混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1
6. 操作員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。 1
7. 禁止在無(wú)人看守的情況下運(yùn)行設(shè)備，防止意外發(fā)生。 1
8. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備過(guò)熱、漏電等，應(yīng)立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。 1
9. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。 20. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一，以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在高壓噴射過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接近噴嘴，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，防止雜物影響作業(yè)安全。
4. 遇到突發(fā)情況，如電源故障、設(shè)備異常等，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為混凝噴射機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保施工安全與質(zhì)量。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員接近噴射口，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急措施，如急救箱、消防器材等，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理設(shè)備和工作區(qū)域，做好交接班記錄。
5. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有通過(guò)團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們才能確保每一次混凝土噴射作業(yè)的安全和高效。
混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線(xiàn)無(wú)破裂現(xiàn)象,接線(xiàn)牢靠;
3)各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);
4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以?xún)?nèi)。
8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
