加臭機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持有有效證件上崗。
2. 檢查時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，防止氣體泄漏對身體造成傷害。
3. 在加臭機(jī)運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，定期檢查加臭劑的消耗量，確保加臭比例準(zhǔn)確。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，隔離現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告上級和維修部門。
5. 加臭劑應(yīng)妥善存儲(chǔ)，避免接觸火源，防止泄漏。
6. 停機(jī)后，清理設(shè)備表面，關(guān)閉所有閥門，做好交接班記錄。
7. 不得擅自修改系統(tǒng)參數(shù)，任何設(shè)備改動(dòng)都需得到批準(zhǔn)并由專業(yè)人員執(zhí)行。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行此操作規(guī)程，我們能確保lng氣化站的高效、安全運(yùn)行，為社會(huì)提供可靠的天然氣供應(yīng)。操作人員需時(shí)刻牢記安全第一，規(guī)范操作，以確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)加臭機(jī)各部件完好無損，管道連接緊密，無泄漏跡象。
- 檢查電源線是否牢固，接地是否可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作流程與步驟：
- 按照操作手冊逐步進(jìn)行，不得跳過任何步驟。
- 開啟設(shè)備前，先開啟通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域空氣流通。
- 設(shè)定合適的加臭濃度，嚴(yán)禁超限操作。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉設(shè)備，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 不得擅自處理，應(yīng)通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全意識(shí)：
- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 提高安全意識(shí)，遵守安全規(guī)定，不得在無監(jiān)護(hù)情況下操作。
請注意，操作過程中可能出現(xiàn)的輕微故障如輕微的異響，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以免小問題演變成大故障。此外，對于初次使用者，應(yīng)進(jìn)行專門的培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備和安全操作流程。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何操作都不可馬虎對待。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，要靈活應(yīng)對，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，以確保工作的順利進(jìn)行。請每位操作員牢記，我們的目標(biāo)是保證安全、高效地完成任務(wù)，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 加臭過程中，嚴(yán)禁煙火，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得隨意調(diào)整設(shè)定值，避免影響加臭效果。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸加臭劑。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，并報(bào)告上級或相關(guān)部門。
6. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全斷電，防止意外啟動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)和性能測試，確保加臭機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。務(wù)必理解和遵守規(guī)程，以確保安全和效率。
篇4
在操作微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確認(rèn)設(shè)備各部件完好無損，電源、管路連接正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 藥劑管理：使用專用容器儲(chǔ)存藥劑，避免直接接觸皮膚和眼睛，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)進(jìn)行操作。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)水質(zhì)條件和處理需求，正確設(shè)定計(jì)量泵的流量和控制系統(tǒng)參數(shù)。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期查看控制器顯示的數(shù)據(jù)，確保加藥量準(zhǔn)確。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行效率。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行并采取相應(yīng)措施。
7. 記錄與報(bào)告：做好操作記錄，定期匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況，以便及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)。
在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活運(yùn)用專業(yè)判斷，確保微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為水處理工作提供有力保障。
加臭機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1.檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
2.檢查各閥門的開閉是否正確,閥門開閉按閥門工作狀態(tài)表一;
3.檢查輸入采樣信號是否準(zhǔn)確。
表一 閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱
正常工作狀態(tài)
檢修狀態(tài)
導(dǎo)藥上料狀態(tài)
備注
加藥閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
上料閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
排空閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
回流閥
關(guān)閉
開通
關(guān)閉
注射器閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
液面計(jì)底閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
液面計(jì)頂閥
開通
開通
開通
上料限流閥
開通
排污閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
二、開機(jī)步驟
1.打開控制器調(diào)整至所需的運(yùn)行模式;
2.閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計(jì)量泵工作;
3.檢查流量監(jiān)視儀上的輸出指示是否正常;
4.檢查設(shè)備反饋信號反饋是否正常;
5.旋動(dòng)設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
6.檢查控制器打印輸出是否正常;
7.各部檢查好后,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),作運(yùn)行記錄。
三、停止運(yùn)行程序
1.關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運(yùn)行;
2.關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門;
4.關(guān)閉控制器電源開關(guān)。
四、緊急停機(jī)
1.關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
2.關(guān)閉泄漏點(diǎn)的前后閥門,檢漏維修,或進(jìn)行其他處理;
3.關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。
