h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查:在使用鋼翼緣矯正機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,滾輪是否有磨損,液壓系統(tǒng)是否正常運行,確保安全無隱患。
2. 正確設(shè)置參數(shù):根據(jù)翼緣的材質(zhì)、厚度和變形程度,合理設(shè)定矯正壓力和滾輪角度,過度矯正可能導(dǎo)致材料損傷,過輕則可能矯正效果不佳。
3. 安全操作:操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡和工作手套,避免在矯正過程中發(fā)生意外傷害。
4. 分步進行:矯正作業(yè)應(yīng)分階段進行,每次矯正一小部分,逐步達(dá)到理想狀態(tài),防止一次性矯正過度導(dǎo)致反向變形。
5. 觀察與調(diào)整:在矯正過程中,要密切觀察翼緣的變化,適時調(diào)整壓力和滾輪位置,確保矯正效果。
6. 維護保養(yǎng):定期對矯正機進行清潔和潤滑,檢查液壓系統(tǒng)的密封性,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì):操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗資質(zhì),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作,以防誤操作引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急措施:熟悉設(shè)備的應(yīng)急停止機制,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報告,避免事態(tài)擴大。
9. 記錄與追溯:詳細(xì)記錄每次矯正的參數(shù)和結(jié)果,便于后續(xù)的質(zhì)量控制和問題追溯。
10. 協(xié)同配合:在大型鋼結(jié)構(gòu)矯正時,需多人協(xié)作,確保溝通順暢,避免因配合不當(dāng)導(dǎo)致的安全問題。
通過遵守上述操作規(guī)程,我們能確保鋼翼緣矯正機的安全、高效運行,為鋼結(jié)構(gòu)制造提供有力保障。在實際操作中,每位員工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一個環(huán)節(jié),以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在啟動矯正機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,確保電源線路無裸露,接地良好。
- 啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無雜物,以免影響操作。
2. 矯正操作流程:
- 將待矯正的h型鋼正確放置在矯正機上,確保翼緣與矯正滾輪對齊。
- 按照設(shè)備操作手冊,逐步調(diào)整壓力和速度,逐步進行矯正,避免一次性施力過大導(dǎo)致設(shè)備或材料損傷。
- 觀察矯正效果,適時調(diào)整矯正參數(shù),直至翼緣達(dá)到規(guī)定平整度。
3. 應(yīng)急處理措施:
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
- 發(fā)生人身傷害時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,實施急救并報告上級。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定:
- 定期對設(shè)備進行清潔,及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后,檢查液壓油、潤滑油,按需添加或更換。
5. 個人防護裝備使用:
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。
- 禁止穿著寬松衣物或攜帶可能被機器卷入的物品進入作業(yè)區(qū)域。
在實際操作中,務(wù)必遵守這些規(guī)程,保持警惕,以確保安全。對于任何不確定的情況,應(yīng)及時請教有經(jīng)驗的同事或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商獲取專業(yè)建議。在執(zhí)行任務(wù)時,操作人員的謹(jǐn)慎和專業(yè)素養(yǎng)是避免潛在風(fēng)險的關(guān)鍵。
篇3
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作矯正機,操作員需始終保持專注,不得在操作過程中聊天或分心。
2. 在設(shè)備運行過程中,不得用手觸摸運動部件,防止受傷。
3. 矯正過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。
4. 工件矯正完畢后,應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備,再取出工件,避免工件快速移動造成危險。
5. 清潔設(shè)備時,應(yīng)先斷電,避免觸電風(fēng)險。
6. 遵守車間5s管理,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
7. 儲存和搬運工件時,要遵循正確的安全程序,避免工件倒塌或碰撞造成傷害。
以上所述是h型鋼翼緣矯正機安全操作的基本要求,每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性,靈活運用,不斷優(yōu)化操作流程,提高工作效率。
h型鋼翼緣矯正機安全操作規(guī)程范文
一、開機前設(shè)備檢查
1.對機械滑動、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。
2.對滑動、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
4.檢查電器、電纜等處是否正常。
二、調(diào)整、空車運行
1.首先要進行空車運行,觀察各傳動零件及部位的運行是否正常,有無卡阻、過熱等異?,F(xiàn)象。
2.關(guān)閉主電機,根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機,根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機的位置。
三、開車運行
1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機,傳動輥運轉(zhuǎn),接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。
2.設(shè)備在工作時,絕對不可啟動升降電機。
3.設(shè)備在工作時,若發(fā)生障礙,應(yīng)立即停車并排除故障。
4.設(shè)備在工作時,型鋼出口一邊不可站人。
四、設(shè)備的維護及注意事項
1.本機只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。
3.設(shè)備各運動部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機械油一次。