抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯抽放鉆工的操作行為,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險,提高鉆井效率,保障礦井安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防瓦斯爆炸事故,保護礦工生命安全,維護礦井穩(wěn)定運行,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全效益的雙重提升。
篇2
井下抽水工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保抽水作業(yè)的安全、高效進行,防止設(shè)備損壞和水資源浪費。通過明確的操作步驟,提高工作效率,降低事故風(fēng)險,保障井下作業(yè)人員的生命安全,同時也有利于環(huán)境保護和水資源的合理利用。
篇3
瓦斯抽放泵的操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn),防止瓦斯積聚引發(fā)爆炸事故。通過規(guī)范的操作,可以提高瓦斯抽放效率,減少瓦斯對礦井環(huán)境的影響,同時保護工人生命安全,維護礦井的正常生產(chǎn)秩序。遵循規(guī)程還能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全效益的雙重提升。
篇4
抽油操作規(guī)程旨在確保石油開采過程的安全、高效,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提高原油產(chǎn)量,同時保護環(huán)境,防止泄漏和污染。通過規(guī)范的操作,可以減少人為錯誤,延長設(shè)備壽命,保障工人生命安全,維持生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇5
抽油井調(diào)防沖距是為了保證抽油機的正常工作,防止光桿在上下運動時與井口設(shè)備產(chǎn)生碰撞,降低設(shè)備磨損,延長其使用壽命,同時確保生產(chǎn)安全,避免因防沖距不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故。
篇6
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作人員的行為,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全和健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少能源浪費,同時也有利于保持工作環(huán)境的舒適性和生產(chǎn)效率。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范抽放瓦斯工在下泵操作過程中的行為,確保作業(yè)安全,防止瓦斯積聚引發(fā)事故,保障礦井安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高瓦斯抽放效率,降低安全隱患,保障工人生命安全,同時也有利于提升礦井的生產(chǎn)效益。
篇8
帶煤氣抽堵盲板操作規(guī)程旨在確保在煤氣系統(tǒng)維護和檢修過程中,避免煤氣泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故,保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。規(guī)范化的操作也能提高工作效率,減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間,保證生產(chǎn)連續(xù)性。
篇9
本操作規(guī)程旨在保證抽油井更換盤根作業(yè)的安全進行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范流程,提高工作效率,延長盤根使用壽命,降低維護成本,確保抽油井的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇10
反力式抽動檢驗臺的主要目的是評估和驗證機械設(shè)備在受周期性載荷時的穩(wěn)定性和耐久性。這項工作對于確保設(shè)備在實際運行中的安全性和可靠性至關(guān)重要。通過該檢驗,我們可以:
1. 發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)計缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品性能。
2. 預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強市場競爭力。
4. 確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
篇11
停止抽油機操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它還確保了設(shè)備的定期維護和檢查,提高設(shè)備運行效率,延長設(shè)備壽命,從而保證油田的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇12
抽提操作規(guī)程的主要目的是提高提取效率,確保目標(biāo)物質(zhì)的純度,并保證操作安全。其意義在于:
1. 提高生產(chǎn)效率:通過優(yōu)化操作流程,減少不必要的步驟,提高提取速度。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范操作可以減少污染和交叉污染,保證提取物的純度和質(zhì)量。
3. 安全第一:遵守規(guī)程可以防止溶劑泄漏、爆炸等安全事故,保障人員安全。
4. 環(huán)境友好:合理回收和處理溶劑,減少對環(huán)境的影響。
篇13
本規(guī)程旨在確保抽放瓦斯泵司機能夠安全、高效地操作設(shè)備,預(yù)防和減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障礦井安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時提高瓦斯抽放效率,減少瓦斯積聚帶來的安全隱患,為礦工的生命安全提供有力保障。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范油罐車卸抽料作業(yè)的安全操作,確保人員安全,防止物料泄漏,降低環(huán)境風(fēng)險,保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過明確的操作步驟和嚴(yán)格的監(jiān)督機制,提升作業(yè)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,維護企業(yè)的正常運營和良好聲譽。
篇15
抽放瓦斯管理制度操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn),降低瓦斯事故風(fēng)險,提高礦井的經(jīng)濟效益。通過科學(xué)的瓦斯抽放管理,可以有效控制礦井瓦斯積聚,防止瓦斯爆炸,保護礦工生命安全,抽出的瓦斯資源可被合理利用,實現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟效益的雙重提升。
篇16
抽放泵操作規(guī)程的存在旨在確保抽放作業(yè)的安全、高效進行,其重要性體現(xiàn)在:
1. 安全保障:規(guī)范的操作能降低設(shè)備故障率,減少安全事故,保障工作人員的生命安全。
2. 提高效率:遵循規(guī)程操作可以保證抽放泵的穩(wěn)定運行,提高抽放效率,降低能耗。
3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護,能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
4. 環(huán)境保護:通過合理抽放,防止有害氣體積聚,有利于環(huán)境保護和礦井安全生產(chǎn)。
篇17
抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在:
1. 提高工作效率:通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的時間浪費和設(shè)備損壞。
2. 保障安全:預(yù)防瓦斯爆炸事故,保護工人生命安全及礦井設(shè)施完整。
3. 維護環(huán)境:有效控制瓦斯排放,降低環(huán)境污染風(fēng)險。
4. 符合法規(guī):滿足國家礦山安全生產(chǎn)法規(guī)要求,規(guī)避法律風(fēng)險。
篇18
本安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時營造一個安全、有序的工作環(huán)境,增強員工的工作滿意度和企業(yè)整體形象。
篇19
氣瓶抽真空的主要目的是為了去除內(nèi)部的空氣和雜質(zhì),提高容器的清潔度和密封性,這對于氣體存儲、運輸和使用尤其重要。具體來說,這一過程可以:
1. 提高安全性:降低氣瓶內(nèi)壓力,減少因氣體泄漏引發(fā)的安全風(fēng)險。
2. 延長氣瓶使用壽命:減少內(nèi)部腐蝕,提高材料的耐久性。
3. 確保氣體純度:清除可能影響氣體純度的雜質(zhì),保證實驗或工業(yè)應(yīng)用的準(zhǔn)確性。
篇20
1. 提高礦井安全:通過有效抽放,降低礦井內(nèi)瓦斯?jié)舛龋瑴p少瓦斯爆炸風(fēng)險。
2. 提升生產(chǎn)效率:保持良好的抽放狀態(tài),可保證礦井正常生產(chǎn)不受瓦斯影響。
3. 環(huán)保要求:符合國家對煤礦瓦斯治理的法規(guī),實現(xiàn)綠色開采。
4. 節(jié)約資源:抽取的瓦斯可作為能源再利用,提高經(jīng)濟效益。
篇21
抽水工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障以下目標(biāo):
1. 安全性:確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 效率:優(yōu)化抽水流程,提高水資源的利用率,降低能耗。
3. 可靠性:保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),減少故障停機時間,保障供水穩(wěn)定。
4. 環(huán)保:避免水資源浪費,減少對環(huán)境的影響。
5. 法規(guī)遵從:符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī),避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
篇22
抽管機安全操作規(guī)程的制定,旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低企業(yè)運營風(fēng)險,維護企業(yè)聲譽。
篇23
本操作規(guī)程旨在通過使用鉗形電流表測量抽油機的電流平衡,以評估和調(diào)整抽油機的工作效率,減少電力消耗,預(yù)防因不平衡導(dǎo)致的機械磨損,延長設(shè)備壽命,確保油田生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟運行。
篇24
該規(guī)程旨在保障煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機的生命安全,預(yù)防瓦斯爆炸等重大事故的發(fā)生,維護煤礦生產(chǎn)秩序,提高工作效率。通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。保證煤礦通風(fēng)良好,改善作業(yè)環(huán)境,提升礦工的工作滿意度。
篇25
抽堵盲板操作的主要目的是為了隔離設(shè)備或管道,防止物料在非工作狀態(tài)下流動,確保檢修人員的安全,防止意外泄漏,保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。這項操作對于預(yù)防事故、維護設(shè)備、保障生產(chǎn)安全具有重要意義,同時也是符合安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的重要環(huán)節(jié)。
篇26
帶煤氣抽、堵盲板作業(yè)是為了維護煤氣管道的安全運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致煤氣泄漏,進而引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故。這項規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保人員和設(shè)備的安全,同時減少因操作錯誤造成的經(jīng)濟損失。
篇27
抽絲工藝安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,保證絲綢產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時也有利于提升企業(yè)形象,增強客戶信任。
篇28
抽堵盲板作業(yè)是化工生產(chǎn)中確保設(shè)備檢修安全的重要環(huán)節(jié),旨在防止物料泄漏,保護人員安全,維護生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險,提高作業(yè)效率,保障企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇29
燒結(jié)抽煙機工安全操作規(guī)程旨在確保燒結(jié)工藝過程中抽煙機的穩(wěn)定運行,降低設(shè)備故障率,防止生產(chǎn)事故的發(fā)生,保障員工的生命安全與健康。它也有助于提高工作效率,維護工廠的正常生產(chǎn)秩序,確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)得以滿足。
篇30
抽油機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修工作的安全進行,防止意外傷害,保障員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程,提高維修效率,減少設(shè)備故障停機時間,延長設(shè)備使用壽命,從而保證油田生產(chǎn)正常運行。
抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1、 開車前注意事項:
(1) 檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2) 先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3) 檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4) 開動氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項:
(1) 開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2) 經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3) 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項:
(1) 必須有專人負(fù)責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動,并掛上專人負(fù)責(zé)牌。
(2) 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機無關(guān)的物品。
(3) 開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4) 每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。