數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 工作服應(yīng)整潔，避免松散衣物卷入機(jī)器。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響剪切精度或損壞設(shè)備。
4. 剪切過程中，注意力要集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)不可忽視，定期檢查設(shè)備性能，及時(shí)更換磨損部件。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免剪切超出剪板機(jī)性能范圍的材料。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和剪切精度。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、震動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止無意識(shí)的操作導(dǎo)致安全事故。
6. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 在剪切過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持油路暢通，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將工具和物料歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個(gè)操作員嚴(yán)格遵守，形成良好的安全文化，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作剪板機(jī)，確保所有操作員都經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并理解安全規(guī)程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或身體其他部位伸入剪切區(qū)域。
3. 剪切完成后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行工件清理，切勿急于求成。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
5. 注意工作場(chǎng)所整潔，避免油滑或雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，不要自行處理。
7. 遵守車間噪音和振動(dòng)規(guī)定，定期檢查聽力和身體健康狀況。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過共同的努力，我們才能確保每個(gè)人都能在安全、高效的環(huán)境中工作。讓我們攜手，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī)，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能及操作步驟。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
4. 警告標(biāo)識(shí)：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)識(shí)，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不可掉以輕心。
6. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，確保安全第一，效率其次。通過規(guī)范的操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)，提升企業(yè)的綜合競爭力。
篇6
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
2. 操作時(shí)必須集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 新員工在未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的情況下，不得獨(dú)自操作剪板機(jī)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入剪切區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 遵守規(guī)程是每位操作者的責(zé)任，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇7
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 剪切過程中，手部和身體其他部位不得伸入剪切區(qū)域，防止受傷。
3. 遇到設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆卸或嘗試修復(fù)。
4. 存放材料時(shí)，應(yīng)保持場(chǎng)地整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī)，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大剪切能力和規(guī)格要求。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
這些規(guī)定旨在確保安全、高效地使用數(shù)控剪板機(jī)，每位操作員都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提高自身技能，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作前要穿緊身防備保護(hù)服,袖口扣緊,上裝下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫更衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必需戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、趿拉兒。
2、本機(jī)床操作人員必需熟悉數(shù)控剪板機(jī)首要結(jié)構(gòu)、性能和使用要領(lǐng)。
3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、數(shù)控剪板機(jī)的使用要領(lǐng):
a、按照被剪材料的厚度,調(diào)解刀片的間隙。
b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)解靠?；驃A具。
c、機(jī)床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
6、調(diào)解機(jī)床時(shí),必需切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。
7、床各部應(yīng)經(jīng)常連結(jié)潤滑,每一班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次。
(一)工作前當(dāng)真作到:
1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先傭人工盤車1個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。
2、有液壓裝配的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二) 工作中當(dāng)真做到:
1、禁絕剪切疊合板料,禁絕修剪毛邊板料的邊緣,禁絕剪切壓不緊的狹小板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面連結(jié)平行,調(diào)正后應(yīng)傭人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)生不測(cè)。
3、刀板刃口應(yīng)連結(jié)鋒利,如刃口變鈍或有傾圯現(xiàn)象,應(yīng)實(shí)時(shí)更換。
4、剪切時(shí),壓料裝配應(yīng)牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝配的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。
1、 對(duì)于液壓擺式數(shù)控剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚瓜葛曲線圖》來確定。
(三) 工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
數(shù)控剪板機(jī)的安全技術(shù)要求:
數(shù)控剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的數(shù)控剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的數(shù)控剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或持續(xù)剪切金屬。操作準(zhǔn)控剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
(1)工作前要當(dāng)真檢查數(shù)控剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否流通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、千分尺等雜物以及邊角廢物。
(2)不要獨(dú)自1人操作準(zhǔn)控剪板機(jī),應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人同一批示。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)解數(shù)控剪板機(jī)的鉸剪間隙。禁絕同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,禁絕剪切無法壓緊的較窄板料。
(4) 數(shù)控剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必需安裝防備保護(hù)罩。
(5) 數(shù)控剪板機(jī)操作者送料的手指離鉸剪口應(yīng)連結(jié)最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝配。在剪扳機(jī)上安置的防備保護(hù)柵欄不能蓋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢物有棱有角,操作者應(yīng)實(shí)時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
