澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度注意事項
篇1
1. 個人防護
- 爐前工和澆鑄工必須穿戴耐高溫的工作服、防護眼鏡、隔熱手套和安全鞋，防止熱輻射和飛濺傷害。
- 操作時應佩戴聽力保護設備，避免噪聲傷害。
2. 設備檢查
- 開工前，檢查設備是否完好，如吊車、澆包、爐門等，確保無異常。
- 每次作業(yè)前，確認安全設施如滅火器、冷卻系統(tǒng)等功能正常。
3. 熔煉與出鋼
- 爐前工需精確控制冶煉溫度，避免過熱導致爆炸。
- 出鋼時，緩慢打開爐門，防止鋼水濺出，同時確保周圍無人。
4. 澆鑄操作
- 澆鑄工應準確判斷鋼水流動性，避免溢出或斷流，確保鑄型填充完整。
- 完成澆鑄后，及時關閉澆口，防止鋼水冷卻影響下次作業(yè)。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知相關人員。
- 遇到火源，使用滅火器撲救，避免使用水源，以防擴大火勢。
6. 作業(yè)間隔
- 嚴格執(zhí)行輪班制度，避免疲勞作業(yè)，確保操作人員精力充沛。
- 每次作業(yè)間歇，進行短暫休息，預防熱射病。
7. 協(xié)同配合
- 爐前工與澆鑄工之間需保持良好溝通，確保操作同步，避免誤判。
- 在高風險操作環(huán)節(jié)，如出鋼、澆鑄，應互相監(jiān)督，共同確保安全。
8. 訓練與提升
- 定期參加安全培訓，掌握最新的操作規(guī)程和應急措施。
- 不斷學習新技術，提高工作效率，減少安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為，共同維護安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守規(guī)程：不得擅自更改或忽視操作規(guī)程，任何改動需經(jīng)管理層批準。
2. 嚴禁疲勞作業(yè)：確保工人有足夠的休息時間，防止因疲勞導致的安全疏忽。
3. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高工人的安全意識和應急處理能力。
4. 保持溝通：在作業(yè)過程中，及時與同事溝通，確保操作同步，避免意外發(fā)生。
5. 防止金屬煙塵：在操作過程中，注意控制金屬煙塵的產(chǎn)生，遵守通風和排塵規(guī)定。
6. 注意火源：遠離火源，禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用可能引發(fā)火災的物品。
7. 定期檢查：對設備進行定期維護和檢查，及時修復潛在的安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要每位工人的積極參與和嚴格遵守，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每一位爐前工和澆鑄工都應將安全視為首要任務，時刻保持警惕。
篇3
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作澆鑄機，確保每位工人都了解并遵守安全規(guī)程。
2. 操作時保持專注，不得擅自離崗或進行與工作無關的活動。
3. 遵守熱工作業(yè)規(guī)定，避免接觸高溫金屬，防止燙傷。
4. 在澆鑄過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域通風良好，預防一氧化碳中毒。
6. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好。
7. 使用吊車搬運重物時，要確保吊索牢固，避免物體墜落。
8. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活調(diào)整。每位澆鑄工都應將安全放在首位，以嚴謹?shù)膽B(tài)度對待每一項工作，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)前確認設備無異常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報告，不得私自修理。
2. 嚴格遵守物料配比，避免因比例失調(diào)導致的澆鑄缺陷。
3. 在澆鑄過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)的安全事故。
4. 遵循“先開冷卻水，后啟動設備”的原則，防止設備過熱。
5. 嚴禁在設備運行時清理雜物，必須待設備完全停止后進行。
6. 澆鑄完成后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
8. 學習并掌握最新的安全知識和技術，定期參加安全培訓，提高自我保護能力。
9. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應立即制止并上報。
10. 遇到緊急情況，如火災、設備失控等，應立即啟動應急預案，按照預設路線撤離。
以上規(guī)定旨在保障澆鑄工的生命安全和設備的正常運轉，每位員工都應將其視為工作中的基本準則，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行澆鑄作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，防止因設備故障造成的安全事故。
3. 工作中保持清醒，避免疲勞作業(yè)，必要時應適時休息。
4. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，及時上報并采取相應措施。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因溝通不暢導致的誤操作。
6. 熟悉應急設備的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速有效地采取自救和互救措施。
在實際操作中，每位澆鑄工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，時刻警惕潛在風險，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進行。
篇6
1. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進意見，應通過正式渠道提出。
2. 保持專注，避免因分心導致的意外。
3. 遇到不明情況，應立即停止工作，尋求指導。
4. 雖然規(guī)程詳細，但具體操作時還需靈活應對，以實際情況為準。
以上規(guī)程需每位澆鑄工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應及時向上級或安全管理部門反映，以確保規(guī)程的有效實施。
澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
