推焦車操作規(guī)程目的和意義
篇1
推焦車操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能減少設(shè)備故障，確保推焦作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 確保人員安全：通過嚴(yán)格的安全規(guī)定，保護(hù)操作員免受意外傷害。
3. 保護(hù)環(huán)境：遵循環(huán)保要求，減少污染物排放，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可以降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇2
1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
2. 提升效率：規(guī)范操作流程，減少無(wú)效勞動(dòng)，提高推焦車的工作效率。
3. 維護(hù)設(shè)備：正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 保證質(zhì)量：遵守規(guī)程有助于穩(wěn)定焦炭出爐質(zhì)量，滿足下游生產(chǎn)需求。
篇3
推焦車崗位的職業(yè)健康安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，降低職業(yè)病發(fā)病率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范作業(yè)行為，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也有助于維護(hù)企業(yè)的合規(guī)性，提升企業(yè)形象，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
推焦車司機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保焦化廠的生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障焦炭質(zhì)量，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇5
推焦車的操作規(guī)程旨在確保煉焦生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。規(guī)范的操作流程可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，符合環(huán)保要求。此外，通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)技能，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作素質(zhì)。
篇6
裝煤推焦車崗位的操作規(guī)程旨在保證焦化生產(chǎn)的順利進(jìn)行，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)降低環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求。此外，良好的操作規(guī)程也有助于保障員工的生命安全，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作素質(zhì)和生產(chǎn)紀(jì)律。
篇7
1. 保障安全：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程能減少設(shè)備故障和安全事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作有助于提高推焦車的工作效率，保證焦炭生產(chǎn)流程的順暢。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，可以延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守規(guī)程能減少污染排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇8
推焦車崗位操作規(guī)程旨在確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保護(hù)員工的生命安全，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇9
推焦車司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范推焦車的操作流程，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保煉焦過程的順利進(jìn)行，保障生產(chǎn)安全，降低維修成本，同時(shí)也有利于提升整個(gè)焦化生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
推焦車操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、完成工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)交給的任務(wù),聽從班長(zhǎng)的生產(chǎn)聯(lián)系。
2、認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,按計(jì)劃出爐。
3、掌握本車性能、構(gòu)造和傳動(dòng)原理,并能熟練的操作。
4、保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位的設(shè)備,保持本崗位設(shè)備衛(wèi)生清潔。。
5、負(fù)責(zé)協(xié)助爐門修理工維護(hù)和更換爐門、避免冒煙著火。
6、負(fù)責(zé)清掃爐門、爐框及小爐門處的石墨。
二、工藝流程
各單種煤→1至5號(hào)料倉(cāng)→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉(cāng)→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺(tái)→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運(yùn)站→焦2皮帶→焦廠→外運(yùn)
三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào)
推焦車
1、機(jī)車
設(shè)備重量:140 t軌道中心距:1000mm軌型:qu120
走行速度:10m/min推焦桿行程:18820mm桿長(zhǎng):24200mm
2、主機(jī)配套電機(jī)
型號(hào):yzr335m-10 功率:90kw
轉(zhuǎn)速:589r/min最大推焦力:450kn
3、輔助配件
走行電機(jī)型號(hào):yzr200l-6 轉(zhuǎn)速:964r/min
走行減速機(jī)型號(hào):dcy250-50
擰絲機(jī)電機(jī)型號(hào):yh112m-6/b5轉(zhuǎn)速:10r/min
液壓推桿制動(dòng)器 型號(hào):ywz-300145制動(dòng)力矩:630nm 制動(dòng)直徑:300mm
四、操作方法和技術(shù)指標(biāo)
(一)技術(shù)指標(biāo)
1、推焦電流不大200a。
2、推焦系數(shù)k2大于0.85
3、碳化室自開爐門至關(guān)爐門敞開時(shí)間不得超過7分鐘,補(bǔ)爐時(shí)間不得超過10分鐘。
4、焦餅推出到開始裝煤空爐時(shí)間不能超過8分鐘,燒空爐時(shí)間不得超過15分鐘,因特殊情況需要延長(zhǎng)時(shí),要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、因故遲推焦10分鐘以上時(shí)必須將已摘的爐門重新上好(與班長(zhǎng)聯(lián)系)。
6、推焦系數(shù):
(1)計(jì)劃系數(shù)k1:
k1=
m-a1
m
m-本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)
a1-計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。
(2)執(zhí)行系數(shù)k2:
k2=
n-a2
m
n-本班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)
a2-超過計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘的爐數(shù)。
m-本班 計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)。
(3)總系數(shù)k3:k3=k1·k2
7、出爐采用9-2推焦串序。
(二)操作細(xì)則
1、必須逐爐正確記錄。記錄內(nèi)容為:
(1)推焦時(shí)間:推焦桿頭緊貼焦餅開始推焦時(shí)間。
(2)推焦電流:焦餅移動(dòng)時(shí)的最大電流。
(3)裝煤缺角情況。
(4)爐墻損壞情況及部位。
(5)爐墻、爐頂石墨情況。
2、摘門和上門操作:
(1)摘門時(shí)應(yīng)按推焦計(jì)劃看清爐號(hào),防止摘錯(cuò)門。
(2)不準(zhǔn)過早摘開爐門,超過10分鐘應(yīng)重新上好門。
(3)摘門時(shí),對(duì)準(zhǔn)爐門松開上下大螺絲,掛好爐門,聽爐門工信號(hào),將爐門移至鋼柱表面外稍停,爐門工清掃爐框,然后移出爐門至終點(diǎn)位置。
(4)徹底清掃大小爐門的焦油和石墨。
(5)推焦后,當(dāng)爐門工將尾焦處理完后,應(yīng)立即將爐門關(guān)好。
(6)上爐門時(shí)應(yīng)對(duì)正,不得碰壞爐門兩側(cè)刀邊及襯磚。
(7)爐門放入爐框時(shí),應(yīng)將爐門下靠,放好橫鐵,將大螺絲擰緊后才能將移門機(jī)構(gòu)收回。
3、推焦操作:
(1)將推焦桿對(duì)準(zhǔn)已摘去爐門的碳化室中心,等待推焦信號(hào),得到信號(hào)才能推焦。
(2)推焦時(shí),推焦桿應(yīng)緩慢靠近焦餅,防止推焦桿撞擊焦餅。在推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速,看到推焦桿上的行程標(biāo)記時(shí)逐漸減速,行程到位時(shí),將主令控制器回到零位,再全速退出推焦桿,退出碳化室時(shí)逐漸減速。
(3)推焦時(shí),推焦司機(jī)的手禁止離開主令控制器。
(4)超過極限電流時(shí)不能強(qiáng)力推焦,應(yīng)報(bào)告值班長(zhǎng)。
(5)推焦時(shí)應(yīng)注意焦炭的成熟情況,發(fā)現(xiàn)生焦報(bào)告值班長(zhǎng)。
(6)爐頂有石墨時(shí)應(yīng)注意厚度,并同時(shí)注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進(jìn)去,以防將爐頂拱起。
(7)為防止碳化室底部遺留焦炭,必須經(jīng)常檢查推焦桿頭底部的活動(dòng)底板,有不良情況時(shí),及時(shí)匯報(bào)處理。
(三)特殊操作
1、推焦途中突然停電或遇事故,應(yīng)按下列步驟處理:
(1)應(yīng)立即拉下總開關(guān)或推焦平煤控制開關(guān),將主令控制器回到零位。
(2)松開電機(jī)抱閘,用手搖裝置將推焦桿或平煤桿退出爐外。
2、推焦桿掉入爐內(nèi),距離近時(shí),用大螺絲或鐵板墊齒輪拉回推焦桿,距離遠(yuǎn)時(shí),用鋼絲繩一端捆在推焦桿上,另一端穿在推焦桿主動(dòng)輪上啟動(dòng)電機(jī)將推焦桿拉回。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短將其冷卻。冷卻時(shí)應(yīng)放在爐中間,禁止放在中間臺(tái)或端臺(tái)。
3、難推焦處理
(1)嚴(yán)禁一次推不出焦,不作任何處理,推二次焦。
(2)第一次未推出立即報(bào)告值班長(zhǎng)和加熱組長(zhǎng),查明情況,處理后經(jīng)值班長(zhǎng)同意才能第二次推焦。
(3)三次以上推焦必須有車間領(lǐng)導(dǎo)或廠總值班負(fù)責(zé)人或總調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng)予許才能推焦。
(4)再次推焦前必須清理焦餅,直至見到收縮縫為止。
(5)難推焦必須在很短時(shí)間內(nèi)處理完。
(6)凡二次以上推焦的碳化室號(hào),應(yīng)協(xié)助值班長(zhǎng)檢查
(a)爐墻是否變形。
(b)碳化室底磚是否平整。記錄難推原因及處理經(jīng)過。
(c)焦側(cè)爐框是否變形,爐框與爐肩縫是否變形。
五、崗位制度
1、交接班檢查內(nèi)容:
(1)推焦桿有無(wú)變形、裂縫、除石墨裝置是否良好。
(2)推焦桿頭、小機(jī)頭部位有無(wú)缺陷。
(3)平煤桿有無(wú)變形,繩輪、鋼絲繩有無(wú)缺陷。
(4)空壓機(jī)系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)、
(5)推焦走行抱閘是否靈活。
(6)電器控制系統(tǒng)是否良好。
(7)提門、摘門、擰絲系統(tǒng)有無(wú)缺陷。
(8)提升機(jī)系統(tǒng)有無(wú)問題。
(9)崗位及設(shè)備衛(wèi)生是否合乎要求。
(10)推焦車軌道接頭情況,走行輪與軌道接觸情況,摩電刷與摩電軌接觸情況。
(11)工具、照明情況。
(12)各部位潤(rùn)滑情況及油位。
2、開車前的檢查
(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好,摩電道無(wú)搭掛障礙物無(wú)短路。
(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。
(3)推焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,推焦桿行程極限標(biāo)志清晰。
(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱液位)滿足使用要求。
(5)車上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速機(jī)、連軸器、傳動(dòng)齒輪、走行機(jī)構(gòu)等)處于良好狀態(tài);走行制動(dòng)可靠。
(6)推焦桿在檢修試車平臺(tái)試運(yùn)行完畢無(wú)異常。
(7)機(jī)側(cè)操作平臺(tái),推焦車軌道等處無(wú)行車障礙物。
六、安全管理制度
(一)推焦車司機(jī)安全制度
1、推焦車軌道必須保持完好,軌道不得嚴(yán)重變形,軌距變寬不大于30㎜,變窄不大于15㎜.
2、開車前必須先了望操作臺(tái),道心及道心外1.5米處有無(wú)人及其它障礙物,確認(rèn)后方可開車,開車前必須鳴笛。
3、將要摘門時(shí),不準(zhǔn)任何人由操作臺(tái)經(jīng)過。在推焦時(shí)不準(zhǔn)任何人由推焦桿靴子前通過。
4、嚴(yán)禁將手腳伸到平煤桿托輥和移門滾子上。
5、推焦操作時(shí),手不能離開主令控制器。
6、車上的聯(lián)鎖裝置不準(zhǔn)任意去掉、調(diào)節(jié)或不用。
7、操作時(shí)要集中精力,不與他人交談。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)加油、清掃。
9、送電前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,各控制器放在零位,開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)司機(jī)必須在操作室內(nèi)聯(lián)系好,才能送電。
10、開關(guān)電閘時(shí)必須帶絕緣手套。
11、相鄰碳化室裝煤時(shí)間不足3小時(shí)的爐號(hào)不準(zhǔn)推焦。
12、勞保用品穿戴齊全。
(二)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對(duì)分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。
七、嚴(yán)格禁止事項(xiàng)
1、爐門、爐框著火時(shí)嚴(yán)禁用水滅火。
2、嚴(yán)禁沒有接到攔焦車信號(hào)開始推焦。
3、禁止上一爐著火時(shí),沒有處理完畢,去推下一爐焦。
4、嚴(yán)禁不按推焦計(jì)劃推焦。
5、嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)摘門修補(bǔ)爐墻。
6、嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)志或標(biāo)志不清楚的推焦桿操作。
7、禁止在推焦桿進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)行車。
8、嚴(yán)格禁止在推焦桿前面通行。
八、工人的權(quán)利與義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和車間臨時(shí)指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時(shí),應(yīng)該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動(dòng)用本崗位設(shè)備。
7、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。
