鍋爐工安全操作規(guī)程三目的和意義（16篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：33

鍋爐工安全操作規(guī)程三目的和意義

篇1

鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)也有助于延長鍋爐設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營，減少財(cái)產(chǎn)損失，提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。

篇2

鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遵循此規(guī)程，可以增強(qiáng)員工的安全意識，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

電鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障電鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保人員安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長電鍋爐使用壽命，同時(shí)也為生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行提供可靠保障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不僅可以提高工作效率，還能有效減少能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重效益。

篇4

鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也是對環(huán)境的負(fù)責(zé)任態(tài)度，減少能源浪費(fèi)和污染排放。

篇5

高壓鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障鍋爐運(yùn)行的安全性，預(yù)防設(shè)備故障及事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低維護(hù)成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

篇6

蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時(shí)確保設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，延長鍋爐使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。

篇7

制定鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和規(guī)定，提高工作效率，降低能源消耗，同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。

篇8

蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。其意義在于保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)也有助于企業(yè)遵守相關(guān)法規(guī)，避免因安全事故引發(fā)的法律責(zé)任。

篇9

聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)的雙重目標(biāo)。

篇10

本規(guī)程旨在保障鍋爐工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)確保鍋爐設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)生產(chǎn)活動提供可靠的熱能供應(yīng)。

篇11

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐工的操作行為，確保鍋爐安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。

篇12

鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)也有助于提高整體運(yùn)營效率和企業(yè)形象。遵守規(guī)程還能滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇13

制定鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，提高鍋爐工的專業(yè)技能，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低能源浪費(fèi)。

篇14

工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐運(yùn)行的安全穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇15

安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障生產(chǎn)過程中的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障，延長鍋爐使用壽命，同時(shí)確保員工的生命安全。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工作效率，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇16

本規(guī)程旨在規(guī)范雙良全自動wns型10噸鍋爐的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為保障工人的生命安全和健康提供指導(dǎo)。

鍋爐工安全操作規(guī)程三

鍋爐工安全操作規(guī)程(二)

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時(shí)排污一次。

1.5、鍋爐停火以后,4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、?；?小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動控制和高低水位報(bào)警器,動作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無變化時(shí),如有變動時(shí)立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下

降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理