轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時也有利于提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇2
轉(zhuǎn)爐爐前操作規(guī)程旨在規(guī)范冶煉流程，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，預(yù)防安全事故，同時滿足環(huán)保要求。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任，保證鋼鐵生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
轉(zhuǎn)爐爐前工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時減少對環(huán)境的影響。此規(guī)程對于維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營，保障員工權(quán)益，以及實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
篇4
轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并保障員工安全。通過精確控制各環(huán)節(jié)，可以減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。良好的操作規(guī)程也是培養(yǎng)專業(yè)技能，提升團隊協(xié)作能力的重要途徑。
轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程范文
1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進(jìn)行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。
2、出銅后（進(jìn)第一包冰銅、銅過吹進(jìn)冰銅還原等），必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。
3、渣包、粗銅包不準(zhǔn)放得過滿，熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。
4、裝冰銅、開停風(fēng)、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前，必須確認(rèn)爐前無行人、車輛等，并確認(rèn)空包已放好。
5、開風(fēng)時，確認(rèn)“送風(fēng)閥開”指示燈亮，送風(fēng)壓力＞0.08mpa，風(fēng)口初壓＞0.05mpa后，方能傾轉(zhuǎn)爐體進(jìn)入吹煉位置。
6、停風(fēng)時，確認(rèn)風(fēng)口離開熔體，送風(fēng)機緩慢減速后，方可關(guān)閉風(fēng)閥。
7、風(fēng)口取樣要使用專用鋼釬，嚴(yán)禁用空心管材；不得在爐后煙罩正下方取樣。
8、停風(fēng)和搖爐作業(yè)時，送風(fēng)控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。
9、操作爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“作業(yè)”側(cè)，檢修爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“修爐”側(cè)。
10、操作過程中，不許切斷交流電源。
11、確認(rèn)液面角和倒銅、放渣操作時，須緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動爐體，防止熔體倒灌風(fēng)口或倒出底渣、白冰銅。
12、清理風(fēng)口前，先確認(rèn)底渣量及其凝固狀況。
13、開、停風(fēng)等重要作業(yè)，必須要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防誤操作。
14、處理故障時，將機側(cè)操作開關(guān)置“手動”側(cè)，嚴(yán)防設(shè)備自動運轉(zhuǎn)。
15、轉(zhuǎn)爐進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)前，必須確認(rèn)三臺爐子送風(fēng)閥聯(lián)鎖開關(guān)均在“有”側(cè)；檢修爐子時，送風(fēng)閥旁道閥必須打開。
16、爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
