電、氣焊工的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障電、氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險，提高工作效率，維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電、氣焊工的操作行為，降低工作風(fēng)險，保護(hù)焊工及周邊人員的生命安全，防止設(shè)備損壞和火災(zāi)事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范電、氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險，提升工作效率，同時強化焊工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防觸電、燙傷、爆炸等安全事故，保護(hù)焊工的人身安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設(shè)備是否完好，包括焊機、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等，確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如焊接手套、防火衣、防護(hù)眼鏡等，防止?fàn)C傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設(shè)備共用，防止電流波動引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關(guān)閉閥門時，應(yīng)先關(guān)瓶閥，后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導(dǎo)致過熱。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備妥善存放。
篇5
電、氣焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及降低火災(zāi)風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少事故隱患，同時維護(hù)工作場所的秩序和環(huán)境衛(wèi)生，確保企業(yè)的正常運營。
篇6
這些安全操作規(guī)程旨在提高焊工的安全意識，降低工傷事故的發(fā)生率，保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。遵循規(guī)程能有效防止火災(zāi)、爆炸、電擊等危險，保護(hù)焊工的身體健康，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少財產(chǎn)損失，提升工作效率。
篇7
本規(guī)程旨在確保鈑金工在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時的安全，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范電、氣焊工的操作行為，降低工作風(fēng)險，保護(hù)焊工及周圍人員的生命安全，同時保障焊接質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，提高工作效率，確保工程項目的順利進(jìn)行。
電、氣焊工的安全操作規(guī)程范文
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查，經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器，配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù)，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機必須采用接零保護(hù)，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
