電、氣焊工的安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自修改設備設置，如電壓、電流等，以免影響焊接效果或引發(fā)安全事故。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，排查原因后再繼續(xù)。
3. 禁止在無足夠通風條件下進行密閉空間焊接，以防窒息或中毒。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況和未完成的工作。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸、修理焊機，應由專業(yè)人員處理。
6. 在焊接過程中，保持專注，避免因疏忽導致的意外。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位焊工的積極參與和嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 在狹窄或受限空間進行焊接時，必須有專人監(jiān)護，并確保有足夠的通風設施。
2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，不可強行操作。
3. 遵守“先開氣后點火，先關火后關氣”的原則，防止氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 不得將焊槍對準他人或易燃物體，避免火花引發(fā)危險。
5. 定期進行安全培訓和技能考核，確保焊工具備應對突發(fā)情況的能力。
6. 焊接結束后，關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要焊工的自覺性和管理層的監(jiān)督，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每個焊工都應視安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，確保每一次焊接操作都能安全、順利地完成。
篇3
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應安全措施，如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災。
7. 電焊作業(yè)時，應確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應根據(jù)實際情況靈活應用，同時不斷學習新的安全知識和技術，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應定期組織安全培訓，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇4
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行電、氣焊作業(yè)。
2. 焊接作業(yè)前，應確認作業(yè)許可證已獲取，現(xiàn)場安全措施已到位。
3. 焊接過程中，嚴禁擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
4. 對于高空作業(yè)，必須佩戴安全帶，并設置安全網(wǎng)。
5. 遵守“先斷電，后動火”的原則，避免觸電風險。
6. 定期進行安全培訓和演練，提升焊工應對突發(fā)情況的能力。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每位焊工的嚴格遵守，安全無小事，每一次操作都應以謹慎的態(tài)度對待。希望每一位焊工都能將安全意識內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇5
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦以應對突發(fā)情況。
2. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 遵守“先開氣后點火，先關氣后斷電”的原則，防止氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 學習并掌握急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
5. 定期進行設備檢查和維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況靈活調(diào)整，確保安全第一，質(zhì)量為上。每位焊工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇6
1. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，檢查并排除故障后再繼續(xù)。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，應按照制造商的說明或?qū)I(yè)指導進行操作。
3. 焊接結束后，務必關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，避免遺留火種。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其特性，采取相應的防護措施。
5. 定期進行安全培訓，提高焊工的安全技能和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架，實際工作中應結合具體環(huán)境和設備進行調(diào)整。焊工應始終將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇7
1. 禁止在未穿戴防護裝備的情況下進行焊接作業(yè)，以防燙傷、電擊。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，避免因操作不當引發(fā)事故。
3. 在封閉空間焊接需特別注意通風，防止窒息。
4. 作業(yè)結束后，應確認所有設備已關閉，避免無人值守時發(fā)生意外。
5. 學習和掌握基本的急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
6. 對于新進員工，務必進行安全培訓，熟悉操作規(guī)程后再上崗。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位鈑金工都應認識到遵守安全操作規(guī)程的重要性，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 焊接前務必檢查氣體瓶閥門，確認關閉狀態(tài)，防止氣體泄漏。
2. 使用電焊時，確保接地線牢固連接，避免電流回路引發(fā)火災。
3. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進行焊接作業(yè)，以免注意力不集中導致事故。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常，應立即停止作業(yè)，查找原因。
5. 焊接結束后，要徹底檢查作業(yè)區(qū)域，確認無火源后方可離開。
6. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，需保持一定距離，避免碰撞引起爆炸。
7. 定期對滅火器材進行檢查，確保其處于可用狀態(tài)。
8. 接受定期的安全培訓，掌握火災應急處理方法。
9. 在狹窄或通風不良的空間內(nèi)作業(yè)時，應采取適當?shù)耐L措施，防止有害氣體積聚。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導。
以上規(guī)定必須嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位焊工都應將安全放在首位，確保每一次焊接作業(yè)都在安全的環(huán)境下進行。只有這樣，我們才能保證生產(chǎn)活動的順利進行，同時營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
電、氣焊工的安全操作規(guī)程范文
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應正確穿戴防護用品，對所使用設備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查，經(jīng)運轉試驗合格后，方可進行正常工作。
4、必須使用防觸電保護器，配電達到三級控制、三級保護，設有專用的開關箱。
5、電焊機必須采用接零保護，拆、接電源線時應由專職電工完成。
6、在高處進行焊接作業(yè)時，腳手架應牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應先拆掉電焊機的保護零線后再進行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應與電焊機電流的大小相匹配，并應絕緣良好；焊把線的截面積應與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應良好，無破損，對絕緣強度達不到的應及時更換。
10、焊接作業(yè)處應離易燃易爆處10米以外；嚴禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進行焊接時，應放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應清除易燃品或進行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應有良好的通風措施，外面有專人監(jiān)護，并應兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應及時關閘斷電，鎖好開關箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴禁進行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應先關切割氧氣閥門，再關乙炔和預熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
