拌和設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 對拌和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、卸料系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 確保電源線路完好，接地可靠，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查控制面板各開關(guān)、按鈕功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保拌和桶內(nèi)無異物，關(guān)閉所有安全門。
- 按照規(guī)定比例加入材料，先干混后濕混，避免水泥飛揚(yáng)。
- 拌和過程中，不得隨意打開安全門，防止物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷人。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注拌和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意觀察控制面板上的溫度、壓力等參數(shù)，確保設(shè)備工作在正常范圍內(nèi)。
4. 卸料與清理：
- 完成拌和后，先停止主機(jī)，再進(jìn)行卸料，避免物料倒流或傷及人員。
- 清理拌和桶時(shí)，必須斷電并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，使用專用工具，切勿用手直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤滑，保持清潔，減少磨損。
- 定期檢查電氣元件，確保絕緣性能良好，防止短路或火災(zāi)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化或嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換，避免帶病運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)上報(bào)。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材，定期演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識，避免因疏忽引發(fā)事故。
8. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守作業(yè)區(qū)的警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
拌和設(shè)備的安全操作，關(guān)乎每一位工人的安全和項(xiàng)目的順利進(jìn)行。務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都萬無一失，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未授權(quán)人員私自操作拌和設(shè)備。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 工作中保持專注，避免分心導(dǎo)致意外。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
這套拌和設(shè)備安全操作規(guī)程旨在為日常施工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和電氣線路，確保無異常。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，按下啟動按鈕時(shí)要穩(wěn)定，防止設(shè)備突然運(yùn)轉(zhuǎn)造成傷害。
2. 混合料配比與投料：
- 按照設(shè)計(jì)要求精確配比各種原料，不得隨意增減。
- 投料時(shí)要保持均勻，避免一次性投放過多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 操作過程監(jiān)控：
- 操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積料，防止堵塞。
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，做好清潔和潤滑工作，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
- 遇到故障時(shí)，非專業(yè)人員不得自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。
5. 緊急情況處理：
- 發(fā)生火災(zāi)、漏電等緊急情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
- 若設(shè)備突然停止，勿強(qiáng)行啟動，查明原因后再行操作。
6. 工作結(jié)束與關(guān)閉設(shè)備：
- 完成工作后，徹底清空設(shè)備內(nèi)剩余混合料，按順序關(guān)閉各部件電源。
- 做好交接班記錄，確保下個(gè)班次操作人員了解設(shè)備狀況。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，防止發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
6. 儲存瀝青原料時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 在拌和過程中，注意控制添加劑的準(zhǔn)確投放，確保瀝青混合料的品質(zhì)。
8. 清潔設(shè)備時(shí)，避免用水直接沖洗電氣部分，防止觸電。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備安全可靠。
本規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有通過規(guī)范操作，我們才能保證瀝青拌和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為公路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)材料，同時(shí)保障員工的人身安全。
拌和設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、停機(jī)時(shí),整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料,在特殊況下(如機(jī)器故障)非人為停機(jī)時(shí), 要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間震動(料倉料少時(shí)不得長時(shí)間震動) 。
3、操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題立即停車,機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作,操作人員嚴(yán) 禁擅離工作崗位。
4、嚴(yán)格保證各種原材料的料徑及含水量。
5、各料斗要邊進(jìn)料邊出料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門。更不允許裝滿料長 時(shí)間放置,以免影響出料。
6、粉料倉及計(jì)量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時(shí)一定要 把各部水泥清理干凈,以防遇水板結(jié),影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
7、各電器及控制柜,控制室要絕對接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到到安全用電 要求。
