柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在惡劣天氣如暴雨、大風(fēng)等條件下，應(yīng)停止室外作業(yè)，避免設(shè)備受損或引發(fā)事故。
3. 打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 每日作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 對于復(fù)雜的地質(zhì)條件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整打樁方法和力度，防止樁體斷裂或打偏。
遵循這些規(guī)程，我們能確保柴油錘樁機(jī)的高效、安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的樁基施工，為建筑項(xiàng)目的穩(wěn)固基礎(chǔ)提供有力保障。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在作業(yè)的柴油錘樁機(jī)。
3. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
4. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電等，應(yīng)暫停作業(yè)，將設(shè)備妥善停放。
5. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，避免因疲勞、分心導(dǎo)致事故。
6. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保柴油錘樁機(jī)的安全高效運(yùn)行，為建筑項(xiàng)目提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。 1.2 確保身體健康，無飲酒、服用藥物等影響操作的情況。 1.3 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。
2. 設(shè)備檢查： 2.1 開工前，檢查柴油錘、樁架、鋼絲繩等主要部件的完好性。 2.2 檢查燃油、潤滑油、液壓油等是否充足，無泄漏現(xiàn)象。 2.3 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無裸露電線。
3. 操作流程： 3.1 啟動設(shè)備，緩慢進(jìn)行預(yù)熱。 3.2 根據(jù)樁位，調(diào)整樁機(jī)位置，確保穩(wěn)定。 3.3 緩慢下錘，保持平穩(wěn)，避免沖擊過大。 3.4 樁入土后，持續(xù)觀察，防止偏斜。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系維修人員。 4.2 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如漏油、異響等，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。 4.3 遇到突發(fā)天氣變化，如雷雨，應(yīng)迅速停止作業(yè)，妥善停放設(shè)備。
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)： 5.1 清理設(shè)備，去除泥土、灰塵，保持清潔。 5.2 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，補(bǔ)充油液，緊固松動部件。 5.3 停放設(shè)備時(shí)，確保處于平坦地面，切斷電源。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位司機(jī)牢記安全第一，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入。
3. 操作時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 遵守工地安全規(guī)定，不得酒后或疲勞作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。安全第一，責(zé)任重于泰山，每一位操作員都應(yīng)視此為自己的使命。
柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程范文
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時(shí)，應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門，控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
