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液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 在操作過程中,切勿強行推動或拉拽支架,以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險。

2. 檢查液壓系統(tǒng)時,避免直接接觸高壓液體,以防刺傷或燙傷。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

4. 學(xué)習(xí)并熟練掌握應(yīng)急救援知識,以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對。

5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置,如有問題應(yīng)及時上報維修。

6. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如頂板壓力、瓦斯?jié)舛鹊?,確保在安全條件下工作。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保每個人都能在安全的環(huán)境中高效工作,共同構(gòu)建一個安全、和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 佩戴個人防護裝備:工作前需戴好防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和耳塞,穿著防靜電工作服和防砸鞋。

2. 定期檢查設(shè)備:每次使用前,檢查液壓支架的完好性,確保無泄漏、松動或損壞。

3. 檢測氣體:使用便攜式氣體檢測儀,確保工作區(qū)域無有害氣體超標(biāo)。

4. 正確操作:遵循操作手冊,避免快速或暴力操作,防止機械傷害。

5. 監(jiān)控頂板狀況:注意觀察頂板壓力變化,及時進行支護調(diào)整。

6. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域的煤塵,防止粉塵積聚。

7. 噪音控制:必要時,采取隔音措施,減少噪聲對聽力的影響。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急撤離路線和救援程序,應(yīng)對突發(fā)情況。

液壓支架工的工作環(huán)境復(fù)雜,安全不容忽視。每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,時刻警惕潛在的職業(yè)危害,確保自身和他人的安全。通過科學(xué)管理和規(guī)范操作,我們能夠?qū)⒙殬I(yè)危害降至最低,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

篇3

1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

2. 在支架附近移動時,要時刻注意周圍環(huán)境,避免被移動的支架擠壓。

3. 液壓系統(tǒng)工作時,嚴(yán)禁觸摸管道和接頭,防止?fàn)C傷或油液噴濺。

4. 遇到不明原因的支架動作異常,切勿強行操作,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。

5. 堅持交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況,以便下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

6. 不得私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,以免破壞系統(tǒng)平衡,導(dǎo)致事故。

7. 加強自我保護意識,遵守煤礦安全規(guī)定,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

8. 提高安全培訓(xùn),定期進行應(yīng)急預(yù)案演練,增強應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程的實施需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守,只有每個人都將安全放在首位,才能確保井下的生產(chǎn)活動安全、高效地進行。

篇4

1. 操作前確保周圍環(huán)境無雜物,防止絆倒或設(shè)備碰撞。

2. 使用專用工具,不得用身體部位代替工具進行操作。

3. 保持與電源、動力設(shè)備的安全距離,避免觸電風(fēng)險。

4. 在移動或調(diào)整支架時,注意觀察周圍工作人員,防止意外傷害。

5. 遵守“先支后回”原則,即先支設(shè)新支架,待穩(wěn)定后再撤除原有支架。

6. 不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定,以免引發(fā)危險。

7. 熟悉緊急停止按鈕的位置,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。

液壓支架工應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,時刻警惕潛在風(fēng)險,以確保自身和他人的安全。只有通過專業(yè)、規(guī)范的操作,我們才能實現(xiàn)安全生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇5

1. 操作前,必須熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備操作步驟及安全規(guī)定。

2. 在操作過程中,嚴(yán)禁超負荷使用設(shè)備,避免損壞液壓系統(tǒng)。

3. 檢查液壓系統(tǒng)時,注意觀察油壓表,如有異常應(yīng)及時停機檢查。

4. 遵守“先支后回”原則,即先支護好新工作面,再撤除舊支架,防止頂板垮落。

5. 拆卸或安裝液壓元件時,要關(guān)閉液壓源,防止高壓液體噴出傷人。

6. 發(fā)現(xiàn)支架傾斜、下沉或移位時,應(yīng)立即停止作業(yè),采取加固措施。

7. 工作間隙,切勿在支架下方停留,以防突然動作造成傷害。

8. 保持工作區(qū)域清潔,避免油脂、雜物引起滑倒或設(shè)備故障。

9. 保持良好的通風(fēng)條件,預(yù)防粉塵積聚,降低職業(yè)病風(fēng)險。

10. 在進行維修或保養(yǎng)工作時,務(wù)必切斷電源,并掛上警示牌,防止他人誤操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行,需要每一位液壓支架工的嚴(yán)格遵守,通過科學(xué)規(guī)范的操作,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 檢查液壓系統(tǒng)時,不得觸摸運動部件,以防受傷。

3. 操作時,應(yīng)遵循“先支后回”的原則,避免支架過早撤出造成頂板垮塌。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,及時報告并采取措施。

5. 在移動支架時,注意周圍環(huán)境,防止碰撞其他設(shè)備或人員。

6. 維護保養(yǎng)時,應(yīng)關(guān)閉電源,防止意外啟動。

7. 學(xué)習(xí)并理解液壓支架的工作原理,以便更好地進行故障判斷和處理。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂滑倒風(fēng)險。

9. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架工安全高效地工作,但實際情況可能有所不同,工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用,確保自身安全和設(shè)備正常運行。

篇7

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 操作時保持專注,嚴(yán)禁酒后作業(yè),禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。

3. 嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,不得私自改動設(shè)備設(shè)置。

4. 在支架下方作業(yè)時,確保支架已牢固支撐,防止突然下陷。

5. 遇到不確定情況,及時向上級報告,切勿擅自處理。

6. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)范和技術(shù)更新。

7. 在高壓液壓系統(tǒng)操作時,要防止油液噴濺,避免皮膚接觸,以免受傷。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保個人安全及設(shè)備正常運行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

篇8

1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,了解設(shè)備狀況和作業(yè)計劃。

2. 在操作前,務(wù)必關(guān)閉電源,防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備突然動作。

3. 遇到異常情況,如支架壓力異常、煤壁不穩(wěn)定等,立即停止工作,報告上級。

4. 不得私自拆卸設(shè)備,維修應(yīng)由專業(yè)人員進行。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

液壓支架工的工作直接關(guān)乎礦井安全生產(chǎn),每位工人都應(yīng)熟記并遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的安全,同時確保設(shè)備的高效運行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)進度時,實現(xiàn)安全零事故的目標(biāo)。

液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機采煤時,必須及時移架。當(dāng)支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機。

第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度。當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應(yīng)報告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。

第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截至閥。

第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時,應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。

第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。

第13條必須保證質(zhì)價緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時,必須超前支護。

第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。

第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機是否拉移到位。

第23條對存在問題,應(yīng)及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序:

1、收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。

5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,使支架達到規(guī)定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零”位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:

1、按照安全技術(shù)措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。

2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準(zhǔn)移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序:

1、2人配合操作,1人負責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。

4、移中間一架時,應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。

液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(8篇)

液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.在操作過程中,切勿強行推動或拉拽支架,以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險。2.檢查液壓系統(tǒng)時,避免直接接觸高壓液體,以防刺傷或燙傷。3.保持工作
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