸?，即煙道一—封閉門一噴水段——燃燒室（水套）一一噴油室一風(fēng)機(jī)—水路—油路。整機(jī)的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5。供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。
第13條首次開機(jī)前，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、液壓泵、水泵轉(zhuǎn)向；
打開控油閥門，在不接噴油嘴情況下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15~20s,使液壓泵及管路充滿油，排出氣泡；然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上，按點(diǎn)火電鈕，如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲，即表示系統(tǒng)正常，可以點(diǎn)火。
救護(hù)滅火裝備
第14條檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況，打開密封門。
第15條啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)1，待通風(fēng)機(jī)工運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)ⅱ。啟動(dòng)潛水泵供水，待控制臺(tái)三用表水壓達(dá)到0.15mpa以上時(shí)，方可進(jìn)行下一步啟動(dòng)點(diǎn)火。點(diǎn)火前先調(diào)整風(fēng)油比。
手動(dòng)調(diào)節(jié)方式：啟動(dòng)手動(dòng)風(fēng)油比開關(guān)，將油門角控制在對(duì)應(yīng)點(diǎn)風(fēng)量的適宜角度，
自動(dòng)調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動(dòng)控制儀表盤上的量程開關(guān)，使油門角對(duì)應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。
第16條點(diǎn)火時(shí)，同時(shí)按點(diǎn)火器及液壓泵啟動(dòng)按鈕，在15s內(nèi)點(diǎn)燃燃油(15s內(nèi)要始終按點(diǎn)火按鈕)，如15s內(nèi)點(diǎn)不著火，應(yīng)停1一2min后再重新啟動(dòng)，直至進(jìn)入正常發(fā)氣狀態(tài)。
六、正常操作
第17條停機(jī)順序?yàn)椋合韧Ｓ捅?、風(fēng)機(jī)，延續(xù)2min后關(guān)水泵，并立郎關(guān)閉煙道中的封閉門，以防止停機(jī)后空氣進(jìn)人火區(qū)助燃。
第18條在裝置正常發(fā)氣過程中，要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化，油壓不能小于2mpa,水壓不得小于0.15mpa,機(jī)體煙道表面溫度不得大于150℃。
七、特殊操作
第19條點(diǎn)不著火時(shí)，可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點(diǎn)火線圈受潮等所致，應(yīng)排除故障或更換線圈；也可能是由于噴嘴供油量過大，將火花淹滅，適當(dāng)控制即可點(diǎn)著。
第20條點(diǎn)火困難時(shí)，在氣溫及燃油溫度較低時(shí)先按幾次點(diǎn)火按鈕，用電火花將噴嘴預(yù)熱后即可點(diǎn)著。
第21條油壓降低，可能是油管吸1處堵塞或中間管路有·8·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南—一礦山救護(hù)裝備泄漏。
第22條水壓降低，可能是泵吸水門處堵塞或中途管路泄漏；水壓升高，可能是噴水嘴堵塞。
第23條測得氧氣偏高，可能是風(fēng)油比量程偏低、油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。
第24條操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即按順序停機(jī)。
八、收尾工作
第25條在搬運(yùn)設(shè)備過程中應(yīng)避免碰撞，以防薄壁殼體損壞；監(jiān)控臺(tái)等儀表要輕放，避免劇烈震動(dòng)。
第26條每次使用后，所有部件都要擦拭干凈，特別是噴油嘴、啟動(dòng)噴嘴，火花塞上的積炭要清除掉，還應(yīng)檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應(yīng)加堵蓋，以防臟物堵塞噴嘴。
第27條定期檢查監(jiān)控臺(tái)和點(diǎn)火系統(tǒng)。點(diǎn)火裝置應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，以避免受潮影響點(diǎn)火。
第28條機(jī)組每月應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，并對(duì)氣體成分抽樣化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，并將試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機(jī)組的技術(shù)檔案中。
