氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全使用，防止因充裝不當導致的潛在風險，如泄漏、爆炸等事故。通過嚴格的檢查流程，可以保證氧氣瓶的質(zhì)量，保障使用者的生命安全，同時也有助于維護設(shè)備的正常運行，延長氧氣瓶的使用壽命。
篇2
執(zhí)行這些檢查操作規(guī)程旨在保障cng（壓縮天然氣）氣瓶的安全使用，預防因設(shè)備故障或操作不當引發(fā)的事故。通過確保氣瓶的狀態(tài)良好，充裝過程的安全控制，以及充裝后的妥善處理，可以降低潛在的安全風險，保護工作人員的生命安全，同時維護企業(yè)的正常運營，減少財產(chǎn)損失。
篇3
這些步驟旨在確保氧氣氣瓶的安全使用，防止因氣瓶問題導致的事故。檢查能夠保證氣瓶的完整性，避免因破損或超壓造成的泄漏，保障操作人員的生命安全和工作場所的安全生產(chǎn)環(huán)境。正確充裝量的控制有助于維持氣體質(zhì)量，防止因過量充裝引發(fā)的危險。
篇4
本規(guī)程旨在確保氣瓶充裝過程的安全性，防止因不當操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范的充裝前檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在風險，避免使用存在安全隱患的氣瓶。充裝過程中的監(jiān)控和充裝后的復檢則能保證氣瓶內(nèi)氣體的壓力和質(zhì)量符合標準，從而保障用戶的生命財產(chǎn)安全，同時也是企業(yè)履行社會責任和遵守法規(guī)的重要體現(xiàn)。
篇5
氣瓶充裝前后檢查旨在確保氣瓶的安全使用，防止因設(shè)備缺陷、操作不當或氣體質(zhì)量問題引發(fā)的事故。這不僅保護了工作人員的生命安全，也保障了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少了潛在的經(jīng)濟損失。通過嚴格的檢查流程，可以提高氣瓶的使用壽命，減少維護成本，并符合國家相關(guān)法規(guī)要求，提升企業(yè)形象和信譽。
氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程范文
一、檢查工作:
充裝前的氣瓶由專人負責,逐只進行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:
1、無“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的進口氣瓶,以及有報廢標記的氣瓶;
2、原始標記不符合規(guī)定,或鋼印標記模糊不清,無法辯認的氣瓶;
3、氣瓶外表面的顏色標記不符合gb 7144氣瓶顏色標記的規(guī)定,或嚴重污損脫落,難以辯認的氣瓶;
4、超過檢驗期限的氣瓶;
5、氣瓶外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重外部損傷缺陷的氣瓶;
6、附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶;
7、氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的氣瓶;
8、氣瓶的首次充裝或定期檢驗后首次充裝,未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶;
9、氣瓶內(nèi)無剩余壓力的氣瓶;
10、非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位氣瓶:
①氣瓶鋼印標志為非本單位的氣瓶;
②氣瓶鋼印標志與氣瓶標識不一致的氣瓶;
③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡的氣瓶;
④在氣瓶上有重復或多個鋼印的氣瓶;
⑤沒有打上本單位鋼印的氣瓶。
二、經(jīng)檢查合格的氣瓶,放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶,放到不可充瓶區(qū)。
三、充裝后的氣瓶,應(yīng)有專人負責,逐只進行檢查。不符合要求時,應(yīng)進行妥善處理,檢查內(nèi)容應(yīng)符合下表規(guī)定:
氣瓶型號充裝重量及
允許偏差瓶體、瓶閥及與瓶體的連接氣瓶有否
鼓包變形瓶體的溫度
ysp-5049±1.0kg不漏無正常
ysp-1514.5±0.5kg不漏無正常
ysp-109.5±0.3kg不漏無正常
ysp-54.8±0.2kg不漏無正常
ysp-21.9±0.1kg不漏無正常
四、填寫充裝前、后檢查記錄表。
五、注意事項
1、復檢秤必須在校驗周期內(nèi)使用,先校準“0”位,然后逐瓶進行復稱檢查。
2、復稱不合格氣瓶的處理:超重的送往殘液處理崗位倒回超出部分,欠裝的由充裝崗位補足,并且及時調(diào)校失準的充裝秤。
3、采用肥皂液進行檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶,必須立即處理。
