f270密煉機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范密煉機的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身傷害，維護企業(yè)的正常運營，同時也為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
密煉機安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的競爭力。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范f270密煉機的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保員工安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低故障率，延長設(shè)備壽命，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇4
智能密煉機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備穩(wěn)定性，降低因誤操作引發(fā)的事故風險，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全，營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作密煉機能保證連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程，減少停機時間。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保橡膠混煉均勻，提高最終產(chǎn)品的物理性能。
3. 確保員工安全：嚴格的操作規(guī)程可以預防設(shè)備故障和人身傷害，維護工作環(huán)境的安全。
4. 節(jié)省資源：避免因錯誤操作導致的原料浪費和設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本。
篇6
密煉機操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能確保橡膠混合均勻，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備磨損，降低能耗，同時避免因操作不當引發(fā)的安全事故。
篇7
密煉機作為橡膠、塑料等材料加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升工作效率，降低意外停機帶來的損失，維持企業(yè)的正常運營。
篇8
密煉機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中安全、高效、穩(wěn)定，保證混煉物料的質(zhì)量一致性。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的生命安全，防止因誤操作導致的事故。此外，嚴格的規(guī)程也有助于提升生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的競爭力。
篇9
f270密煉機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備故障導致的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備的非正常磨損，延長設(shè)備使用壽命，同時確保工作環(huán)境整潔有序，符合安全生產(chǎn)標準。
篇10
xhm系列密煉機安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，預防設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護員工的生命安全，營造健康、有序的工作環(huán)境。
篇11
密煉機安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，可以提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
f270密煉機:安全操作規(guī)程范文
1開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物,上下頂栓、翻轉(zhuǎn)門、儀表、信號等裝置的完好,然后發(fā)出開車的信號,聽到呼應(yīng)信號后方可開車。
2必須確定是手動或是自動操作。
3采用自動操作時,輸送帶上及切刀附近,不允許直接用手拉膠或排除故障,必須在停機情況下處理。
4運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉膠里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤將加料口翻板門鉤牢,將上頂栓提起插好安全銷。
5操作時如發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇到故障時,必須停機處理。
6如遇突然停機,應(yīng)馬上將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門,注意配合進行盤車排膠。若無法排出,報請有關(guān)部門進行處理。
7上頂栓被膠料卡住或清理密煉室膠時,必須停機并切斷電源,掛好警示牌后,并要有人監(jiān)護方可處理。
8下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出,膠料塞滿透料口時,嚴禁用腳蹬推膠料。
9檢查時必須切斷電源,但電氣設(shè)備干燥系統(tǒng)仍正常通電。
10檢查下頂栓、密封環(huán)時,要關(guān)緊進油閥門和打開排壓閥,以防止余壓噴射。
11采用自動操作時,電子計算機操作人員應(yīng)按規(guī)定啟動程序進行操作。執(zhí)行電腦室安全操作程序。
12供膠運輸帶擠膠時,必須停擠處理。
1、電梯操作是特殊作業(yè)人員,必須經(jīng)培訓、考試合格、持證上崗。
2、電梯必須設(shè)有完好的聯(lián)鎖裝置和信號裝置,安全鉗必須可靠。
3、每周操作工必須會同檢修人員,檢查配電柜、鋼絲繩及各部件是否完好、有無松脫、磨損、斷裂等現(xiàn)象,并給輪滑系統(tǒng)加油,確保安全后方可啟動。
4、每班交班時,要認真檢查電梯運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復,嚴禁帶故運行。
5、操作工負責督促進出轎廂各類車輛的安全,發(fā)現(xiàn)電梯門或其它部件損壞時,應(yīng)保持現(xiàn)場,及時匯報,查明原因,落實責任修復后方可使用。
6、操作工嚴格控制額定載重量,不得超高、超長。物料裝牢、放穩(wěn)、避免行車中傾倒傷人。
7、電梯內(nèi)嚴禁煙火,運送汽油、膠漿的電梯轎廂電氣設(shè)備必須符合防燃防爆規(guī)定并配備滅火器材,做好防范措施,運送汽油膠漿時不得運送其它物件。嚴禁無關(guān)人員進入。
8、開動電梯之前必須先將轎廂門關(guān)閉,嚴禁敞門開動。不準用應(yīng)急按鈕作一般行駛。電梯未停穩(wěn)不準開門。操作時精力集中,嚴格按照開、停步驟操作,不準擅離工作崗位,如需離開,必須將廂門鎖好。
10、電梯必須專人操作,他人一律不準動用。
11、工作結(jié)束,做好交接班,下班時電梯必須停在底層,切斷電源,關(guān)門上鎖。
