泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保泵類設備的安全運行，延長設備壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率。定期保養(yǎng)可以預防潛在問題，降低維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的設備維護也有助于保障員工的工作安全，避免因設備故障引發(fā)的意外事故。
篇2
正確操作離心泵類設備旨在確保設備安全、高效運行，延長設備壽命，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質量。規(guī)范的操作也能減少能源消耗，降低維護成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1. 確保設備安全：避免因誤操作導致的機械損壞、電氣故障，甚至人員傷害。
2. 提升工作效率：正確操作能保證泵的流量、揚程等性能指標達到設計要求，提高生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)省能源：合理控制泵的啟動、停止和運行狀態(tài)，減少無效能耗。
4. 延長設備壽命：定期維護和正確操作可減少磨損，延長設備使用壽命。
篇3
煙氣脫硫廢水處理工程中的泵類設備操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少設備故障，延長使用壽命，同時保證廢水處理效率，達到環(huán)保排放標準。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞，降低維護成本，提高整個廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范泵類設備的操作行為，確保設備的安全運行，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過遵循這些規(guī)程，操作人員可以更好地理解和掌握設備的工作原理，降低維護成本，延長設備壽命。
1. 確保操作人員安全：正確操作可避免人員受傷。
2. 保證設備正常運行：遵循規(guī)程能預防設備故障。
3. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范化操作減少停機時間。
4. 節(jié)省維修成本：預防性維護減少維修頻率。
泵類設備操作保養(yǎng)規(guī)程范文
（一）啟動前的準備工作
1、檢查泵、電機是否完好。
2、檢查電源、電壓是否正常。
3、檢查機、泵潤滑油（脂）是否干凈、合格，油量是否合乎要求。
4、檢查機、泵各緊固螺絲是否有松動及缺少現(xiàn)象。
5、盤動機、泵3-5圈，看其轉動是否靈活、自如，有無雜音。
6、檢查靠背輪護罩有無偏磨，是否緊固。
7、檢查電閥，應靈活可靠。
8、檢查各儀表是否靈活準確。
9、檢查泵、電機的聯(lián)軸器是否同心，間隙是否合適，連接聯(lián)軸器螺絲有無松動。
（二）機泵的啟動和運行中的檢查
1、合上電源開關，按啟動按鈕，電機啟動，電機轉入運行時，慢慢打開泵出口閥門，并調(diào)至額定電流。
2、檢查電壓、電流、泵壓、排量是否達到要求。
3、檢查機泵是否有振動和異常聲音。
4、檢查機泵各軸承溫度是否符合要求。
5、檢查各管線、閥門是否有泄漏、螺絲松動現(xiàn)象。
（三）停泵和停泵后的檢查
1、按停機按鈕，切斷電源，電機停運。
2、停泵后盤動機泵3-5圈，檢查機泵完好情況。
3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無松動。
4、做好機泵清潔工作。
（四）緊急停泵
1、出現(xiàn)以下情況必須緊急停泵：
a由于設備運行的不正常及發(fā)生人身事故時。
b機泵各零部件發(fā)生突然斷裂。
c機泵突然發(fā)熱超過規(guī)定值，水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度，其軸承最高溫度不得超過75度。
d各運行設備著火、電機冒煙，有焦味等。
e電流突然升高或降低至正常工作電流的10%以上。
f機泵發(fā)生劇烈振動或由于水的汽化而導致泵體發(fā)熱或振動。
g機械損壞，有嚴重的磨損和敲擊聲。
h有嚴重的串軸、移位現(xiàn)象。
2、停泵步驟
a按動停機按鈕，切斷電源，電機停運。
b關閉泵出口閥門。
c檢查分析處理故障。
d做好記錄，并向公司有關部門匯報。
