線(xiàn)切割機(jī)床的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。
2. 禁止在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 切勿帶電維修，遵守電器操作規(guī)則，以防觸電。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 對(duì)于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員解決。
以上規(guī)程需每位線(xiàn)切割機(jī)床工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全有序，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡，影響精度。
2. 切勿將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防受傷。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電和機(jī)械傷害。
4. 保持設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃物，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
6. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤和分析，優(yōu)化工藝參數(shù)。
遵循上述規(guī)程，每一位操作員都能在保證自身安全時(shí)，高效地完成工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人的共贏。
篇3
1
6. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。 1
7. 注意加工過(guò)程中產(chǎn)生的火花和熱量，防止?fàn)C傷。 1
8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近，以免引起短路。 1
9. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問(wèn)題時(shí)，切勿強(qiáng)行操作。 20. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，望大家嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 始終遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
3. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓非專(zhuān)業(yè)人員操作設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無(wú)謂的能源浪費(fèi)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)良好的工作環(huán)境，保持工作臺(tái)整潔，減少雜物帶來(lái)的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 不得在未停機(jī)的情況下接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 切勿穿戴寬松衣物或首飾，防止被機(jī)器卷入。
4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入切割液產(chǎn)生的有害氣體。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以確保線(xiàn)切割機(jī)床的安全運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和安全性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作線(xiàn)切割機(jī)床，以免發(fā)生意外。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸工件或電極絲，以防觸電或燙傷。
3. 工作液應(yīng)保持清潔，避免污染導(dǎo)致設(shè)備故障或操作員健康問(wèn)題。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)或熟悉設(shè)備性能。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 操作完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，避免空轉(zhuǎn)造成資源浪費(fèi)和安全隱患。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作線(xiàn)切割機(jī)床，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電或受傷。
3. 切割液應(yīng)保持充足，以冷卻和潤(rùn)滑刀具，避免過(guò)熱導(dǎo)致工件變形或設(shè)備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花異常、聲音過(guò)大、工件松動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 切勿在設(shè)備未完全停止的情況下清除切屑或進(jìn)行其他操作，避免發(fā)生意外。
6. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)更新，以適應(yīng)新的工藝需求和技術(shù)進(jìn)步。
以上操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保線(xiàn)切割機(jī)床的安全、高效運(yùn)作，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。每一位操作人員都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
線(xiàn)切割機(jī)床的安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉機(jī)床的性能與結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴(yán)格遵守安全守則和操作維護(hù)規(guī)
2、非指定人員不得隨便動(dòng)用設(shè)備，室內(nèi)有安全防火措施。
3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前應(yīng)先做好下列工作：
（1)檢查機(jī)床各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油和在工作液箱盛滿(mǎn)皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。
（2)檢查機(jī)床與控制箱的連線(xiàn)是否接好，輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻沖電源調(diào)好。
（3)檢查工作臺(tái)縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開(kāi)關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開(kāi)關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi)，以免開(kāi)機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。
（4)安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線(xiàn)架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過(guò)工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。
（5)切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開(kāi)工作液閥。如在切割途中停車(chē)或加工完畢停機(jī)時(shí)，必須先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，最后關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。
（6)工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾，并定期洗清工作液箱、過(guò)濾器，更換工作液。
（7)經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。
（8)如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整
（9)每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi)，以保持清潔和使用壽命。
（10)要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。
（11)操作者不得亂動(dòng)電氣元件及控制臺(tái)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。（12)工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，最好用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄
