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潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查潛水推進(jìn)器和攪拌機(jī)的連接線是否完好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。確認(rèn)設(shè)備固定牢固,無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 操作程序:遵循制造商的使用手冊(cè)進(jìn)行操作,不要超負(fù)荷運(yùn)行。啟動(dòng)設(shè)備時(shí),確保池內(nèi)無(wú)人,避免水流沖擊造成傷害。

3. 生物選擇區(qū)管理:定期監(jiān)測(cè)微生物活動(dòng),調(diào)整運(yùn)行條件以保持最佳處理效果。避免使用可能破壞微生物群落的化學(xué)物質(zhì)。

4. 攪拌機(jī)維護(hù):定期清理攪拌機(jī)葉片上的污泥,防止過重導(dǎo)致電機(jī)過載。檢查軸承潤(rùn)滑狀況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

5. 安全措施:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防水鞋、防護(hù)服和安全帽。禁止在無(wú)安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)入貯泥池。

6. 異常處理:若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或電流異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

7. 記錄與監(jiān)控:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),以便分析處理效果和設(shè)備性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

8. 培訓(xùn)與教育:定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

9. 環(huán)境適應(yīng)性:根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如冬季可能需要增加攪拌時(shí)間以防止污泥凍結(jié)。

在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性,靈活調(diào)整操作策略,確保污水處理過程的安全高效。

篇2

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如防水服、安全帽和絕緣手套。

2. 在水下作業(yè)時(shí),確保有專人監(jiān)護(hù),預(yù)防突發(fā)情況。

3. 不得在無(wú)保護(hù)電源下操作,以防觸電。

4. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免發(fā)生意外。

5. 若攪拌機(jī)在水中發(fā)生異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即斷電檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 維修保養(yǎng)時(shí),確保電源已切斷,并掛上“正在維修”的警示牌。

7. 存放攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)置于干燥通風(fēng)處,避免電機(jī)受潮。

8. 對(duì)于未在本規(guī)程中提及的特殊操作,應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的使用手冊(cè)執(zhí)行。

以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作前檢查

- 確保攪拌機(jī)電源線路完好,無(wú)裸露、破損。

- 檢查攪拌機(jī)固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。

- 檢查葉輪是否有雜物纏繞,及時(shí)清理。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌機(jī)周圍無(wú)人員靠近,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生意外。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整電機(jī)速度,以免影響設(shè)備性能。

3. 停止與維護(hù)

- 定期停機(jī)檢查,清理葉輪上的沉積物,保持?jǐn)嚢栊Ч?/p>

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行其他操作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如電機(jī)發(fā)熱、噪音增大等,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

4. 安全措施

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 應(yīng)急處理

- 若攪拌機(jī)突然停止,勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員檢查。

- 如遇電氣故障,迅速切斷電源,使用絕緣工具處理。

6. 記錄與報(bào)告

- 定期記錄攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括電流、電壓等參數(shù)。

- 對(duì)任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)匯報(bào)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)

- 操作人員需接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

- 新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下操作,直至熟練掌握。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,我們能確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)在貯泥池的運(yùn)行安全,保障污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行,同時(shí)提高工作效率,為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全與和諧。

篇4

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電源線是否完好無(wú)損,接地是否可靠。

- 確保攪拌機(jī)的固定部件如葉輪、密封件等已安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 安裝與定位

- 潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝在池底中央位置,確保攪拌效果最佳。

- 安裝深度需參照設(shè)備手冊(cè),避免因過淺導(dǎo)致攪拌效果不佳,過深則可能影響電機(jī)散熱。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 合上電源開關(guān)后,觀察攪拌機(jī)是否能平穩(wěn)啟動(dòng),無(wú)異常噪音。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察電流表讀數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理攪拌機(jī)表面及周圍雜物,防止堵塞。

- 檢查油室密封狀況,如有滲油應(yīng)及時(shí)更換密封件。

5. 故障排查與處理

- 如攪拌機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常震動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障。

- 發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱異常,可能是冷卻水不足或電機(jī)內(nèi)部故障,需停機(jī)查明原因。

6. 停止與拆卸

- 停止攪拌機(jī)前,先將設(shè)備緩慢提升至水面,避免葉輪在液體中突然停止導(dǎo)致受力不均。

- 拆卸時(shí)要按照正確的步驟進(jìn)行,避免損壞零部件。

在操作過程中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,保持工作區(qū)域整潔。遇到無(wú)法解決的問題,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員,切勿擅自處理。每一次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待,確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)的高效、安全運(yùn)行。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程范文

1.啟動(dòng)前

1)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;

2)檢查軸承中間潤(rùn)滑油是否足夠、干凈;

3)檢查連軸器位置的油是否足夠;

4)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無(wú)不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題;

5)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好。

2.運(yùn)行中

1)操作時(shí),必須兩人在場(chǎng),一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;

2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流(150~160a),揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)(15~17m),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查;

3)檢查流量計(jì)上指示的數(shù)是否正常;

4)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常;

5)定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.停泵時(shí),

運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

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