采煤爆破工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴格遵守《礦山安全法》及企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)章制度，不得私自改變爆破參數(shù)。
2. 使用防爆工具，嚴禁明火操作，防止火花引燃炸藥。
3. 保持通訊暢通，確保緊急情況下能及時報警和撤離。
4. 爆破后檢查時，如發(fā)現(xiàn)未引爆的雷管，必須由專業(yè)人員處理，禁止私自觸碰。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處置能力。
6. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等必要裝備。
7. 遇到異常情況，如瓦斯超限、地質變化等，應立即停止作業(yè)，報告上級。
以上規(guī)程需每位采煤爆破工嚴格遵守，以確保礦山安全生產(chǎn)，減少潛在危險，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 必須持證上崗，熟知爆破相關法規(guī)和技術規(guī)程。
2. 不得擅自改變爆破方案，如有變動需經(jīng)上級批準。
3. 爆破器材應妥善保管，避免日曬雨淋，防止失效。
4. 爆破過程中，保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境變化。
5. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，確保下一班次的工作安全。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際情況中，爆破工還需根據(jù)礦井的具體條件靈活應對，始終保持謹慎和專業(yè)，確保每一次爆破作業(yè)的安全。
篇3
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行爆破作業(yè)，必須持證上崗。
2. 遇到瓦斯超限、頂板松動等異常情況，應立即停止爆破，采取相應措施。
3. 保持通訊暢通，隨時報告爆破過程中出現(xiàn)的異常情況。
4. 嚴格遵守煤礦安全法規(guī)，不違章作業(yè)，確保每一步操作都符合安全規(guī)程。
5. 在爆破過程中，務必保持冷靜，遇事不慌，遵循應急預案進行處理。
本規(guī)程旨在為采煤爆破工提供一個基本的操作指南，但實際情況可能因地質條件、設備狀況等因素有所不同，操作人員需結合實際情況靈活應對，始終保持對安全的高度重視。
篇4
1. 爆破前，確保所有人員撤離爆破區(qū)，嚴格執(zhí)行安全距離規(guī)定。
2. 選用合格的炸藥和雷管，嚴禁私自調配或混用。
3. 裝藥時，輕拿輕放，避免碰撞引發(fā)爆炸，堵塞要密實，防止空氣進入。
4. 起爆前，再次檢查線路連接，確保無短路、斷路現(xiàn)象。
5. 爆破后，等待足夠時間進行安全檢查，確認無危險后方可進入。
6. 對于特殊地質條件，如瓦斯突出區(qū)，應采取特殊爆破措施，如預抽瓦斯、使用防爆型設備。
7. 記錄每次爆破的數(shù)據(jù)，為優(yōu)化爆破方案提供依據(jù)。
8. 培訓和考核爆破工，提高其專業(yè)技能和安全意識，確保操作規(guī)范。
以上規(guī)程需每位采煤爆破工嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的煤炭開采。在執(zhí)行過程中，應結合實際情況靈活調整，但始終以安全為首要原則。
采煤爆破工安全操作規(guī)程范文
一、操作準備
第1條 向班(組)長接受任務,填寫領料單。領料單要注明當班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量,并經(jīng)區(qū)隊領導簽字、加蓋區(qū)隊公章。
第2條 領取發(fā)爆器,檢查發(fā)爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗合格,否則不得領用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。
第3條 領取爆破母線,檢查母線長度、規(guī)格和質量,給母線接頭除銹、據(jù)結并作絕緣帶包好。
第4條 備齊木(竹)扦、木(竹)質炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。
第5條 持領料單到爆烽材料庫領取炸藥與電雷管,檢查領取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號是否相符,是否已經(jīng)過期或嚴重變質。
第6條 要將爆炸材料直接運送臨時存放地點,嚴禁中途停留。運送時必須遵守下列規(guī)定:
1.電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關規(guī)定的其他人員運送。
2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴禁裝在衣袋內(nèi)。
3.攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超守2人。
4.嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運送爆炸材料。
二、操作順序
第7條 爆破工按以下順序操作:
領取工具→領取爆炸材料→運送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進行處理→裝藥→撤離人員、設警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。
三、正常操作
第8條 準備好足夠的炮泥和水炮泥。
第9條 按當時爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時必須遵守下列規(guī)定:
1.由放炮員裝配,不得由他人代替。
2.在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、干燥的安全地點裝配。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配。
3.裝配時,必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層。
4.從成束雷管中抽出單個電雷管時,應將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。
5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上(名挽好),并將腳線扭結成短路。
一個起爆藥卷只準裝一個雷管;嚴禁用電雷管代替木(竹)扦扎眼;嚴禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。
6.裝好的起爆經(jīng)卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi),點清數(shù)量,防止遺失,嚴禁隨地亂放。
第10條 裝填炮眼工,爆破工要與班(組)長、瓦斯檢查員對工作及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應及時處理凡有下列情況之一者,不準進行裝藥:
1.裝藥地點20范圍內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
2.裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。
3.工作面風量不足或風向不穩(wěn)定時。
4.工作面控頂距離超過規(guī)定,支架損壞、架設不牢、支護不全,傘檐、裝藥地點有片幫危險時。
5.工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。
6.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。
7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
8.炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時。
9.發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時。
10.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應落實的安全措施而未落實時。
第11條 按作業(yè)規(guī)程的裝藥量和起爆方式裝藥。
1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底,推入時用力要均勻,使藥卷緊密接觸,嚴禁沖撞或搗實藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。
2.正向起爆的起爆藥卷最后裝,藥卷聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;反向起爆的起爆藥卷最先裝,藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將爆藥卷輕輕地推入眼底。
第12條 裝填炮泥:
1.先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實。不得使用漏水的水炮泥。
2.裝填時要一手拉腳線,一手填炮泥,用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實,用力不要過猛,防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后,要電將雷管腳線懸空。
3、封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,一般應將炮眼填滿。炮眼深度為0.6~1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米;炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小于1米。
第13條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設置警戒
1.必須由班(組)長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上預設的警戒線處擔任警戒。
2.警戒線必須設在頂板完好、支架完整的安全地點,并設置警戒牌和欄桿(或拉繩)。
3.爆破時,所有人員都應在警戒線之外。
4.工作面與其他地點(采掘工作面、作業(yè)地點或巷道)相距在20米以內(nèi)時,必須在其他地點以外處設置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。
第14條 連線前,爆破工要和班(組)長、瓦斯檢查員對爆破地點進行第二次檢查,對查出的問題及時處理,在瓦斯檢查符合規(guī)定時方可連線。
第15條 連線:
1.按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線,可由經(jīng)過專門訓練的班(組)長協(xié)助爆破工進行。
