切絲操作規(guī)程2目的和意義
篇1
切絲操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)出的絲狀物料達到預期的品質標準，滿足下游加工或包裝的需求。其重要意義在于：
1. 提高效率：規(guī)范化的操作可以提高生產(chǎn)效率，減少浪費和停機時間。
2. 保證質量：一致的切絲寬度和均勻性對產(chǎn)品質量至關重要，影響口感或后續(xù)加工效果。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能降低操作風險，保護員工安全，避免設備損壞。
4. 維護設備：正確的使用和保養(yǎng)能延長設備壽命，降低維修成本。
篇2
此操作規(guī)程旨在降低切絲機操作過程中的風險，提高工作效率，減少設備故障，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過規(guī)范的操作，可以預防意外傷害，延長設備壽命，保證產(chǎn)品質量，從而提升企業(yè)的整體運營水平。
篇3
切絲機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預防意外傷害，保證產(chǎn)品質量，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
切絲操作規(guī)程2
切絲操作規(guī)程(二)
1.開機準備
1.1開機前,檢查空氣壓力是否達到0.5mpa,各安全防護是否齊全完好并已關閉;
1.2檢查刀門、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結構是否完整,性能是否良好,以及傳動系統(tǒng)是否運轉正常;
1.3檢查傳動刀輥及砂輪靈活程度,以及刀片、砂石使用情況;
1.4熟悉來料標準、類別,根據(jù)切絲寬度要求,檢查并調換齒輪;
1.5查看交接班記錄本,有問題及時處理。
2.開機
2.1銅鏈排運動方向開關撥到“左”,逆向運轉幾分鐘,以除去煙絲殘渣,再將開關撥到“中間”位置;
2.2將主電機、砂輪和砂輪往復電機開關撥到“開”,按下啟動按鈕;
2.3將刀門高度調到刀門高度指示器所示值;
2.4根據(jù)來料情況調節(jié)刀輥速度,及刀門壓力;
2.5向料斗放入物料,到2/3為止;
2.6將銅鏈排開關打到“向前”位置;
2.7讓未切物料自機中流出幾秒鐘,然后將刀門上下位置開關撥到壓實位置,以后幾秒流出來已切和未切的物料混合在一起(此料不能使用,收集起來,重新送到料斗中去)。
3.停機
3.1停止進料;
3.2將銅排鏈內物料基本切完后,將銅排鏈開關撥到中間;
3.3將刀門上下位置控制開關撥到“向上”使刀門升到最大高度;
3.4使銅排鏈反轉,將剩余物料退出;
3.5抬起壓實器,并從機器上清除剩余物料;
3.6將鑰匙擰向“開”以便清理門內殘料。
