錨桿臺車安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務必對錨桿臺車進行全面檢查，包括油壓、電氣系統(tǒng)、剎車裝置、鉆頭等關鍵部件，確保無異常。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物，并設立警示標志。
2. 設備啟動與運行
- 啟動設備前，確保所有操作人員已遠離危險區(qū)域。
- 按照制造商的指導手冊，正確操作啟動和運行設備，避免突然動作造成意外。
3. 施工操作
- 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過度震動導致設備損壞或人員受傷。
- 安裝錨桿時，嚴格按照設計要求進行，確保錨固深度和位置準確無誤。
4. 安全監(jiān)控
- 工作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等情況，立即停機檢查。
- 定期檢查鉆孔粉塵，防止粉塵積聚引發(fā)安全事故。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每日作業(yè)后，清潔設備，及時補充潤滑油，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 定期進行專業(yè)維護，由熟練技術人員進行，以延長設備使用壽命。
6. 緊急情況應對
- 遇到設備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
- 對于可能的危險狀況，如坍塌、滑移等，應迅速撤離并啟動應急預案。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷。操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能，嚴格遵守規(guī)程，確保安全高效地完成工作任務。在執(zhí)行過程中，若遇到任何疑問或困難，應及時向上級或技術人員咨詢。
篇2
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，應隨時關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作并上報。
3. 不得超負荷使用設備，以免造成設備損壞或引發(fā)事故。
4. 作業(yè)結束后，務必切斷電源，防止設備意外啟動造成危險。
5. 遵守礦山的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帽、使用個人防護設備等，確保個人安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位操作員都需牢記安全第一，時刻保持警惕，以確保錨桿臺車的安全高效運行。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查錨桿臺車各部件是否完好，尤其關注液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機械結構。
- 確認油壓、氣壓在正常范圍內(nèi)，燃油充足，電氣線路無裸露破損。
2. 啟動與移動：
- 啟動前，確保周圍無障礙物和人員，鳴笛警示。
- 操作臺車移動時，應緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
3. 定位與支護：
- 根據(jù)設計要求，準確定位鉆孔位置，確保錨桿安裝準確。
- 支腿應穩(wěn)固地接觸地面，確保臺車穩(wěn)定。
4. 鉆孔作業(yè)：
- 選擇合適的鉆頭，按照規(guī)程調(diào)整鉆孔深度和角度。
- 鉆孔過程中，密切注意鉆機運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 錨桿安裝：
- 安裝錨桿前，確保鉆孔清潔無雜物。
- 錨桿插入后，確保與鉆孔匹配，無明顯間隙。
6. 注漿與緊固：
- 注漿時，應按比例配制漿液，確保充分填充鉆孔。
- 錨桿緊固時，遵循規(guī)定的扭矩，防止過度緊固導致?lián)p壞。
7. 關機與維護：
- 工作結束后，清理設備，關閉電源，做好日常維護。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，及時上報維修，嚴禁帶病作業(yè)。
8. 個人防護：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，不擅自進入危險區(qū)域。
9. 培訓與溝通：
- 所有操作員應接受專門培訓，掌握操作技能和應急處理方法。
- 在作業(yè)中保持良好溝通，確保團隊協(xié)作順暢。
10. 應急措施： - 預設應急預案，如遇突發(fā)情況，迅速啟動應急響應。 - 掌握急救知識，以便在意外發(fā)生時能及時施救。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。所有工作人員應牢記安全第一，確保錨桿臺車的高效、安全運行。
篇4
1. 操作前檢查
- 在開始工作前，務必對錨桿臺車進行全面檢查，包括但不限于油壓、水壓、電氣系統(tǒng)、鉆頭磨損情況等，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免因地面不平導致設備傾覆。
2. 操作過程
- 啟動設備時，應遵循制造商提供的操作手冊，逐步啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊設備。
- 鉆孔過程中，保持鉆孔速度穩(wěn)定，避免過快導致鉆頭損壞或鉆孔質(zhì)量下降。
- 安裝錨桿時，確保錨桿與孔位對齊，避免強行插入導致設備或錨桿受損。
- 注漿時，注意漿液配比，確保注漿充分且均勻，以達到最佳的錨固效果。
3. 安全措施
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 設備運行時，禁止無關人員靠近，特別是鉆孔區(qū)域，防止發(fā)生意外。
- 在移動設備時，要確保周圍無障礙物，防止碰撞或翻倒。
- 遇到異常情況，如設備異響、漏油等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
- 工作結束后，清潔設備，將鉆頭等工具妥善存放，防止生銹和丟失。
5. 培訓與記錄
- 所有操作人員需接受專門培訓，掌握錨桿臺車操作技能和安全知識，未經(jīng)培訓不得上崗。
- 操作過程中，應詳細記錄設備運行情況，包括工作時間、故障情況、維修記錄等，為設備管理提供參考。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能確保錨桿臺車的安全高效運行，實現(xiàn)工程目標，同時保障員工安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。請每位操作員認真執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
錨桿臺車安全技術操作規(guī)程范文
一、臺車的起動、行駛、停車
1. 檢查停車制動開關上否合上，如未合上，不能起動發(fā)動機；
2. 檢查選擇開關是否放在中位。如不在中位，則不能起動發(fā)動機；
3. 檢查發(fā)動機熄火開關是否全部壓下；
4. 把起動開關轉到“運轉”位置，各示警燈是否亮起；
5. 打開測試開關，檢查風扇皮帶斷裂蜂鳴器是否發(fā)響，液壓油位及發(fā)動機溫度示警燈是否亮起。如蜂鳴器發(fā)響或溫度示警燈亮起，則不能起動。檢查完后關掉測試燈開關；
6.如果發(fā)動機是冷車，先把開關擰到“預熱”位置，預熱5～20s；
7.所有示警燈熄滅后，方能起步；
8.起步前，檢查臺車附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打開旋轉警報燈和行駛燈；
9.行駛完后，關掉電瓶開關，放掉儲氣筒的水。
二、臺車就位及準備
1. 把臺車開到鑿巖位置就位后，放下支腿調(diào)平臺車。
2. 將電纜接到電源線上，通過電壓表檢查電源電壓。
3. 確保相序指示燈亮起。
4. 接通臺車上的水管，并打開水開關，使水通過濾清器，察看水壓表，起動水泵前，進水壓力不應低于0.5mpa。
5. 將操作臺上所有操作手柄均置于中位。
6. 給錨桿貯存器加裝錨桿時，切勿站在鉆臂下方。
三、臺車鉆孔
1. 把大臂和導軌對準鉆孔位置。
2. 打開沖洗水開關。
3. 將旋轉手柄推到前位，使轉桿機構左旋。
4. 把推進手柄推到前位，使推進器向前推進鉆頭頂住巖面，然后把手柄置于中位。
5. 將沖擊手柄拉到中位，進行輕沖擊。
6. 把推進手柄推到前位，進行開孔掛眼。
7. 當鉆頭已鉆入巖面開好鉆孔后，將沖擊手柄推到前位。
8. 檢查推進油壓，通過調(diào)整推進調(diào)壓閥，調(diào)定推進力，推薦使用壓力為4～8mpa。
9. 鉆孔完畢后，沖擊手柄和推進手柄置于中位。
10. 當鑿巖機退至后位時，切斷水流，將推進手柄和回轉手柄置于中位。
四、臺車的軟管注漿
1. 把三位支承托架選擇開關轉到“注漿”位置，此時鉆桿托架將自動打開。
2. 把樹脂筒裝填管手柄向前推，伸出樹脂筒裝填管。
3. 把注漿管伸縮手柄向前推，使注漿管向前推出，推進壓力可由軟管推進力調(diào)整閥調(diào)整。
4. 當注漿軟管到達洞頂時，起到水泥泵。
5. 輕輕向后扳手柄，緩慢收回軟管，其速度應和注漿速度匹配。收回速度可由收回節(jié)流閥調(diào)整。
6. 當錨桿孔中灌漿時，水泥泵停轉，注漿軟管停止縮架。
五、臺車的錨桿
1. 轉動選擇開關，使三位支承托架轉到“上錨桿”位置，三位支承托架轉換時，樹脂筒裝填管自動轉回原位。
2. 向前推錨桿推進桿，使錨桿向前推進。
3. 當錨桿進入鉆孔時，向前推錨桿旋轉手柄，使錨桿旋轉器旋轉。
4. 當錨桿一半進入鉆孔中時，松開錨桿支承托架。
5. 把錨桿全部插入鉆孔中。
6. 關閉錨桿旋轉手柄和錨桿推進手柄，讓灌注的混合物凝固1～2min。
7. 在凝固期間，打開沖洗水開關，將貯桿器和三位支承托架洗干凈。
8. 向后拉操作桿，使錨桿旋轉器右轉擰緊錨桿螺母。
9. 操作操作桿使錨桿旋轉器退回原位，然后把該操作桿置于中位。
10. 操作操作桿，使導軌退回，檢查導軌是否已經(jīng)完全退回。
11. 把三位支承托架選擇開關擰到鉆孔位置，在進行下一步動作前，應確保已轉換到鉆孔位置。
