上料工段安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
灰廠上料工段安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行，減少因操作不當造成的停機時間，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低潛在風險，增強員工的安全意識，促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的建設。
篇2
上料工段是生產(chǎn)流程中的初始階段，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時保障員工安全。通過規(guī)范化的操作，可以減少物料浪費，降低設備故障率，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，從而實現(xiàn)生產(chǎn)目標并維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
上料工段安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因設備故障、物料處理不當、個人防護不足等原因導致的意外傷害。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇4
白灰廠上料工段的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時也維護了工廠環(huán)境的整潔與安全，體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的擔當。
上料工段安全操作規(guī)程范文
上料工段安全操作規(guī)程
一、上崗前應該穿戴好勞動保護用品,檢查工具是否齊全良好。
二、原料倉是否有料,震動給料機是否有障礙物,螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。
三、(1)檢查dja波壯檔邊輸送機`減速機,電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四、震動篩:檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉動,震動篩是否平穩(wěn)。電機軸承的溫度(不超過75度)電機是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。
五、檢查可逆皮帶,轉動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六、檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦時的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七、減速機油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。
八、鋼絲繩檢查,必須仔細檢查鋼絲繩是否彎曲,打結,局部凸出或過于扭轉現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結,次序是否正常。
九、檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結構及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十、檢查以上設備時必須通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護,以免發(fā)生安全事故。
