檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 停爐前，務(wù)必通知相關(guān)部門和人員，避免意外啟動(dòng)。
2. 按照預(yù)定的降溫和減壓步驟進(jìn)行，不得驟然關(guān)閉燃料供應(yīng)，以防熱應(yīng)力損傷設(shè)備。
3. 在爐膛溫度降至安全范圍（一般為室溫）后，方可進(jìn)行內(nèi)部檢查。
4. 檢修期間，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，以防誤操作。
5. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和檢查，避免對(duì)設(shè)備造成額外損壞。
6. 檢查過程中，注意觀察設(shè)備各部件的磨損程度和腐蝕情況，記錄異?，F(xiàn)象。
7. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并制定維修方案，不得強(qiáng)行使用有缺陷的設(shè)備。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
9. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等，確保工作人員安全。
10. 檢修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，再逐步恢復(fù)生產(chǎn)。
請(qǐng)注意，檢修過程中可能出現(xiàn)的輕微泄漏、異常聲音等現(xiàn)象需引起重視，及時(shí)處理。務(wù)必遵循操作規(guī)程，不可隨意更改或忽視。安全第一，預(yù)防為主，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到妥善處理，以保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和人員的安全。
篇2
1. 檢修時(shí)必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
2. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，不得用身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防傷害。
3. 更換配件時(shí)，應(yīng)確保新配件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，避免因配件質(zhì)量問題引發(fā)事故。
4. 維護(hù)過程中，若遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
此規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)性的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每個(gè)檢修維護(hù)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保掘進(jìn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的檢修工作。
2. 在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止窒息或中毒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 拆卸部件時(shí)，要記住裝配順序，避免混淆或丟失。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保其接地良好，防止電擊。
5. 涉及高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人。
6. 不得在設(shè)備帶電狀態(tài)下清潔或潤(rùn)滑，以防觸電。
7. 完成檢修后，恢復(fù)設(shè)備至原狀，確認(rèn)無遺留工具或零件。
8. 記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和改進(jìn)維護(hù)策略。
以上規(guī)定旨在為機(jī)電檢修工作提供一個(gè)安全的操作環(huán)境，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，做出正確判斷和決策。通過持續(xù)的安全培訓(xùn)和實(shí)踐，我們可以不斷提高檢修工作的安全性，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。
篇4
1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。
2. 檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，通知相關(guān)人員。
3. 不得在沒有適當(dāng)保護(hù)措施的情況下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或高處作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件遺失或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 作業(yè)完成后，共同檢查設(shè)備是否恢復(fù)原狀，確認(rèn)無誤后方可重新啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位車間員工和保全工嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備檢修工作的安全、高效。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 作業(yè)人員必須熟悉機(jī)組結(jié)構(gòu)及操作流程，接受過相應(yīng)的安全培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
- 在開始檢修前，應(yīng)關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，并確認(rèn)無電壓殘留。
- 對(duì)待檢機(jī)組進(jìn)行全面檢查，識(shí)別可能存在的安全隱患。
2. 檢修過程中的安全措施：
- 使用專業(yè)工具進(jìn)行操作，禁止使用不合適的工具或設(shè)備。
- 在拆卸部件時(shí)，要按照正確的順序，避免對(duì)其他部件造成損害。
- 高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全帶，使用穩(wěn)定的工作平臺(tái)。
3. 應(yīng)急處理程序：
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 保持冷靜，不盲目行動(dòng)，按照規(guī)定的應(yīng)急步驟進(jìn)行處理。
4. 設(shè)備復(fù)原與清理：
- 完成檢修后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，確保所有部件安裝牢固，功能正常。
- 清理工作區(qū)域，將工具歸位，避免遺留物造成后續(xù)操作障礙。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：
- 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，正確佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耳塞、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清潔和保養(yǎng)防護(hù)裝備，確保其性能完好。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。管理層會(huì)定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正，并視情況給予相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督并提醒他人遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的檢修環(huán)境。
篇6
1. 任何情況下，安全始終是第一位。若發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
2. 不得擅自更改電氣線路或設(shè)備配置，必須遵守設(shè)計(jì)和施工圖紙。
3. 在帶電作業(yè)時(shí)，確保所有工具和設(shè)備都已絕緣處理，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 拆卸或安裝電氣部件時(shí)，要確保正確地接線，防止短路或接地故障。
5. 在檢修過程中，如遇到不確定的問題，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人員，避免盲目操作。
6. 完成工作后，務(wù)必恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀，清理工具，關(guān)閉警示標(biāo)志。
7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工作場(chǎng)景都有其特殊性，因此，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保自身及他人的安全。
篇7
1. 任何時(shí)候都應(yīng)優(yōu)先考慮個(gè)人安全，遵守“停止、思考、行動(dòng)”的原則。
2. 不得擅自修改或省略規(guī)程步驟，除非經(jīng)過專業(yè)評(píng)估并得到批準(zhǔn)。
3. 在檢修過程中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 確保溝通暢通，團(tuán)隊(duì)成員間及時(shí)交流作業(yè)進(jìn)度和可能的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 使用專用工具，不得使用不合適的替代品。
6. 維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，應(yīng)特別注意安全距離，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全技能和應(yīng)急處理能力。
10. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進(jìn)的地方，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，以便更新和完善規(guī)程。
以上各點(diǎn)務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保檢修工作的安全與高效。只有通過持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn)，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 檢修前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，不得裸手接觸電氣設(shè)備。
2. 確認(rèn)電源已切斷并掛好警示牌，未經(jīng)許可不得擅自恢復(fù)供電。
3. 操作工具應(yīng)定期檢查，確保其完好無損，絕緣性能良好。
4. 不得在雷雨天氣進(jìn)行戶外檢修作業(yè)，以防雷擊。
5. 遵循“先驗(yàn)電，后操作”的原則，任何時(shí)候都不可假設(shè)設(shè)備無電。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)其他安全事故。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
8. 工作過程中如感到不適，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。變配電所檢修工應(yīng)時(shí)刻保持警惕，以專業(yè)素養(yǎng)和謹(jǐn)慎態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)。
篇9
1. 檢修前，務(wù)必確認(rèn)電源已斷開，不可僅憑電源開關(guān)狀態(tài)判斷，需使用驗(yàn)電筆或萬用表進(jìn)行二次確認(rèn)。
2. 在檢修過程中，禁止觸摸裸露的導(dǎo)電部分，避免發(fā)生電擊事故。
3. 維修時(shí)，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部有積水、油污等，應(yīng)先清理干凈，否則可能影響絕緣性能。
4. 檢修完成后，絕緣測(cè)試結(jié)果必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，否則不得恢復(fù)供電。
5. 在試運(yùn)行階段，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)、發(fā)熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停止，重新檢查并修復(fù)。
6. 嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員擅自進(jìn)行電氣設(shè)備的檢修工作，必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員操作。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件等雜物引起絆倒或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 檢修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿強(qiáng)行處理，以免造成更大損害。
這些注意事項(xiàng)旨在提醒每一位檢修人員，安全始終是第一位的，任何操作都不能忽視潛在的風(fēng)險(xiǎn)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進(jìn)行，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全。
篇10
1. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁私自進(jìn)行檢修工作。
2. 在檢修過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
4. 檢修完畢后，及時(shí)恢復(fù)警示牌，確保其他人員知道設(shè)備已恢復(fù)可用狀態(tài)。
5. 定期培訓(xùn)員工，提升其對(duì)設(shè)備的理解和安全意識(shí)，確保每個(gè)人都能按照規(guī)程操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位員工都是安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉采煤機(jī)結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程。
2. 檢修過程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)保持通訊暢通。
3. 使用專用工具，不得以物代工，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 檢修電氣部分時(shí)，必須穿戴絕緣手套和鞋，確保個(gè)人防護(hù)。
5. 在拆卸、安裝過程中，注意輕拿輕放，防止零部件掉落或損壞。
6. 嚴(yán)禁在未確認(rèn)設(shè)備無電、無壓的情況下進(jìn)行作業(yè)。
7. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可投入生產(chǎn)。
8. 對(duì)于無法自行處理的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，等待專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，避免影響作業(yè)環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督他人遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 檢修人員應(yīng)始終保持警惕，不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行設(shè)備檢修。
2. 對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，需特別注意安全距離，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 在拆卸或組裝設(shè)備部件時(shí)，要按照正確的順序進(jìn)行，防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修，除非是緊急停機(jī)后的臨時(shí)檢查。
5. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并等待指導(dǎo)。
6. 完成檢修后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，并記錄檢修過程和結(jié)果。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)成員對(duì)檢修進(jìn)度和安全狀況有清晰的了解。
8. 定期對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
以上各項(xiàng)規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保設(shè)備檢修工作的安全高效，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇13
1. 任何情況下，安全始終是第一位。如果發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
2. 作業(yè)過程中，嚴(yán)禁單人操作，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)監(jiān)督。
3. 使用絕緣工具時(shí)，要確保其干燥清潔，避免降低絕緣性能。
4. 檢修過程中如遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下變更工作計(jì)劃或操作步驟。
6. 注意與帶電部分保持足夠的安全距離，防止觸電事故。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必檢查所有安全措施是否已解除，確?，F(xiàn)場(chǎng)無遺留隱患。
遵循以上規(guī)程，我們將能夠高效、安全地完成6kv高壓設(shè)備的檢修任務(wù)，確保電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的后盾。
篇14
1. 檢修過程中必須遵守安全規(guī)定，不得擅自操作未斷電的設(shè)備。
2. 遇到不明問題時(shí)，切勿強(qiáng)行處理，應(yīng)尋求專業(yè)人員幫助。
3. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)，確保下次使用順利。
4. 定期培訓(xùn)員工，提升其安全意識(shí)和技能，確保每個(gè)人都能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
5. 應(yīng)對(duì)規(guī)程進(jìn)行定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的最新發(fā)展。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參與機(jī)械設(shè)備的檢修與安裝工作。
2. 在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，確保地面有專人監(jiān)護(hù)。
3. 對(duì)于重型或大型設(shè)備，使用起重機(jī)時(shí)需遵循起重操作規(guī)程，確保吊具安全可靠。
4. 液壓、氣動(dòng)設(shè)備在檢修時(shí)，務(wù)必排空壓力，以防意外噴射傷人。
5. 遇到不明情況或故障，切勿擅自處理，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員請(qǐng)教。
6. 完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在確保安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效、有序的生產(chǎn)。每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)系到我們的安全，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇16
1. 檢修過程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2. 使用專用工具，避免使用可能引起火花的金屬物品。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
4. 若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向上級(jí)匯報(bào)。
5. 維修過程中，如遇到不確定的問題，不可擅自決定，需咨詢有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。
6. 任何時(shí)候，安全都應(yīng)優(yōu)先于進(jìn)度，不得為了趕工而忽視安全規(guī)定。
以上規(guī)程需每位主、副井提升系統(tǒng)檢修工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保自身及他人的安全，維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇17
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，以防意外啟動(dòng)。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆裝，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，預(yù)防缺氧和有害氣體積聚。
4. 更換零部件時(shí)，嚴(yán)格按照制造商的說明進(jìn)行，不可隨意替換或忽視安裝細(xì)節(jié)。
5. 清理過程中，避免灰塵飛揚(yáng)，必要時(shí)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡。
6. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí)，非專業(yè)人員不得接觸，以防觸電。
7. 安全測(cè)試時(shí)，確認(rèn)周圍無易燃易爆物品，確保測(cè)試環(huán)境安全。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
9. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好檢修記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每位參與檢修的人員都清楚并遵守相關(guān)規(guī)定，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇18
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證件，了解電纜結(jié)構(gòu)和檢修方法。
2. 在電纜檢修前，務(wù)必進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再作業(yè)，以防觸電。
3. 使用專用工具進(jìn)行電纜拆裝，不得用裸手接觸帶電部分，以防電擊。
4. 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)后采取相應(yīng)措施。
5. 確保通風(fēng)良好，避免在密閉空間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，以防窒息。
6. 作業(yè)結(jié)束后，要詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，以便于后續(xù)的維護(hù)與追蹤。
7. 不得擅自改變作業(yè)程序，如有變更，需經(jīng)上級(jí)審批后方可實(shí)施。
8. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，不得隨意移動(dòng)或拆除安全設(shè)施。
9. 保持良好的溝通，確保每個(gè)步驟都得到監(jiān)護(hù)人的確認(rèn)。
10. 在電纜接頭處作業(yè)時(shí)，注意防止電纜過熱，避免絕緣材料損壞。
以上操作規(guī)程旨在為電纜檢修作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每一次作業(yè)都能在安全的前提下順利完成。
篇19
1. 檢修過程中，必須切斷電源，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
3. 在井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持通訊暢通，以便于應(yīng)急響應(yīng)。
4. 使用專用工具進(jìn)行維修，避免使用不適用的工具導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，避免盲目操作。
6. 妥善保管維修記錄，為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。
7. 加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提升員工對(duì)設(shè)備操作和維修的知識(shí)與技能。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄零部件，防止環(huán)境污染。
通過嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程，我們可以確保煤炭開采工作的順利進(jìn)行，同時(shí)保障工人的安全與健康，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇20
1. 檢修人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉斜車的工作原理和結(jié)構(gòu)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行檢修作業(yè)。
2. 在拆卸過程中，注意輕拿輕放，防止損壞精密部件。
3. 使用專用工具進(jìn)行檢修，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞或安全事故。
4. 液壓系統(tǒng)維修時(shí)，要特別小心，防止液壓油噴濺或泄漏，造成環(huán)境污染和人身傷害。
5. 試運(yùn)行期間，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，確保安全距離。
6. 發(fā)現(xiàn)重大問題或無法自行解決的故障，應(yīng)立即停止工作，并通知專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)處理。
7. 定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體執(zhí)行時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確保每一項(xiàng)檢修任務(wù)都能在安全的前提下順利進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇21
1. 保養(yǎng)前，務(wù)必關(guān)閉電源，掛上“正在保養(yǎng)”警示牌，防止誤操作。
2. 清潔時(shí)，使用干燥軟布，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損壞織機(jī)表面和內(nèi)部零件。
3. 潤(rùn)滑時(shí)，需按照指定油品和部位進(jìn)行，過多或過少都可能影響設(shè)備性能。
4. 緊固部件時(shí)，使用合適工具，遵循規(guī)定的扭矩，防止松動(dòng)或過緊導(dǎo)致的損壞。
5. 上軸時(shí)，注意紗線張力均勻，防止斷紗或跳紗現(xiàn)象，確?？椢镔|(zhì)量。
6. 檢修過程中，如需拆卸部件，應(yīng)記錄原有位置，確保復(fù)原準(zhǔn)確無誤。
7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行，以免擴(kuò)大故障。
8. 使用專用工具進(jìn)行檢修，避免使用不合適或破損的工具，防止事故。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒，確保人員安全。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
11. 培訓(xùn)員工正確操作和維護(hù)知識(shí)，定期進(jìn)行安全教育，提升安全意識(shí)。
以上操作規(guī)程旨在確保織機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全。執(zhí)行過程中，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程操作，遇到疑難問題及時(shí)上報(bào)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行檢修作業(yè)，確保有人在場(chǎng)協(xié)助和應(yīng)急處理。
4. 操作過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再行處理。
5. 檢修完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好檢修記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。
6. 定期對(duì)檢修工具進(jìn)行檢查，確保其完好可用，避免因工具問題影響檢修質(zhì)量。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備制造商的建議進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保每一次檢修作業(yè)的安全和高效。
篇23
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 嚴(yán)禁在未鎖定支架的情況下進(jìn)行檢修，防止支架突然移動(dòng)造成傷害。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，防止粉塵吸入和眼部受傷。
4. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)處理。
5. 遵守煤礦安全規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，避免有害氣體積聚。
7. 檢修完成后，做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和檢修歷史。
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架井下檢修作業(yè)，提高工作效率，保障人員安全，望全體工作人員嚴(yán)格遵守。
篇24
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：在進(jìn)行空壓機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防噪耳塞、安全鞋和工作手套，以防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。
2. 切斷電源：在開始任何檢修工作前，必須關(guān)閉電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 排放壓縮空氣：在接觸設(shè)備前，確保所有壓力已完全釋放，以防止高壓空氣造成傷害。
4. 使用專業(yè)工具：使用適合的工具進(jìn)行拆卸和組裝，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)的替代品。
5. 記錄檢修過程：詳細(xì)記錄每次檢修的步驟、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在故障。
6. 遵守操作流程：按照規(guī)定的順序進(jìn)行操作，不要跳過任何步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到妥善處理。
7. 遇到異常情況：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)或?qū)I(yè)人員。
8. 定期培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和復(fù)習(xí)，確保每個(gè)人都熟悉并能正確執(zhí)行。
9. 維護(hù)工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
10. 應(yīng)急響應(yīng)：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況發(fā)生時(shí)，能迅速有效地采取行動(dòng)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 檢修過程中務(wù)必遵守安全規(guī)程，避免發(fā)生工傷事故。
2. 操作人員應(yīng)具備專業(yè)技能，未經(jīng)授權(quán)不得擅自進(jìn)行檢修。
3. 在拆卸和裝配過程中，要輕拿輕放，防止部件損壞。
4. 任何改動(dòng)或修復(fù)都應(yīng)遵循原設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 修復(fù)后必須進(jìn)行試運(yùn)行，確保溜嘴功能正常后再投入生產(chǎn)。
6. 定期培訓(xùn)員工，提高他們的安全意識(shí)和操作技能。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，如遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時(shí)向管理層報(bào)告并尋求解決方案。
篇26
1. 檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 操作過程中，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
3. 嚴(yán)禁在未裝設(shè)接地線的情況下接觸設(shè)備，以防觸電。
4. 在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，要注意通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚。
5. 遇到不確定情況或問題，應(yīng)立即停止工作，向上級(jí)匯報(bào)。
6. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免工具、材料亂放導(dǎo)致意外。
7. 檢修結(jié)束后，務(wù)必確認(rèn)所有工具已取出，防止遺留物影響設(shè)備運(yùn)行。
8. 在送電前，需再次檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無誤后方可操作。
請(qǐng)每位工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必要警鐘長(zhǎng)鳴，將安全放在首位。
篇27
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有參與檢修的工作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋等，確保在工作過程中免受傷害。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：在開始檢修前，務(wù)必切斷電源，掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌，并確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)行。對(duì)于液壓或氣動(dòng)設(shè)備，還需排空壓力。
3. 安全操作流程：遵循“先外部后內(nèi)部，先清潔后檢修”的原則，逐步進(jìn)行。拆卸部件時(shí)，應(yīng)妥善保管，防止丟失或損壞。使用合適的工具，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備或自身受傷。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別可能存在的安全隱患，如旋轉(zhuǎn)部件、尖銳邊緣、高溫表面等，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。對(duì)于易燃易爆物質(zhì)，需遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免產(chǎn)生火花。
5. 風(fēng)險(xiǎn)控制：評(píng)估檢修過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，并制定預(yù)防措施。如需高空作業(yè)，確保使用安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生意外，能迅速、有序地進(jìn)行處理，減少損失。
7. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄檢修過程，發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得隱瞞。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全知識(shí)和技能。管理層應(yīng)監(jiān)督檢修過程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
在執(zhí)行機(jī)械檢修安全操作規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)理解并承擔(dān)起個(gè)人的安全責(zé)任，將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
篇28
1. 不得在沒有充分了解設(shè)備操作和安全規(guī)定的情況下進(jìn)行檢修。
2. 在檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保相互照應(yīng)。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必確保接地良好，防止觸電。
5. 拆卸部件時(shí)，應(yīng)妥善放置，避免丟失或傷人。
6. 完成檢修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，并記錄檢修情況。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
8. 對(duì)于特殊設(shè)備或高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，需制定專門的安全方案并執(zhí)行。
9. 保持良好的溝通，確保所有團(tuán)隊(duì)成員都清楚作業(yè)進(jìn)度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄物，防止環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行，確保每一項(xiàng)維護(hù)檢修工作都在安全的環(huán)境中進(jìn)行。
篇29
1. 在檢修過程中，任何情況下都不可忽視安全規(guī)定，即使面對(duì)時(shí)間緊迫的壓力。
2. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告，切勿嘗試自行修復(fù)。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)等意外。
5. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行檢修工作，確保精神狀態(tài)良好。
車間檢修工的安全操作規(guī)程不僅是一份指南，更是保護(hù)自身和同事生命安全的保障。每一位檢修工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇30
1. 檢修過程中，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防靜電手套、安全眼鏡等。
2. 在接觸任何電氣部件前，務(wù)必?cái)嚅_電源并等待設(shè)備充分放電。
3. 清理烘干機(jī)內(nèi)部時(shí)，避免使用金屬工具，以防劃傷滾筒或觸碰發(fā)熱元件。
4. 對(duì)于復(fù)雜或危險(xiǎn)的操作，如拆卸加熱元件，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 嚴(yán)禁在未完全了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理的情況下自行維修。
6. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，上報(bào)并等待指導(dǎo)。
7. 定期對(duì)安全裝置進(jìn)行功能測(cè)試，確保其在緊急情況下能正常發(fā)揮作用。
8. 維修完成后，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，關(guān)閉所有檢修門。
9. 保持烘干機(jī)周圍環(huán)境整潔干燥，避免濕氣影響設(shè)備性能。
10. 每次檢修后，需詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保烘干機(jī)的安全檢修，為日常運(yùn)營(yíng)提供可靠保障。
檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
檢修作業(yè)的基本安全要求:
1、檢修是指機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工藝設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)和檢查修理,即設(shè)備設(shè)施的維護(hù)檢修和保障運(yùn)行。
2、檢修包括日常檢修、不停局部檢修、定期停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)大修(包括規(guī)模較大的技術(shù)改造項(xiàng)目),必須建立健全的檢修組織機(jī)構(gòu),編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工、物資供應(yīng)、安全措施、安全教育,檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制。
3、必須建立健全檢修安全保障體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,必須指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)人員需明確任務(wù)和安全要求,了解現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,落實(shí)安全防范措施。
4、必須制訂開停車方案并交代檢修安全注意事項(xiàng),召開各種規(guī)模的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí),進(jìn)行技術(shù)交底,充分了解掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想,把檢修安全工作作為日常安全工作的重中之重。
5、生產(chǎn)調(diào)度和檢修設(shè)備所在崗位的當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車、加裝盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全作業(yè)條件進(jìn)行負(fù)責(zé),并簽字確認(rèn)。高壓設(shè)備卸壓要緩慢卸壓,并驗(yàn)證確認(rèn)壓力已卸完。有毒有害物料排放干凈,置換徹底,防止留有死角或余壓。
6、樹立高度的安全責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行安全許可管理制度。
7、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防安全通道暢通,消防器材配置齊全到位,性能狀態(tài)良好,應(yīng)急救援措施到位,急救器材處于良好待用狀態(tài)。
8、檢修作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本工程勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法,按 “個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴使用標(biāo)準(zhǔn)”正確佩戴使用防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù),嚴(yán)禁不使用或不按標(biāo)準(zhǔn)佩戴使用勞保防護(hù)用品等違章行為。
日常檢修及局部停產(chǎn)檢修安全監(jiān)管要求:
1、日常檢修及局部停產(chǎn)檢修是指針對(duì)正常生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些影響或妨礙安全生產(chǎn)所必需的一般性局部檢修,部分生產(chǎn)工藝設(shè)備的隱患整改等檢修作業(yè),無需廠各生產(chǎn)工序全線停產(chǎn),可利用生產(chǎn)周期的間隙停車時(shí)間和在正常生產(chǎn)過程中使部分工序或局部崗位停車實(shí)施的檢修作業(yè)。
2、將日常檢修、整改內(nèi)容根據(jù)分工分別分解到對(duì)應(yīng)主管部門具體負(fù)責(zé),技術(shù)員在下達(dá)檢修工程任務(wù)單或檢修、施工委托時(shí),必須注明檢修方案和要求,同時(shí)在任務(wù)單上注明切實(shí)可行,操作性強(qiáng)的安全技術(shù)方案,防范措施、防護(hù)要求及監(jiān)護(hù)要求。
3、根據(jù)檢修整改作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具體安全狀況,確定是否需要指派崗位人員專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),如確需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),必須將檢修內(nèi)容細(xì)化到各班組,由各班組指定專人具體負(fù)責(zé)檢修過程中的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)與中控室聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)有關(guān)檢修事宜,配合檢修人員作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤實(shí)施安全監(jiān)護(hù),如無需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),須在檢修任務(wù)單上注明,由檢修人員進(jìn)行自我監(jiān)護(hù)。
4、日常檢修和隱患整改作業(yè)是根據(jù)日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響制約安全生產(chǎn)的問題故障、廠安全檢查及班組崗位點(diǎn)檢巡查中查出的隱患,由各專業(yè)組和技術(shù)人員依據(jù)各自責(zé)任分工部署下達(dá)的作業(yè)任務(wù)。
5、日常檢修作業(yè)任務(wù)負(fù)責(zé)人需根據(jù)檢修內(nèi)容提出有關(guān)要求,使作業(yè)人員明確分工,相互協(xié)作,共同完成檢修作業(yè)任務(wù)。對(duì)于需要緊急處置的問題,負(fù)責(zé)人可隨時(shí)召集相關(guān)人員部署下達(dá)檢修任務(wù)。
6、生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)檢修作業(yè)內(nèi)容,組織安排當(dāng)班生產(chǎn)操作人員做好檢查確認(rèn)工作,為檢修作業(yè)提供安全作業(yè)條件,檢查內(nèi)容包括:
6.1 按照技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程對(duì)需要檢修的工序進(jìn)行停車,按要求檢修設(shè)備(部位)內(nèi)部的一氧化碳、__物等危險(xiǎn)有害介質(zhì)排放干凈,氮?dú)庵脫Q消毒合格。
6.2 如遇無法確認(rèn)需要檢修設(shè)備內(nèi)部的危險(xiǎn)有害介質(zhì)是否排放干凈,或疑有殘留__物液體,在打開設(shè)備前必須準(zhǔn)備好容量大于預(yù)計(jì)殘留液體的耐腐蝕容器(不銹鋼或塑料盆、桶等),并盛裝約100mm的清水以備收集殘留液體,做好無害化處理。
6.3 切斷需要檢修設(shè)備(部位)臨近的進(jìn)出口閥門,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)關(guān)閉到位,班組長(zhǎng)復(fù)查確認(rèn),并在安全責(zé)任確認(rèn)本上簽字。
6.4 崗位人員要緩慢打開進(jìn)出口閥門靠近需要檢修設(shè)備一側(cè)的連接法蘭緊固螺栓或與空氣直接相通的末端排放閥,觀察設(shè)備內(nèi)是否有介質(zhì)排出,若有殘液應(yīng)立即收集,直至排放干凈。
6.5 使用便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)準(zhǔn)需要檢修設(shè)備的打開部位進(jìn)行一氧化碳濃度檢測(cè),根據(jù)濃度變化確認(rèn)切斷閥門有無內(nèi)漏,當(dāng)內(nèi)漏量較大時(shí),應(yīng)關(guān)閉鄰近進(jìn)出口的其它閥門再次進(jìn)行隔離。
6.6 對(duì)需要檢修的設(shè)備(部位)已打開的進(jìn)出口采取加裝盲板的方式進(jìn)行隔絕,并作好記錄,防止因切斷閥意外打開或泄漏而導(dǎo)致介質(zhì)泄露造成中毒或爆炸事故。
6.7 崗位人員需對(duì)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)相鄰設(shè)備設(shè)施(液體儲(chǔ)罐等)采取有效的隔離保護(hù)手段,防止檢修過程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素對(duì)相鄰設(shè)備造成危害。
6.8 作業(yè)人員需按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格佩戴使用個(gè)人勞保防護(hù)用品,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備齊全完好,一級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)需通知消防站值班消防人員,消防車輛現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
7、檢修完畢后,檢修人員應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及其安全附件并檢查清理工器具是否齊全,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部或運(yùn)轉(zhuǎn)部位而造成故障,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)檢修垃圾,通知生產(chǎn)調(diào)度檢查被檢修設(shè)備是否合格。
8、檢修結(jié)束后,為確保檢修設(shè)備的正常運(yùn)行,生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)組織安排當(dāng)班人員做好檢修后續(xù)工作,內(nèi)容包括:
8.1 確認(rèn)已檢修設(shè)備(部位)的防護(hù)設(shè)施和安全附件恢復(fù)良好,內(nèi)部無雜物、無油污、灰塵清理干凈。
8.2 根據(jù)記錄拆除檢修時(shí)加裝的盲板(絲堵),恢復(fù)被檢修設(shè)備(部位)的系統(tǒng)連接,確認(rèn)已密封緊固。
8.3 首先使用氮?dú)鈱?duì)檢修設(shè)備局部進(jìn)行置換,將檢修部位內(nèi)部的空氣置換干凈,氣密性檢測(cè)良好,再對(duì)檢修設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行置換,防止因檢修設(shè)備局部進(jìn)入的空氣在置換過程中竄入系統(tǒng)內(nèi)部或其他部位。
8.4 檢查恢復(fù)檢修設(shè)備及其附件的支撐、固定卡扣、閥門號(hào)牌等已具備投入使用的條件。
檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)
1、各級(jí)安全管理人員必須履行檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督職責(zé),使檢修人員明確作業(yè)任務(wù),了解作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素,落實(shí)安全防控措施,杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。
2、保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通道暢通,確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑不受影響,及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物和雜物,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑和樓面的預(yù)留口或拆除設(shè)備后的空洞等必須設(shè)置防護(hù)欄、蓋板和危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。
3、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴使用勞保防護(hù)用品,使用前要認(rèn)真檢查勞保防護(hù)用品,確認(rèn)防護(hù)用品完好可靠后方可使用,嚴(yán)禁不戴安全帽、不穿勞保鞋、赤膊、頭發(fā)外露披散等違章行為。
4、檢查是否具備高處作業(yè)的安全條件,腳手架是否牢固,安全帶佩戴方式是否可靠有效,高處作業(yè)人員須佩帶安全帽,嚴(yán)禁上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。
5、嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況,制止違章行為。
6、檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人員不易接觸的一側(cè),長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米,若電源線較長(zhǎng),應(yīng)架空離地面2.5米,嚴(yán)禁隨地亂拉,確保一個(gè)開關(guān)供一臺(tái)電焊機(jī)使用。拉運(yùn)氧氣、乙炔鋼瓶時(shí)禁止混裝,保持間距在5米以上,離動(dòng)火點(diǎn)保持間距10米以上,嚴(yán)禁多人共用一只乙炔鋼瓶,動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)保證周圍10米內(nèi)無可燃易爆品。
7、起重機(jī)械(卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067-85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972-85標(biāo)準(zhǔn),由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn),對(duì)于已判廢的機(jī)具不得在起重現(xiàn)場(chǎng)存放并做破壞處理。
8、對(duì)于運(yùn)輸設(shè)備檢修,應(yīng)確保該設(shè)備的電源是否已可靠切斷,并懸掛警示標(biāo)識(shí)。
9、在開停車及檢修過程中,嚴(yán)防可能發(fā)生可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié),杜絕可能因意外能量激發(fā)而造成火災(zāi)、爆炸事故的一切因素。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人要隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度,采取多點(diǎn)多位檢測(cè)分析,將檢測(cè)的點(diǎn)位、時(shí)間、結(jié)果詳細(xì)記錄在安全確認(rèn)本上,并簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員至少每30分鐘向中控室匯報(bào)一次檢測(cè)結(jié)果,中控室人員做好記錄,確保易燃易爆、有毒有害介質(zhì)濃度及氧含量符合安全作業(yè)條件,一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)要及時(shí)采取措施。
11、對(duì)中、小型檢修和邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人和檢修作業(yè)人應(yīng)在作業(yè)前針對(duì)具體作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析預(yù)知,并采取相應(yīng)的防范措施,檢修作業(yè)過程中班組長(zhǎng)應(yīng)反復(fù)檢查確認(rèn),加強(qiáng)檢查監(jiān)督力度,杜絕違章作業(yè)。
檢修后的安全檢查要點(diǎn)
1、檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目,是否存在遺漏項(xiàng)目,對(duì)檢修記錄進(jìn)行歸檔。
2、設(shè)備、容器、管道內(nèi)不應(yīng)遺留工具、材料等,確保無堵塞物品,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求,對(duì)照盲板圖抽取盲板。
3、檢修結(jié)束后,一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。
4、檢修后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)、屋頂和地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等應(yīng)及時(shí)復(fù)位或拆除,做到物料凈、場(chǎng)地清。
5、嚴(yán)格按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、安全閥、儀表和聯(lián)鎖裝置的調(diào)試工作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)和設(shè)備操作規(guī)程,按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。
6、按規(guī)定對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,確認(rèn)氮?dú)庵脫Q合格后,方可開車。
