預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定旨在保障預(yù)精軋、精軋崗位的作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的合格。通過規(guī)范操作行為，提高員工的安全意識，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇2
預(yù)精軋精軋崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為，可以減少意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，同時也有利于維護企業(yè)聲譽，增強員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
篇3
預(yù)精軋安全操作規(guī)程的存在，旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時降低維護成本。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇4
預(yù)精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設(shè)備的正常運行，通過規(guī)范的操作流程，減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習(xí)慣也有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。
預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程范文
1拔輥時，拔輥工具應(yīng)與錐套分開后再往下抱輥。
2換輥時，嚴禁正對拔輥工具。
3嚴禁在精軋大蓋下落過程中，身體深入精軋機內(nèi)或檢查輥縫及導(dǎo)衛(wèi)。
4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時，一定與cp3聯(lián)系好。
5在輥道上看樣時，必須戴防護面罩。取樣時，注意本人位置，防止回彈、劃傷、燙傷。
6吊廢鋼時一定與天車工配合好，看手勢或口令行事。
7品種鋼取樣時遵守液壓剪使用規(guī)程。
8處理2#水平活套堆鋼時，精軋操作箱應(yīng)打“閉鎖”，處理完再打到“自動”位置。
9未經(jīng)過允許并沒有采用專門接地線的情況下，禁止在預(yù)精軋和精軋機上使用電焊操作，違者開除廠籍；
10禁止將工具放在振動或轉(zhuǎn)動的設(shè)備、操作箱上；禁止用工具觸發(fā)機旁操作箱開關(guān)；嚴禁往電氣檢測元器件、電機等電氣執(zhí)行元件上灑水；
11日檢及檢修時，嚴禁向沖渣溝中扔雜物。嚴禁向平臺下扔雜物；
12使用氣割時乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上；使用完管道氧氣要記住關(guān)閉閥門；嚴禁用氧氣吹掃油管；
13聽到起機信號后，立即撤離軋機區(qū)域，各區(qū)域應(yīng)有專人確認，且人員處于安全位置，具備轉(zhuǎn)機條件后向cp3打轉(zhuǎn)機手勢；
14嚴格檢查預(yù)精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機、水平活套的安全罩完好狀態(tài)，防止紅鋼飛出；
15檢查各水箱漏水狀況，防止漏水到精軋大電機上。
16鉤頭尾時，必須戴防護面罩，合理站位，防止飛鋼傷人
