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sgz764/400刮板運輸機操作規(guī)程注意事項(13篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

sgz764/400刮板運輸機操作規(guī)程注意事項

sgz-764/400刮板運輸機-操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前檢查:

- 開機前,必須全面檢查刮板運輸機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等,確保無異常。

- 確認電源、信號裝置、照明設(shè)施等完好,周圍無雜物堆積。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備,不可擅自縮短程序或跳過步驟。

- 運行中密切注意設(shè)備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

- 保持與地面指揮員的通訊暢通,遵循其指令操作。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料時,應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。

- 卸載點應(yīng)保持清潔,避免物料堆積影響刮板運輸機的正常運行。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行潤滑、清潔、緊固等工作,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的部件應(yīng)及時更換,避免引發(fā)故障。

5. 應(yīng)急處理:

- 掌握緊急停車裝置的位置和使用方法,遇到危險情況迅速采取措施。

- 遇到電力故障,不可擅自修復(fù),應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。

6. 個人防護:

- 操作時穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

- 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或清理工作。

7. 培訓(xùn)與記錄:

- 司機需定期參加安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。

- 記錄每次操作過程中的異常情況和處理結(jié)果,為設(shè)備維護提供參考。

請注意,刮板運輸機的操作不僅關(guān)乎設(shè)備安全,更關(guān)乎每位工人的生命安全。每一位司機都應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)、負責任的態(tài)度完成每一項工作任務(wù)。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,嚴禁帶病運行。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡等。

4. 切勿將身體部位伸入運行中的刮板運輸機,防止意外傷害。

5. 維修時務(wù)必切斷電源,避免觸電事故。

6. 妥善處理廢棄油脂和物料,遵守環(huán)保規(guī)定。

以上刮板運輸機操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作時還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。操作人員需時刻保持警惕,確保安全生產(chǎn)。

篇3

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知刮板運輸機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 工作期間禁止飲酒,保持清醒狀態(tài),確保能快速應(yīng)對突發(fā)情況。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

4. 操作時切勿擅自離崗,確保隨時能控制設(shè)備運行。

5. 不得超負荷使用設(shè)備,避免過載引發(fā)事故。

請每位刮板運輸機司機嚴格遵守以上規(guī)程,以確保自身安全,提高工作效率,共同維護礦山的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解刮板運輸機的工作原理和操作方法,持有有效操作證書。

2. 工作時,嚴禁無關(guān)人員靠近設(shè)備,避免發(fā)生意外。

3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機,查明原因,不得強行作業(yè)。

4. 切勿在設(shè)備運行時進行維護保養(yǎng),以免發(fā)生危險。

5. 維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷電源,掛上警示牌,確保安全。

6. 注意個人防護,佩戴好必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

7. 對于復(fù)雜的故障,應(yīng)及時報告,由專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿私自拆卸。

以上規(guī)定旨在保障刮板運輸機的安全高效運行,每一位操作員都需嚴格遵守,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。

篇5

1. 操作員須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時,禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件,以防受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大,應(yīng)立即停機檢查,不得強行運行。

4. 刮板斷裂或鏈條松動時,必須及時處理,不得帶病運行。

5. 在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標志,防止非操作人員接近。

6. 停機后,斷開電源,防止意外啟動。

7. 清潔設(shè)備時,確保設(shè)備已完全停止,并切斷電源。

8. 定期進行安全檢查,確保防護設(shè)施完整有效。

遵循這些規(guī)程,我們能夠確保刮板運輸機的安全高效運行,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定保障。請每一位員工牢記這些規(guī)定,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇6

1. 操作前檢查:啟動刮板運輸機前,務(wù)必檢查電動機、減速機、鏈條、刮板鏈等部件是否完好,確認無異常后再進行操作。

2. 安全防護:佩戴必要的勞動保護用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等,并確保周圍無閑雜人員。

3. 啟動與停止:按照操作面板指示,平穩(wěn)啟動設(shè)備,停止時應(yīng)先切斷電源,待設(shè)備完全停穩(wěn)后再進行其他操作。

4. 載荷控制:切勿超載,合理控制輸送物料的量,避免對設(shè)備造成過度磨損或損壞。

5. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動、發(fā)熱等情況,應(yīng)立即停機檢查。

6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 故障處理:遇到設(shè)備故障,不可擅自處理,應(yīng)立即報告給專業(yè)維修人員。

8. 培訓(xùn)教育:新員工上崗前必須接受刮板運輸機操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能、操作方法及安全規(guī)程。

9. 緊急措施:熟悉并掌握緊急停車和疏散程序,以防突發(fā)情況發(fā)生。

10. 文明生產(chǎn):遵守現(xiàn)場管理規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔,做到工完料凈場地清。

刮板運輸機的操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和效率,同時也體現(xiàn)了企業(yè)管理的嚴謹性和責任意識。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化規(guī)程,以實現(xiàn)最佳的運行效果。

篇7

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人等。

3. 工作時穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

4. 注意個人衛(wèi)生,避免接觸皮膚和眼睛,防止粉塵吸入。

5. 遵守交接班制度,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,交接清楚。

6. 提高警惕,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,不得隱瞞不報。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。安全第一,預(yù)防為主,讓我們共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇8

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板運輸機各部件是否完好,特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部位。

- 確認電氣線路無破損,接地良好。

- 清理設(shè)備周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設(shè)備,切勿強行啟動或帶負荷啟動。

- 運行中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 切勿將身體部位或其他物品伸入運行中的設(shè)備。

3. 載物與卸載:

- 裝載物料要均勻分布,避免超載或偏載。

- 卸載時應(yīng)確保設(shè)備已完全停止,防止物料飛濺傷人。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查磨損件,如鏈條、刮板,及時更換磨損嚴重的部件。

- 設(shè)備長時間停用時,應(yīng)做好防銹、防腐處理。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告給相關(guān)人員。

- 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物接近設(shè)備,應(yīng)迅速采取措施隔離,防止火災(zāi)發(fā)生。

- 在處理故障時,務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和應(yīng)急措施。

- 定期進行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。

請注意,以上規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中,應(yīng)始終保持警惕,遵守安全第一的原則。刮板運輸機的安全運行,離不開每一位作業(yè)人員的謹慎操作和團隊的共同協(xié)作。

篇9

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能及操作方法。

2. 工作期間嚴禁飲酒、疲勞駕駛,保持清醒的判斷力。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,穿戴好防護用品,如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。

4. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。

5. 對于設(shè)備異常,應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告,切勿強行操作。

以上規(guī)程旨在確保刮板運輸機的正常運行和人員安全,每一位司機都應(yīng)嚴格遵守,共同維護良好的作業(yè)環(huán)境和高效的生產(chǎn)節(jié)奏。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,不得強行運行,必要時通知專業(yè)維修人員處理。

4. 刮板運輸機運行時,禁止人員跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位,防止意外傷害。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運行。

6. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況,以便后續(xù)操作和維修參考。

7. 注意電力安全,防止觸電事故,非電氣專業(yè)人員不得進行電氣設(shè)備的檢修。

以上規(guī)程需每位操作人員牢記于心,嚴格執(zhí)行,以確保sgz-764/400刮板運輸機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。

篇11

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查時發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止設(shè)備,報告并等待維修人員處理,切勿強行操作。

3. 運行中禁止人員靠近或接觸運轉(zhuǎn)部位,防止發(fā)生安全事故。

4. 遵守設(shè)備潤滑規(guī)定,定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)清潔。

5. 嚴禁超負荷運行,以免損壞設(shè)備,影響生產(chǎn)。

6. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急停止裝置,并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

刮板運輸機的操作需要謹慎細致,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運行。每位操作員都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板運輸機各部件是否完好,鏈條、刮板是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。

- 確認電動機和減速機潤滑油位正常,無漏油現(xiàn)象。

- 檢查電纜線無破損,接頭牢固,絕緣性能良好。

2. 啟動與運行:

- 啟動前通知現(xiàn)場人員遠離設(shè)備,確保安全。

- 按照規(guī)定程序啟動電動機,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。

- 運行過程中,注意觀察刮板是否有卡滯或物料堆積情況,及時調(diào)整輸送速度。

3. 裝載與卸載:

- 物料裝載應(yīng)均勻分布,避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 卸載時,確保刮板運輸機已停穩(wěn),避免物料快速下落沖擊設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備清潔,清除積塵和物料殘留,防止銹蝕。

- 按照制造商建議定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)良好。

- 注意檢查鏈條張緊度,適時調(diào)整,避免鏈條松弛或斷裂。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因,不得強行操作。

- 小故障自行處理,大故障應(yīng)及時上報維修部門,由專業(yè)人員進行維修。

6. 停機與交接班:

- 停機前應(yīng)清空物料,待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源。

- 交接班時,詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在的問題,交接清楚,確保下一班次安全操作。

請注意,上述操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作員都應(yīng)具備良好的安全意識,始終將安全放在首位。定期培訓(xùn)和考核也是確保操作規(guī)程有效執(zhí)行的關(guān)鍵。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,優(yōu)化操作方法,以實現(xiàn)刮板運輸機的最大效能。

篇13

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識,持證上崗。

2. 操作時應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 嚴禁在設(shè)備運行時進行檢修或調(diào)整工作,以免發(fā)生危險。

4. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報,不得擅自處理。

6. 在設(shè)備啟動和停止時,需鳴笛示意,以防周圍人員未注意到。

7. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔,保持工作區(qū)域整潔。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,煤泥刮板運輸機司機可以安全、高效地完成工作任務(wù),同時確保企業(yè)的安全生產(chǎn)目標得以實現(xiàn)。

sgz-764/400刮板運輸機-操作規(guī)程范文

一、開機前準備

1、開機前應(yīng)將開關(guān)手把置于“?!钡奈恢?檢查刮板鏈、扣環(huán)有無松動、扭曲,刮板有無嚴重彎曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全緊固。

2、檢查輸送機各部位潤滑點是否達到要求,油量不足時要添加到規(guī)定位置。

3、檢查溜子平直情況,是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象,溜槽有無錯口部位,溜槽對接是否平滑。

4、檢查刮板鏈松緊是否適當,以刮板鏈在機頭鏈輪處下垂2環(huán)為宜。

5、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機頭底座是否接觸如不接觸不可開機。

6、檢查冷卻水路是否暢通。

7、檢查機頭與轉(zhuǎn)載機搭接是否良好,其高度應(yīng)不小于300毫米。

8、檢查機頭、機尾的錨固裝置,錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?/p>

9、開機司機必須在機頭安全位置作業(yè),不得趴在減速機上操作。

二、開機試運轉(zhuǎn)

1、開機人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機命令后發(fā)出開機信號。

3、分別點動電機,檢查機頭、機尾傳動部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致不可開機。

4、一切正常啟動運輸機電機。

5、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常,有無跳鏈現(xiàn)象。

6、檢查電機,減速機有無異常響聲。

二、正式運轉(zhuǎn)

1、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機開動后,正式開啟輸送機。

2、運輸機在運轉(zhuǎn)中,開機人員要堅守崗位,盡職盡責,嚴禁麻痹作業(yè)。

3、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。

4、如遇特大煤塊不能通過端頭支架的過橋時應(yīng)停機處理后方可開機。

5、在拉運輸機機頭、機尾傳動部時,應(yīng)停止運輸機運轉(zhuǎn)。

6、出現(xiàn)大鏈搬卡,跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故(如人身事故),應(yīng)立即停機,處理后方可開機。

7、正式運轉(zhuǎn)過程中嚴禁單機運行。

8、遇有大塊煤不能通過轉(zhuǎn)載機入口時,應(yīng)立即停機處理。

9、運輸機必須持平、穩(wěn)、直,刮板、螺栓齊全,不得過度彎曲,要求水平彎曲度為±1度,垂直彎曲度為±3度。

10、鏈條松緊必須保持一致,在滿負荷況下,鏈子松弛量不得超過兩個鏈環(huán)的長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

11、啟動困難或負荷突然增大,要即刻停機查明原因進行處理。

12、禁止在機頭、機尾傳動部附近進行爆破作業(yè),否則必須采取保護措施。

四、停止運轉(zhuǎn)

1、將運輸機拉空。

2、按下停機按扭。

3、停機約10分鐘后,關(guān)閉冷卻水截門。

4、將開關(guān)手把置于零位。

5、保證減速機、電機等主要部件的清潔。

五、潤滑維護

潤滑部位 標號 周期

減速機油池 n460#中極壓齒輪油

第一次用200小時后換新油之后每半年換油一次

一軸減速機與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每兩周加一次

sgz764/400刮板運輸機操作規(guī)程注意事項(13篇)

sgz-764/400刮板運輸機-操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:-開機前,必須全面檢查刮板運輸機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等,確保無異常。-確認電源、信號裝置
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