掘進機安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
掘進機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保安全高效地進行地下挖掘作業(yè)。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低設備故障率，減少事故風險，延長設備使用壽命，同時提高工作效率，保障工程進度和人員安全。此外，良好的設備維護和保養(yǎng)習慣也有助于降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。
篇2
這些規(guī)程旨在降低事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時提高ebz掘進機的工作效率和使用壽命。嚴格遵守規(guī)程，能有效預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，確保工程項目的順利進行，減少潛在的經濟損失。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修工的操作行為，提高設備維修效率，降低故障率，保障生產安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因不當操作導致的設備損壞和人身傷害，延長掘進機的使用壽命，保證礦山開采工作的順利進行。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機的操作流程，保障作業(yè)安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，確保工程項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防意外事故，保護操作人員的生命安全，同時延長掘進機的使用壽命，減少維修成本，從而實現經濟效益與社會效益的雙重提升。
篇5
此掘進機維修工安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，預防因不當操作引發(fā)的事故，確保掘進機的穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，提高維修效率，降低設備停機時間，從而保證礦山開采工作的順利進行。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機檢修維護工的操作行為，確保設備的正常運行，減少因設備故障導致的生產中斷，提高工作效率，降低維修成本，保障作業(yè)人員安全，為礦井安全生產提供有力保障。
篇7
該操作規(guī)程旨在保障掘進機司機的生命安全和健康，降低職業(yè)病發(fā)生率，提高工作效率，確保工程項目的順利進行。通過規(guī)范個人防護、設備檢查和作業(yè)環(huán)境的管理，可以預防和控制可能的風險因素，減少意外事故，維護良好的工作秩序，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產形象和員工滿意度。
篇8
1. 確保掘進機安全、高效運行，降低設備故障率，減少生產中斷。
2. 延長設備使用壽命，節(jié)省維修成本。
3. 保障工人安全，防止因設備故障引發(fā)的事故。
4. 提升采礦效率，保證工程進度。
篇9
掘進機工操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效，防止設備損壞，提高工程質量和進度。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，保護工人的生命安全，同時也有利于延長掘進機的使用壽命，降低維護成本。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范礦山掘進機的操作行為，提高作業(yè)效率，確保礦工的生命安全，降低設備損壞風險，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以保障礦山開采工作的順利進行，減少不必要的損失，維護企業(yè)的生產秩序和經濟效益。
篇11
本操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修工的工作流程，提高設備運行效率，降低故障率，保障員工安全，減少因設備故障造成的生產延誤，從而提升整個礦山開采的經濟效益和安全性。
篇12
本規(guī)程旨在確保掘進機司機能夠安全、高效地操作設備，降低事故風險，提高施工效率，保障礦山開采工作的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時保護工人的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機司機的安全操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少設備故障率，延長掘進機使用壽命，確保礦山開采作業(yè)的順利進行，同時也有利于提升企業(yè)的安全生產管理水平和經濟效益。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修鉗工的操作流程，確保設備穩(wěn)定運行，減少因維修不當導致的停機時間，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，保障礦山作業(yè)的安全和經濟效益。
篇15
旋臂掘進機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保障工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，提高工作效率，同時也體現了我們對工程質量和員工福祉的重視。
1. 設備檢查與維護：定期檢查能及時發(fā)現潛在故障，預防事故發(fā)生。
2. 操作前準備：確保操作員熟悉設備，了解作業(yè)環(huán)境，預防意外。
3. 掘進作業(yè)流程：標準化操作，減少錯誤，提升作業(yè)效率。
4. 應急處理措施：面對突發(fā)情況，快速響應，減小損失。
5. 收尾工作：保持設備良好狀態(tài)，為下次作業(yè)做好準備。
篇16
這些規(guī)程旨在保證掘進作業(yè)的順利進行，降低設備故障率，提高工作效率，同時保護操作員的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的事故。遵守規(guī)程可以有效減少資源浪費，提升工程質量，為礦山生產創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
篇17
掘進機操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以降低因人為失誤導致的事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時保證工程質量和進度。
篇18
本規(guī)程旨在確保掘進機的安全運行，減少設備故障，延長使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的操作和定期維護，可以預防潛在問題，降低維修成本，保障施工進度不受影響，從而提升企業(yè)的經濟效益。
篇19
此掘進機維修工安全技術操作規(guī)程旨在確保維修人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的作業(yè)流程，提高工作效率，減少設備故障率，保證礦山生產的安全穩(wěn)定，同時也為提升整個團隊的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識奠定基礎。
篇20
掘進機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率，減少設備故障和事故風險。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障工人生命安全，降低設備維修成本，延長設備使用壽命，從而實現工程項目的順利進行。
篇21
本規(guī)程旨在確保掘進機司機在執(zhí)行任務時的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備故障率，保障工程進度。良好的設備維護和保養(yǎng)習慣將延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的經濟效益做出貢獻。
篇22
本規(guī)程旨在保障掘進機司機的人身安全，提高工作效率，防止因操作不當造成的設備損壞和事故。通過明確的操作步驟和安全措施，降低作業(yè)風險，確保地下工程的順利進行，同時延長掘進機的使用壽命，為企業(yè)的經濟效益和安全生產保駕護航。
篇23
掘進機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，同時也有利于保持工地整潔，提升工程形象。遵守規(guī)程能夠減少意外風險，確保項目順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇24
掘進機安全技術操作規(guī)程的制定旨在保障施工過程中人員的安全，降低設備故障率，提高工作效率，確保工程質量和進度。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時也有利于延長設備壽命，減少維修成本，實現經濟效益與社會效益的雙重提升。
篇25
本規(guī)程旨在保障掘進機組司機的身心健康，通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當導致的工傷事故，提高工作效率，同時預防長期作業(yè)引發(fā)的職業(yè)病，如塵肺、噪聲聾等，確保司機能夠在一個安全、健康的環(huán)境中工作。
篇26
本規(guī)程旨在確保ebz掘進機的安全高效運行，降低操作風險，保護操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高施工效率，確保工程質量和進度。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當導致的事故，增強團隊安全意識，提升工地的整體管理水平。
篇27
本操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修工的工作流程，提高設備運行效率，保障維修工作的安全與質量，減少因設備故障導致的生產延誤，從而保證礦山開采工作的順利進行，提升企業(yè)的經濟效益。
掘進機安全技術操作規(guī)程范文
一、 掘進機的操作
1、 班前檢查 檢查電纜有無損壞、破裂；電氣元件是否正常，刮板機有無損壞及磨損情況；截齒磨損情況，冷卻及噴霧系統是否正常，機器零部件有無松脫，破壞；液壓閥組有無泄漏；控制開關能否自由操作，檢查控制開關處處于什么位置，截割頭、裝載機是否轉動靈活，履帶刮板鏈的松緊是否適度，液壓系統壓力調定值是否正常；各潤滑點油量是否符合規(guī)定要求，掘進機上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他雜物。
2、 常規(guī)防護檢查 檢查;齒輪減速器油位是否合理，通氣孔是否暢通，聲音是否正常，有無過熱現象；機械鉸接點和轉動件的潤滑狀況，各密封件有無泄漏，各部螺栓、螺釘緊固情況，履帶板有無損壞，裂紋，銷軸是否失鎖或過度磨損；磨擦離合器是否保持正常工作，各接觸點的磨損情況。
3、 開機操作
1） 壓下緊急停止按鈕sb1，把隔離開關qs的手柄置于合的位置，然后將急停按鈕sb1拔出。
2） 將操作箱上的電源控制開關sa1向右旋轉45度至通位置，接通前級開關，向掘進機供電。
3） 將操作箱上的工作方式選擇開關sa2向右旋轉至45度到工作位置，按下油泵控制按鈕sb6。警鈴報警5～8秒后，油泵電動機m1啟動，松開sb6油泵控制按鈕，這時操作升降、回轉、行走、鏟板油缸手柄，各執(zhí)行機構有相應動作。
4） 接通總進水閥，此時內外噴霧工作。
5） 油泵電動機m1啟動后，將截割控制按鈕sb4按下，蜂鳴器發(fā)送8～10秒的預警信號，截割電機m2啟動，預警信號停止，松開sb4截割控制按鈕。
4、 掘進機的操作
1）、機器逐步向前移動，截割頭切入工作面煤或巖石的下部到規(guī)定深度，然后停止機器移動，操縱裝載機構的鏟板緊貼工作面底板作為支點，機尾的后支撐同樣貼緊底板作為后支點，提高切割的穩(wěn)定性，最后再擺動懸臂切割頭掘出整個巷道斷面。
2）、截割深度0.5米，厚度為截割頭直徑的2/3。
3）、截割面有下而上，由左向右橫掃為主。
5、停機操作
1）、將截割控制按鈕sb5按下，截割電機m2停止。
2）、關閉總進水球閥，此時內外噴霧停止。
3）操作后支撐油缸操作手柄，后支撐油缸復位。
4）、將液壓操作手柄置于中間位置。
5）、將油泵控制按鈕sb7按下，油泵電機m1停止。
6）、將電源控制開關sa1旋轉35度至斷位置，或按下緊急停止按鈕sb1、sb2即可斷電。
6、操作注意事項
1）、掘進機必須由專職、經過培訓考試合格后持證司機操作。
2）、啟動油泵電機前，應檢查各液壓閥和供水閥操作手柄，必須處于中間位置。
3）、截割頭必須在旋轉情況下才能貼進工作面，截割時，應根據硬度，掌握截割頭的切入深度和厚度，進入切割時應點動操作手柄緩慢進入煤壁切割，以防止發(fā)生扎刀或沖擊振動。
4）、機器向前行走時，要注意清掃機體兩側浮煤，掃底時應避免底板出現臺階，防止掘進機爬高，調動機器前進后退時必須收起后支撐，抬起鏟板。
5）、截割時，若遇悶車現象應立即脫離截割或停機，防止截割電機過載。
6）、對大塊掉落煤巖，應采取適當方法破碎后在裝載，若大塊煤巖被龍門卡住，應立即停車，進行人工破碎后，方能拉出。液壓和供水系統壓力不準隨意調整，若需調整時應由專職人員進行。
8）、注意觀察油箱上的油位、溫度計，當油位低于工作油位或油溫超過規(guī)定（700c）時，應停機加油或降溫。
9）、截割前必須保證冷卻水從噴嘴噴出。
10）、機器工作中若遇不正常聲響或異?，F象，應立即停機查明原因，排除故障后開機。
