充裝崗位安全操作規(guī)程目的和意義（3篇）

充裝崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

此操作規(guī)程旨在規(guī)范永久氣體充裝流程，確保作業(yè)的安全性和效率。通過(guò)遵循規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞、人身傷害和氣體泄漏等潛在風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證氣體質(zhì)量的穩(wěn)定性，滿足客戶的需求。此外，良好的記錄管理也有助于符合法規(guī)要求，提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)合規(guī)性。

篇2

1. 確保員工的生命安全：充裝操作涉及高壓、高溫或易燃易爆物質(zhì)，遵守規(guī)程能降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保護(hù)設(shè)備完好：正確操作能避免設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，減少維修成本。

3. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：遵循規(guī)程可保證充裝效率，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

4. 防止環(huán)境污染：合規(guī)操作能防止泄漏等事故，減少對(duì)環(huán)境的影響。

篇3

此充裝崗位操作規(guī)程旨在確保充裝作業(yè)的安全進(jìn)行，防止設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)強(qiáng)化員工安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和聲譽(yù)。

充裝崗位安全操作規(guī)程范文

一、充裝前

1、首次開(kāi)車(chē)、長(zhǎng)期停車(chē)及檢修后開(kāi)車(chē)，必須進(jìn)行全系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q經(jīng)化驗(yàn)含氧量＜3%，再用液氨氣置換經(jīng)化驗(yàn)液氨純度≥98%。

2、充裝管路中的液氨質(zhì)量應(yīng)符合gb536-88的要求。

3、充裝容積流速應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制，充氣流速應(yīng)小于0.6m3/h。

4、按設(shè)備點(diǎn)檢要求檢查閥門(mén)、管路、壓力表、充氣軟管等各連接部位均處于無(wú)泄漏完好狀態(tài)。

5、待充裝的液氨瓶是經(jīng)過(guò)充裝前檢查符合要求的。將合格液氨瓶推入瓶架定位，接裝充氣夾具，注意檢查瓶閥墊圈并對(duì)準(zhǔn)瓶閥口頂牢，打開(kāi)瓶閥、角閥查看并消除漏氣，逐個(gè)檢查有無(wú)漏開(kāi)閥門(mén)的氣瓶。

存在以下問(wèn)題氣瓶嚴(yán)禁充裝：

（1）．鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的；

（2）．超過(guò)檢驗(yàn)期限的；

（3）．顏色標(biāo)記不符合gb7144規(guī)定的或表面漆色脫落嚴(yán)重的；

（4）．附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

（5）．瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力或懷疑混入其他氣體的；

（6）．經(jīng)外觀檢查，存在明顯損壞，需進(jìn)一步進(jìn)行檢驗(yàn)的；

（7）．首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥、易熔合金塞后，未經(jīng)置換合格的。

6、與壓縮崗聯(lián)系，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，打開(kāi)各排架進(jìn)氣閥，進(jìn)行液氨氣充裝。

二、充裝中

1、檢查噴淋冷卻水，水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定。

2、檢查瓶壁溫度不得超過(guò)40℃。超過(guò)時(shí)，必須中斷該瓶的充裝，移至安全地帶用大量水噴淋冷卻后檢查處理。

3、充裝中，每小時(shí)至少檢查一次瓶閥和易熔合金密封部位是否有泄漏。如有泄漏應(yīng)立即妥善處理。

4、分次充裝時(shí)，每次充裝后的靜置時(shí)間不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。

5、因故中斷充裝的液氨瓶需要繼續(xù)充裝時(shí)，必須保證充裝主管內(nèi)液氨氣壓力大于、等于液氨瓶?jī)?nèi)壓力時(shí)，才可開(kāi)啟瓶閥和支管切換閥。

6、液氨瓶的充裝壓力，任何情況下不得大于2.50mpa。

7、系統(tǒng)有否泄漏處，法蘭、閥門(mén)、充氣軟管等部位，如有泄漏應(yīng)立即停車(chē)檢修。檢查儀器儀表是否靈敏，工作是否正常。如發(fā)現(xiàn)有液氨味，必須查清來(lái)源，予以消除泄漏。

三、充裝后的檢查

1、充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后，應(yīng)通過(guò)回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的液氨回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí)應(yīng)輕緩，嚴(yán)而不緊，防止用力過(guò)度。

2、液氨瓶充裝結(jié)束后，應(yīng)逐瓶置于符合要求的衡器上稱重測(cè)定瓶?jī)?nèi)液氨充裝量。

3、液氨瓶?jī)?nèi)的液氨充裝量應(yīng)小于等 于液氨瓶量大充裝量。

4、液氨充裝量超過(guò)最大充裝量時(shí)，應(yīng)將液氨瓶置于衡器上，借回收裝置將瓶?jī)?nèi)超裝的液氨回收到符合規(guī)定的液氨充裝量，否則嚴(yán)禁出廠。

充灌崗設(shè)備點(diǎn)檢表

年?? 月?? 日

點(diǎn)檢人：?????????????????????? 班長(zhǎng)：

上一頁(yè)12下一頁(yè)