萬能外圓磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)的實施旨在：
1. 提升加工精度：通過規(guī)范操作，減少誤差，提高工件的尺寸和形狀精度。
2. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
3. 確保安全：遵守操作規(guī)程，避免因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 保持生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)和操作習慣能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇2
萬能外圓磨床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少工件的加工誤差，提高加工精度，延長設(shè)備使用壽命，同時預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
篇3
萬能外圓磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導致的事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。
萬能外圓磨床安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司萬能外圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油位。
3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應(yīng)進行二次平衡,使用較長時間應(yīng)進行重新平衡。
3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動磨削輪檢查轉(zhuǎn)動是否輕快。
3.1.6點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復運動并進行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。
3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機、磨頭電機,工作臺往復運動空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。
3.1.8停機前先復位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機,待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機。
3.1.9關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.10清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑,對刮研面進行抹油防銹。把各手柄、開關(guān)、節(jié)流閥恢復到原位或關(guān)閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。
3.2.2裝卡工件必須牢固,測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。
3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。
3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉(zhuǎn)。
3.2.5禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。
3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
