螺桿式空壓機、冷凍式干燥機安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保螺桿式空壓機和冷凍式干燥機的安全運行，預防設備損壞及可能的人身傷害，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能降低設備故障率，減少維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
螺桿式空壓機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設備壽命，同時保證礦山生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定供氣，保障生產(chǎn)效率和工人的安全。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，減少維護成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，降低設備故障率，防止安全事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率與員工人身安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可延長設備使用壽命，減少維修成本，保持穩(wěn)定的生產(chǎn)流程，從而提升企業(yè)整體運營效益。
篇4
螺桿式空壓機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，延長使用壽命，避免因操作不當引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇5
螺桿式空壓機操作規(guī)程旨在保障設備安全、高效運行，防止因誤操作導致的設備損壞、生產(chǎn)中斷及安全隱患。遵循規(guī)程能確保壓縮空氣的質(zhì)量，維持生產(chǎn)線穩(wěn)定，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也是對員工安全的必要保護措施。
篇6
本操作規(guī)程的目的是提高設備運行的安全性和可靠性，減少因操作不當造成的設備故障和事故，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，確保員工的健康與安全，提升生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇7
螺桿式空壓機操作規(guī)程的制定，旨在確保設備安全、高效、穩(wěn)定運行，降低設備故障率，延長使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性。通過規(guī)范的操作，可以減少能源浪費，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任提供有力保障。
螺桿式空壓機、冷凍式干燥機安全技術操作規(guī)程范文
開機前檢查
一、確認所使用的電源和電機銘牌上的是否一致，檢查電壓和三相平衡情況，如果電壓和三相平衡相差5%，建議不要開機。
二、接地及絕緣檢查：確認電機已經(jīng)可靠接地，電機絕緣情況良好，絕緣值在1m歐姆以上。
三、檢查潤滑油的量。檢查潤滑油的量是否在要求范圍之內(nèi)，如油量不夠請加注同型號的油至要求范圍。如果機器長期停機再重新起用，則要拆下進氣閥，往轉(zhuǎn)子里加注0.5l左右的同型號油。
四、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
五、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
六、檢查皮帶及傳動。手動盤車，感覺是否流暢，檢查皮帶張緊力是否合適。
七、檢查排氣管路是否暢通。
八、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
九、環(huán)境檢查。盤車一周以上，檢查傳動系統(tǒng)是否順暢，環(huán)境溫度是否合適（1℃～40℃）
十、開機準備工作全部完成后應順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕，按鈕即釋放開，機器通電完成。緊急停止按鈕是在緊急情況下使用的停止開關，當系統(tǒng)有異常情況發(fā)生時：壓縮機聲音異常、振動異常，則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立即停止運行。
安全操作規(guī)程
一、在空壓機上進行任何工作之前，確保電源已切斷，鎖住并掛好標記牌，整個空壓機系統(tǒng)已排空所有壓力。
二、當此機器在運行時不得拆除各種蓋帽，松開或拆除任何接頭或裝置，機器中的高溫液體和壓力空氣會造成嚴重人身傷害乃至死亡。
三、空壓機的電機啟動控制箱有高壓危險，一切安裝工作都應按公認法規(guī)進行，在電氣系統(tǒng)上進行工作之前，確保利用手動斷開開關能切斷系統(tǒng)電壓，在導入空壓機的電源供給線路中必須配備斷路器或熔斷器安全開關。
四、不得在高于空壓機銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機，否則會產(chǎn)生電機過載，這種情況會引起空壓機電機停機。
五、只能使用安全的溶劑來清潔空壓機和輔助設備。
六、在排氣管中應安裝手動截止閥（隔斷型），如果在截止閥和空壓機之間裝有安全閥，該安全閥必須有足夠的能力來釋放空壓機的最大連續(xù)供氣流量。
七、一旦有壓力通過安全閥釋放，這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過高，必須立即查明造成壓力過高的原因。
八、在空壓機上進行任何機械工作之前，必須關閉空壓機；利用手動斷開開關將供電線路與機器隔斷，鎖止并掛好標記牌，使機器無法運行；釋放空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力，將機器與任何其它氣源隔斷。
九、在每臺空壓機的中央控制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動停機的功能，制造廠將此高溫停機溫度設定為109℃，此功能應每隔一定時間檢查一次，一般每月一次，其程序是：阻斷冷卻空氣或關閉冷卻水源；空壓機排氣溫迅速上升，當壓縮腔排氣溫度達到預先設定的最大值時空壓機應自動停機，同時有高溫報警提示。
十、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。
螺桿式空壓機、冷凍式干燥機的維護與保養(yǎng)
每日保養(yǎng)內(nèi)容：
一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。（運行時應在油窺鏡的一半）
二、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。
三、檢查機組運行電流及排氣壓力是否正常。
四、檢查排氣溫度是否正常（溫度小于95度），必要時保養(yǎng)或清洗冷卻器。
五、每天檢查排水器是否排水。每天排放儲氣罐的冷卻水一到兩次。
每半月保養(yǎng)內(nèi)容：
一、每半月對冷卻器進行清理，防止堵塞。（清理時停機，切斷電源）
二、每半月對皮帶的松緊度進行檢查。（清理時停機，切斷電源）
首次開機500小時保養(yǎng)內(nèi)容：
一、首次工作500小時，屬新機磨合期，必須更換冷卻劑，機油過濾器，清潔空氣過濾器，檢查皮帶。
二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。
三、檢查交流接觸器觸頭，清潔機組內(nèi)部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。
每月或500小時保養(yǎng)內(nèi)容：
一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。
二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。
三、檢查交流接觸器觸頭，清潔機組內(nèi)部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。
每1000小時或2個月保養(yǎng)內(nèi)容：
一、更換空氣過濾器濾芯。（或根據(jù)實際情況而定）
二、更換機油過濾器。（或根據(jù)實際情況而定）
三、檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。
四、檢查（或調(diào)整）皮帶，檢查電氣柜，檢查系統(tǒng)壓力，清理冷卻器。
每3000小時或6個月保養(yǎng)內(nèi)容：
一、更換冷卻劑。
二、更換機油過濾器。（每1000小時即需更換一次）
三、更換油氣分離器芯元件，電機加潤滑油脂。
四、檢查高溫保護的動作情況，檢查電磁閥工作是否正。
每6000小時或1年保養(yǎng)內(nèi)容
一、檢查（或更換）皮帶。
二、檢查（或更換）軟管。
三、更換機油過濾器。（每1000小時即需更換一次）
四、更換冷卻劑（每3000小時即需更換一次）
五、更換油氣分離器芯元件（每3000小時即需更換一次）
